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5000字高聚物工艺论文5000字
篇一：生产实习报告论文 (5000字)
第一章生产实习概述
第一节 生产实习的作用
生产实习在这里所指的生产实习不是单指生产，而包括生产、经营、效劳等各 其次节 焦炉炉体概述
现代焦炉主要由炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室和炉顶区组成，蓄热室以下为烟道与根底。炭化室与燃烧室相间布置，蓄热室位于其下方，内放格子砖以回收废热，斜道区位于蓄热室顶和燃烧室底之间，通过斜道使蓄热室与燃烧室相通，炭化室与燃烧室之上为炉顶，整座焦炉砌在结实平坦的钢筋混凝土根底上，烟道一端通过废热开闭器与蓄热室连接，另一端与烟囱连接。依据炉型不同，烟道设在根底内或根底两侧。而首钢焦化厂则采纳下喷式焦炉，因此，焦炉构造多了地下室。
以下分别简介焦炉各局部的构造：
（1） 炭化室
炭化室是煤隔绝空气干馏的地方，是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间局部；它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。炭化室的顶部设有2～5个装煤口，其顶部还设有12个上升管口，通过上升管桥、管与集气管相连。这样虽然一次投资较多，但有利于荒煤气的导出，这不仅对装煤操作有利，而且可以削减煤气向大气逸出和防止护炉铁件烧毁为了推焦顺当，焦侧宽度大于机侧宽度，两侧宽度之差为50㎜，大容积焦炉锥度为60㎜.炭化室的锥度不宜太大，否则将扩大机、焦侧结焦速度差，导致焦块度不均。


（2） 燃烧室
燃烧室与炭化室依次相间，为调整和掌握燃烧室长向的加热，现代焦炉的燃烧室均分隔成若干立火道，大型焦炉的燃烧室为26～32个立火道。
（3） 斜道区
蓄热室与燃烧室相连接的通道称为斜道。斜道区位于炭化室及燃烧室的下面、蓄热室的上面，是焦炉的重要部位，进入燃烧室的高炉煤气、空气及排出的废气均通过斜道。
（4） 蓄热室
为了提高焦炉热效率，充分利用焦炉加热产生的高温烟气余热，现代焦炉设有蓄热室。 蓄热室位于斜道的下部，通过斜道与燃烧室相通，是废气与空气（高炉煤气）进展热交换的部位。蓄热室预热煤气与空气时的气流称为上升气流，废气称为下降气流。
（5） 炉顶区炼焦炉炭化室盖顶砖以上的部位称为炉顶区。在该区有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔、拉条孔等。
第三节 我国现有炉型及主要设备
我国使用的炉型较多。在1953年以前主要是恢复和改建解放前遗留下来的奥拓型、考贝型、黑田、日铁、亨塞尔曼和索尔维型等老焦炉；随后又兴建一批前苏联设计的ⅱbp-56型和jik-49型焦炉；1958年以后，我的58型焦炉、jn55型焦炉、jn60型焦炉。目前，对原有焦炉根本上都进展了大修和改造，炉型在不断地进展和变化，炉体构造更加先进。我国目前使用的焦炉炉型主要有jn60-82型和58-ⅱ型407等。 常规炼焦生产工艺设备除焦炉砌体外，还有护炉设备炉门设备加热设备导出煤气设备焦炉机械熄焦设备筛焦设备及其他附属设备等。其中焦炉机械包括装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车。


第三章 粗煤气的净化回收
第一节 概述
炼焦煤在焦炉经高温炭化，对干煤而言，月75％左右变成焦炭，另25％左右生成各种化学物质（称炼焦副产品），以荒煤气的形式自上升管逸出。此外，通常炼焦的装炉煤为湿煤，约含10％的水分，并且在炼焦的过程中还有化合水生成，这些水都成为蒸汽随荒煤气一起逸出焦炉。
荒煤气必需经过净化使之成为干净煤气，才能够通过煤气管道外送及供用户使用。在荒煤气的净化过程中，经过冷却、汲取、解吸、化学转化、蒸馏分别等单元操作，可分别出焦油、氨水、笨重（或轻苯重苯），并将煤气和氨水中的氨、硫化氢、氰化氢等有害物质去除且制成有用的化学产品。
荒煤气冷却后，其中沸点较高的物质冷凝为液态称为焦油。目前技术可行且具有经济性的产品可达上百种乃至数百种。主要的大宗产品有酚类、萘、沥青及轻油、酚油、洗油、蒽油等馏分。这些馏分还可以进一步地分别提纯出各种有用的产品。由于煤焦油廉价易得，因此到目前为止，仍是有机化工所需的芳香烃的重要来源。