压滤机说明书.doc

压滤机说明书
形成浆层,依靠纸浆在网上的重力所产生的水静压力脱除纸浆中的游离水。以加强纸浆的脱水作用。随着滤网的运行,滤网上的纸浆浓度逐渐提高,浆层中的纤维排列越来越紧密,滤水性降低。浆层到达上网回头辊11处,经过反转机构。翻转到下层滤网上,浆层中的纤维在翻转过程中,产生错位、倒向,重新排列,这样可提高浆层的滤水性。在下层滤网上,纸浆仍靠在网上的重力产生的水静压力脱除游离水,整个网部的脱水量约60%~70%。平整的网面,依靠案辊来撑托。
影响重力区脱水能力的主要因素是滤网的有效过滤面积、被处理浆的滤水性能、纸浆浓度、滤网运行速度。在已确定的滤网幅宽下,增加滤网的有效过滤面积,只要延长重力脱水区网的长度,就可以提高脱水能力。但重力脱水区的长度延长到一定值后,浆层经前段重力脱水后浓度已较高,再行重力脱水就比较困难。重力脱水区网的长度不可任意加长,滤水性差的纸浆可适当延长重力脱水区,滤水性好的纸浆可适当缩短重力脱水区。
(2)第二部分为缓压脱水区。滤网经导向辊6,进入缓压脱水区,此区设上下两个滤水辊,滤网先接触下滤水辊,此辊直径为690㎜,设有排水沟。浆层在下滤网张紧力的作用下,受挤压强度平均
,~。浆层的脱水,不仅与受挤压强度有关,还直接受挤压时间的影响。脱水时间可通过调节滤网运行速度来控制。
浆层由滤网带入上滤水辊,此辊直径为190㎜,在上滤网张紧力的作用下,,~,在缓慢递增的压强下,避免了浆层压溃,防止了纸浆流失,使浆层达到最大脱水量。
该部分与其他浓缩设备,如侧压浓缩机、真空浓缩及水平带式洗浆机等相比,其特点是浆层受滤网张紧力的挤压后,从两面同时脱水,其脱水面积提高一倍,并且滤液通过浆层的相对路程减少一半,给浆层的脱水提供了非常有利的条件。浆层在这部分的脱水量约占总脱水量的20%。浆层经过缓压脱水区,已形成滤饼,纸浆的浓度可达到14%~16%,为进入剥离区创造了有利条件。
(3)第三部分为浆料剥离区。浆层随滤网进入浆料剥离区,浆料剥离区由一对胶辊组成。浆料剥离区的下压辊是整机的主动辊,下压辊的表面有橡胶包覆层,橡胶硬度为肖氏90,包胶的目的主要是使辊子具有弹性,使上下辊接触良好,促进浆层均匀脱水,减少浆层压溃,防止跑浆,延长滤网的使用寿命。
上压辊表面也有橡胶包覆层,橡胶硬度为肖氏70,包胶的目的是使其具有适宜的弹性,防止浆层中的硬杂质破坏滤网,延长滤网的使用寿命。
2、结构及作用
为达到双网脱水机的经济性、耐用性以及零部件的标准化,该设计优先采用了部分国家标准纸机的现有设备零部件,按生产能力的规模,采用了2900㎜的抄纸机国标轨距,其中部分导辊、导辊轴承壳、轴
承座、滤网手动张紧器及滤网校正器是标准2100纸机的零部件,导辊表面采用环氧树脂防腐处理。本机机架设计为型钢焊接框架形结构,可缩短制造周期,采用钢管制作的固定式定距管,足能保证整机的刚性和轨距。
案辊在重力脱水区中,案辊的结构与长网抄纸机中案辊的设计基本相同。两端支撑轴承,通过调整偏心轴承壳的偏心度可调整案辊水平度。因在工作中经常被含碱性高的浆液浸蚀,工作环境恶劣。所以,选用耐腐蚀、能自润滑的聚四氟乙烯材质的外球面滑动轴承,内球面开口形轴承座。此种结构的