FMS由哪几部分组成？各有什么作用？ P19
自动导向小车（AGV）有哪些特点？有哪些类型？并简述其中一种类型的工作原理。 P33（1）较高的柔性（2）实时监视和扩展（3）安全可靠4）维护方便线导小车是 利用电磁感应制导原理进行导向的。小的选择，以树脂类 较好
超精密磨削的机床特点？ 190
精密和超精密砂带磨削方式 ？ 193
17. 砂轮修整安装位置？
一般修整时，〜，并向上倾斜10〜15度，使金 刚石受力减小，寿命延长。
超声波振动切削的机理特点？ 机理：当启动超声波发生器磁化电源时，供给镍磁致伸缩 式换能器一定的超声频电流及磁化用直流电流在换能器线圈内产生交变的超声频磁场和恒 定的极化磁场，使换能器产生同频的纵向机械振动能，同时传递给变幅杆，并将振幅放大到 预定值，推动谐振刀杆进行振动切削。特点：①切削力小，切削功率消耗低②工件加工精度 高，表面粗糙度低③刀具寿命高④加工范围广⑤生产率高
1）工件接脉冲电源的正极——正极性加工
2）工件接脉冲电源的负极——负极性加工
思考：短脉冲与长脉冲适合哪种极性加工，那一种适合精加工？ 短脉冲——正极性——精加工
长脉冲——负极性——粗加工
试分析影响电解加工精度的主要因素有哪些，如何提高电解加工精度？ ①电解加工机床 误差、工件装夹误差、调整误差、测量误差 ②采用脉冲电流电解加工，小间隙加工，改进 电解液混气电解加工
复合电解磨削加工机理特点？ 复合电解磨削所用的阴极工具是含有磨粒的导电砂轮， 电解磨削过程中，金属主要是靠电化学作用腐蚀下来，导电砂轮起磨去电解产物阳极钝化膜 和整平工件表面的作用，电解作用和刮出薄膜的磨削作用交替运行，工件连续加工，直到达 到一定的尺寸精度和表面粗糙度。特点：①加工范围广，加工效率高②工件的加工精度和表 面质量高③砂轮的磨损量小④对机床、 工具磨蚀相对较小。
从机械制造技术发展看，过去和现在达到怎样的精度可被称为精密和超精密加工。 答：
-1 um,加工表面粗糙度在Ra - um之间的加工方法称为精密加 工。 um，加工表面粗糙度小于Ra um的加工方法称为超精密加 工。
试比较精密砂轮磨削和精密砂带磨削的机理、特点和应用范围。 答：精密砂轮磨削机 理：（1）微刃的微切削作用 使用较小的修整导程和修整深度精细修整砂轮，使磨粒微细破 碎而产生微刃，一颗磨粒就形成了多颗微磨粒，相当于砂轮的粒度变细，微刃的微切削作用 形成了低粗糙度表面；（2）微刃的等高切削作用 由于微刃是砂轮精细修整形成的，因此分 布在砂轮表层的同一深度上的微刃数量多、等高性好，从而使加工表面的残留高度极小，微 刃的等高性除与砂轮修整有关外，尚与磨床的精度、震动等因素有关； （3）微刃的滑挤、摩 擦、抛光作用 砂轮修整得到的微刃开始比较锐利，切削作用强，随着磨削时间的增加而逐 渐钝化。同时，等高性得到改善，这时，切削作用减弱。滑挤、摩擦、抛光作用加强，磨削 区的高温使金属软化，钝化微刃的滑挤和挤压将工件表面凸峰碾平，降低了表面粗糙度。 精 密砂带磨削机理：砂带磨削时，除有砂轮磨削的滑擦、耕犁和切削作用外，由于有弹性，还 有磨粒的挤压使加工表面产生的塑性变形、磨粒的压力使
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