热加工实训报告.pdf

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一、焊接
（一）基础知识
焊接 是通过加热或加压（或两者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件
形成原子间结 90％左右。
1．手工工造型
手工造型是指用手工或手动工具完成造型各工序的方法。这种方法操作灵活，
工艺装备（模样和砂箱等）简单，生产准备时间短，适应性强，可用于各种大小、
形状不同的铸件。但是，手工造型对工人的技术水平要求较高，劳动强度大，生
产率低，而且铸件的尺寸精度及表面质量较差，铸件质量不稳定，主要用于单件、
小批量生产。
铸造生产具有如下优点：
（1）可制成形状复杂的铸件特别是具有复杂腔、外形很复杂的毛坯，如箱体、
气缸体、机床床身、机座等。
（2）适应性广泛，工艺灵活性大几乎各种合金，各种尺寸、形状、质量和数
量的铸件都能生产。如碳素钢、合金钢、铸铁、铜合金、铝合金以及能熔化的其
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他金属材料都可以用于铸造。其中广泛应用的铸铁件只能用铸造方法来生产。铸
件质量可以从几克到数百吨；铸件的壁厚可由 到 1m 左右；铸件的批量
不受限制，可以从单件、小批，在大批量生产中，铸造的优越性尤为显著。
（3）所用的原材料来源广泛、价格低廉、设备费用较低，同时铸件加工余量
小，节约金属，减少切削加工量，从而降低铸件的成本。
砂型铸造的主要工序包括制造模样和芯盒、备制型砂和芯砂、造型、造芯、合
型、浇注、落砂清理和检验等。

由于铸造生产工序繁多，因此形成的铸造缺陷种类也很多，而且形成缺陷的原
因十分复杂。往往同一种缺陷由不同原因造成，而一种原因又可能形成多种缺陷。
为了确保铸件质量，减少和防止缺陷的产生，首先应正确判断缺陷类型，找出产
生缺陷的主要原因，以便采取相应的预防措施。
（二）铸造实训目的
（1）了解砂型铸造生产过程；
（2）了解零件、模样和铸件；
（3）熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用；
（4）了解砂型的基本结构，浇注系统的组成及浇注工艺；
（5）了解常见铸造缺陷的特征；
（6）初步学会使用造型工具，完成简单整模、分模造型作业。
（三）铸造工具
砂箱、铁锹、模具、钢针、吹灰器、铁杵、沙子
（四）铸造容
1、将沙子碾细，不得有堆状；
2、将下砂箱倒扣在平凳上，放入模具并按紧，倒入细砂；
3、用铁杵将细沙锤紧，锤匀；
4、将砂箱翻转平放，将上砂箱合在下砂箱上，撒些许干沙并吹净模具表面，
立好小铁柱，再倒上沙子锤紧；
5、在铁柱周围插上小孔，取出铁柱，取下上砂箱并翻转平放在另一平板上，
竖直取出模具，从铁柱小孔去除深 8mm 左右，宽铁柱直径的槽；
6、最后修补取模过程留下的缺陷。
三、金属的热处理
（一）基础知识