6 Sigma管理中常用的指标
在上一讲中,我们介绍了6西格玛管理是基于组织绩效衡量的管理。6西格玛管理与 传统 方法在“测量内容”和“如何测量”方而有所不同。它揭示了广泛的绩效改进,以增强组织 的 竞争力。
由于测量对象,测量方法和数与过程输岀郎广单位〃数
量之比。平均每单位有多少缺陷。计算公式为:DPU=缺陷总数/单位总数
DPO (每个机会的缺陷)■每个机会的缺陷数」它是流程输出的“缺陷〃数量与流程输岀
的“缺陷机会〃数量之比。il・算公式为:DPO=缺陷总数/缺陷机会总数
DPMO (每百万机会缺陷数)■每百万机会缺陷数。它是流程输出的“缺陷数量与流程
输岀的“缺陷机会〃数量之比乘以100,:DPMO = DPOx 1000000如果客户通过 电话订购4个汽车备件,希望在5天内交付。然后,对于交付过程,CTQ的关键客户要求是及 时交付订单。客户要求的标准USL在接听电话之日起的5个工作日内。
该过程的缺陷是将备件寄岀超过5天。对于此电话订单,有4个出现缺陷的机会,因为每 个备 件都可能会延迟。如果电话销售部门在6个月内总共收到20个电话订单,则每个订单 订购4
件,其中5件未按时交付。因此,过程如下:
DPU = 5/20 = -
DPO = 5 / (20x4) = -%
DPMO = = 62500-,000产品,将无法及时交 付62,500产品。
对于许多产品或服务过程,有不止一种特征可以满足客户要求,并且不止一种缺陷会导致 不合格。使用DPU或DPMO可以更准确地测量过程满足客户要求的能力,并为我们提供有关过程 缺陷的更多信息。
如果测量条件允许,则应尽可能使用连续数拯,并且应将这些测量数据与客户目标值之间 的偏差程度用于衡量过程满足客户要求的能力:
常周术祷
平均值r,是描述计量值质量持性分布中心位置的祥本统计
量。
标准差S;是描述计量f直质量特性分布分散程 度的样本统计 量。标准差越大,分布越分歆。标淮產越小,分布越集中。
西格玛水平乙是描述过程满足顾客墓求的能力的參数,描述了 过程的输岀与顾客要求目标値的接近程度。
通过精确测量过程输岀,可以获得连续的测量数据。基于这些数据,可以汁算岀过程 输
出的平均值和标准偏差。使用这两个参数,可以il・算出过程的sigma级别,这表明过程满足 客户要求的目标值的能力。计算公式为:
USL - X
Zpu 二
S
X -LSL
Zpl 二
S
z = min Zpu, Zpi〉注意:在公式中min代表Zpu和Zpl中的较小者。
例如:客户非常关注产品的性能,并要求性能必须达到Y = o
种产品的测量数据为:、、、、、、、、、
:、、、、 、
、、、、
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