酸洗废气治理方案.docx

集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
酸洗废气治理方案
浙江某公司
酸雾废气治理工程
设计方案
杭州环保科技有限公司
二零一五年一月
目 录
后插入Φ400mm主管，最后由Φ400mm主管统一插入填料喷淋塔。
风管总长度共约30m，其中Φ200mm支管约6m，Φ300mm干管约4m，Φ400mm主管约20m。另外还需若干管道弯头等管件。
3、风机
根据经验系数，设计风量按主风管管内风速15m/s进行取值，则约6800m3/h，设计时取整，即设计风量取7000m3/h。根据设计风量反推各侧吸罩吸风面风速约s，大于手册控制风速，符合设计要求。
2000Pa，流量9000m3/h，配套Y132S2-2电动机，功率。
4、填料喷淋塔
根据经验系数，一般硫酸雾喷淋塔空塔气速可取~2m/s（计算时取略大于均值，即s），则塔径计算值约，设计时取整，即填料喷淋塔设计直径（则实际风速s）。一般填料塔高度和塔径比值取4，则填料塔高度，设计时取整，即填料塔设计高度5m，同时配置
底部循环液釜（直径高1m），即总高度6m。
塔内设置3层Φ50mm塑料阶梯环填料喷淋层和1层Φ50mm塑料阶梯环填料除雾层，喷淋层配套盘式喷淋头进行稀碱液喷淋，液气比取2（一般液气比取2~3，由于硫酸雾相对容易吸收且危害性不如铬酸雾，故取2），则喷淋泵流量14m3/h（选用型号FP50-40-150的聚丙烯耐腐蚀离心泵，流量20m3/h，扬程25m，转速2900转/分，电机功率，数量1台）。
为增加自动化程度，喷淋塔还需配置喷淋液浓液贮送系统（包含pH自控装置和浓液贮槽PT1000L塑胶桶、机械搅拌系统和浓液加药泵FP20-20型增强聚丙烯离心泵，流量3m3/h，扬程6m，功率）。
5、排气筒
排气筒采用PP制作，直径400mm，从地面起计，排气筒高度不小于15m，若有必要则排气筒还应配套钢护架及爬梯。
6、配电柜
本工程无需设置配电室，电气控制柜采用GDD型电气控制柜（配套变频系统），数量1台。具体位置可设在相应废气治理设施附近，控制柜与各配电点采用放射式敷设，控制柜导线采用电缆穿管敷设。
铬酸雾处理设施设计参数
1、侧吸罩
目前企业电镀生产线镀铬槽和退镀槽均已配套设置侧吸罩（高度，长度2m），侧吸罩集气管出口Φ200mm。
需要进行铬酸雾集气的槽体共2个。
2、风管
首先将需集气的两个槽体侧吸罩集气管汇合插入Φ300mm主管，然后由Φ300mm主管送入填料喷淋塔。
风管总长度共约25m，其中Φ200mm支管约5m，Φ300mm主管约20m。另外还需若干管道弯头等管件。
3、风机
根据经验系数，设计风量按主风管管内风速20m/s进行取值，则约5100m3/h，设计时取整，即设计风量取5000m3/h。根据设计风量反推各侧吸罩吸风面风速约s，大于手册控制风速，符合设计要求。
由于铬酸雾危害性较大，实际使用时应适当加大吸风量以增加集气效果，故风机2400Pa，流量7000m3/h，配套Y132S2-2电动机，功率。
4、网格回收器
PP制作，主体长度1m，截面尺寸1m×1m，回收器两端锥形接口长度各，和风管连接截面尺寸×并开圆孔300mm。
回收器主体内部设置两道细筛网（为加强铬酸回收效果，两道细筛网之间填充Φ50mm塑料阶梯环）；回收器主体底部设置铬酸液回收管并接至车间镀铬槽回用于生产线镀铬槽配液。
5、填料喷淋塔
根据经验系数，一般铬酸雾喷淋塔空塔气速可取1~s（计算时取略大于均值，即s），则塔径计算值约，设计时取整，即填料喷淋塔设计直径（则实际风速s）。一般填料塔高度和塔径比值取4，则填料塔高度，设计时取整，即填料塔设计高度
5m，同时配置底部循环液釜（直径高1m），即总高度6m。
塔内设置3层Φ50mm塑料阶梯环填料喷淋层和1层Φ50mm塑料阶梯环填料除雾层，喷淋层配套盘式喷淋头进行稀碱液喷淋，液气比取3（一般液气比取2~3，由于铬酸雾危害性较大，故取3），则喷淋泵流量15m3/h（选用型号FP50-40-150的聚丙烯耐腐蚀离心泵，流量20m3/h，扬程25m，转速2900转/分，电机功率，数量1台）。
为增加自动化程度，喷淋塔还需配置喷淋液浓液贮送系统（包含pH自控装置和浓液贮槽PT1000L塑胶桶、机械搅拌系统和浓液加药泵FP20-20型增强聚丙烯离心泵，流量3m3/h，扬程6m，功率）。
6、排气筒
排气筒采用PP制作，直径400mm，从地面起计，排气筒高度不小于15m，若有必要则排气筒还应配套钢护架及爬梯。
7、配电柜
GDD型电气控制柜，数量1台。配套变频系统。
第三章 工程投资