液氯汽化器使用说明书.doc

液氯蒸发器装置
使用说明书

苏州华德气体设备
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、压力：-
、液氯气汽化温度：40-70℃之间可调
、循环水：2T/h可循环使用
、汽化器功率：9KW 380V 220V 50HZ
汽化器报警点包括：
水温低限
水温高限
水位低限
压力高报
：
、由于液氯特殊的物理及化学性质，盘管采用优质碳钢，延长设备使用寿命，防止盘管腐蚀破裂。蒸汽加热器那么为16Mn钢材质，降低蒸汽高速流动冲撞管壁的危险。
、汽化器换热管采用了多重盘管排列技术，设备体积小，减小了安装空间，为用户创造隐形价值
、比同类产品更大的换热面积可使汽化器在较低的水温下工作，液氯快速汽化防止三氯化氮在设备内集聚。
、液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，应装有排污(NCl3)装置和污物处理设施，并定期分析NCl3含量，排污物中NCl3含量不应大于60 g/L，否那么需增加排污次数和排污量，并加强监测
五、氯气汽化器操作规程
、开车前的准备工作
、 检查汽化器，缓冲罐，水泵，管线等，应无跑冒滴漏现象。
、 检查所有阀门是否灵活好用，阀门的开关位置应符合要求。
、 检查磅秤，仪表是否正常，保证仪表、自动温度控制正常使用。
、 检查水、电、汽，保证正常使用。
、开车操作 氯气钢瓶的操作
、 启动水循环泵，使温水在汽化器罐内循环，开启自动温控系统， 保证水温在40℃。
、 将液氯钢瓶放在磅秤上，连接好液氯钢瓶下出液阀和球阀及衬氟软管。
、 翻开球阀，用15%的氨水试剂试漏。确保无泄漏后，再开启主管阀门和液 氯钢瓶下出液阀，依靠液氯钢瓶内自身压力，将液态氯气经过主管参加到汽化器中进行汽化，汽化后的氯气进入到缓冲罐。
、 汽化器出口氯气温度保证在室温情况下，缓冲罐压力保证在≤ 。
、 在气温较高时，为防止液氯进汽化器的流量过快，最终缓冲罐 压力过高，可适当调节液氯瓶下出液阀的开度，或者减少钢瓶连接数量，以降低缓冲罐压力。气温较低时那么相反。
、钢瓶更换，在正常开车过程中，假设发现缓冲罐压力下跌和液氯 钢瓶出口管结霜，那么表示钢瓶内液氯将用完，需及时更换。用地磅秤，控制钢瓶内余氯并做好记录。液氯钢瓶内应保证有5-10Kg左右液氯留瓶内，不能用空。更换钢瓶时，应密切注意缓冲罐氯气压力。 先关闭该组液氯钢瓶下出液阀。 开启另一组液氯钢瓶下出液阀，主管道阀门，球阀，恢复供氯。 拆卸钢瓶。先用热水将连接管内液氯赶净后，关闭球阀和主管道阀门，卸下钢瓶。 将空瓶运走，换上新钢瓶，并与汽化系统连接好备用。
、 当液氯钢瓶内液氯将用完时，靠自身压力难以压出液氯时，可以用热水加热钢瓶，加热时水温不超过40-70℃〔根据需要压力调节温度，水温越高，氯气压力就越高〕。
、 每半小时巡检一次，发现问题及时汇报进行解决。
5.