人工挖孔桩专项施工方案.doc

宣武区体育中心二期（游泳馆、网球馆）人工挖孔桩工程施工方案
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目 录
一、编制依据 1
二、挖孔桩工程概况
焊接钢筋笼
加工钢筋
检查焊接质量
检查钢筋笼质量
验收钢筋笼质量
灌注至桩位
运送商品混凝土
制作试块
循环往复至设计标高
申请砼配合比，人工搅拌，现场设置计量器具

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1）依据坐标基准点及施工图纸，采用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位，保证桩位偏差小于50mm。桩位确定后，从桩中心引十字交叉线，确定4个控制桩。
2）根据业主给定的水准点及测量控制网进行引测，设立坑内水准引测点采用水准仪测定孔口标高，以此计算孔深、钢筋笼吊筋长度，确定桩顶标高。

桩位定设完毕后，挖第一节桩孔土方，按设计要求支模板浇灌第一节护壁砼，在护壁上二次放设标高及桩位中心线，安装垂直运输架、运土辘轳及吊桶，然后进行第二节桩孔开挖，～，支设模板打入混凝土，重复上述步骤进行第三、第四节桩孔开挖，每天开挖深度控制在5节以内，每个施工作业组配备5套模板，护壁混凝土必须保证密实，达到一定强度后（养护24小时）方可拆模，方可进行下一步施工。人工挖桩只能白天进行，严禁夜间施工。
如遇到流沙及易坍塌地层，-，以确保孔壁安全。

1）依照施工规范及施工图纸进行钢筋笼制作。计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。
2）在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按2～3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎后，将绕筋按规定间距绕于其上，用绑扎丝绑扎或间隔点焊固定。制作允许偏差详见下表。钢筋接头焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18－2003）要求。钢筋笼制作完毕，责任工程师自检后填写《隐蔽工程检查记录表》，并请监理方检查验收。
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钢 筋 笼 施 工 允 许 偏 差 表
项 次
项 目
允 许 偏 差 （mm）
1
主 筋 间 距
±10
2
箍 筋 间 距 或 螺 旋 筋 间 距
±20
3
钢 筋 笼 直 径
±10
4
钢 筋 笼 长 度
±100
5
主 筋 保 护 层
±20
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钢筋材质检验
合格
3）吊装时保持钢筋笼的整体垂直度。吊放入孔时应对准孔位保持垂直缓慢下放，不得左右旋转。如遇到障碍，需查明原因，不得强行下放。
4）下放钢筋笼时，责任工程师要对钢筋笼进行定位，保证按照设计要求施工。责任工程师要现场测量钢筋笼标高，下放至设计标高。
5）灌注混凝土；混凝土采用商品混凝土，由混凝土罐车运输到工地。人工挖孔灌注时采用串桶灌注。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌15～20cm。

1）以桩位为中心，按设计的支护桩孔径，由圆心依次向周围扩展外挖，～，安装护壁模板，浇注护壁混凝土。施工中必须保证第一节孔圈护壁中心点与桩位中心点偏差不大于20mm，并且第一节护壁要高出场地地面（孔口）200mm，做好延口圈，延口圈外径要大于护壁内径200mm，以防止地面水及杂物进入孔内。第一节护壁完成后，将桩位中心控制线及标高引到护壁上，作为测量下面各节护壁中心及井深的基准点。上下两节护壁要有一定的搭接长度。开挖至易坍塌地层，-，确保孔壁安全。
2）每开挖1m，安装护壁模板后测量护壁中心，在中心偏差小于20mm后浇注护壁。护壁砼采用现场人工拌制，现场砼必须拌制均匀，有较好的和易性和流动性，入模后用钢筋将砼反复插捣，使其密实。护壁开挖过程中如遇到滞水层可加入速凝剂（掺入量2～4%），以提高施工进度。