油井热洗清蜡操作规程.doc

油井热洗清蜡操作规程
一、常规热洗操作规程
1、准备工作
〔1〕编制热洗方案；
〔2〕热洗清蜡车一部，同层原油30m3；
〔3〕工具、用具：450mm管钳1把，钳形电流表一块，纸笔；
〔4〕穿戴好劳保用品。
2、操作步骤
〔的排蜡。排蜡时，应关闭燃烧器开关。
排蜡结束后，翻开燃烧器开关，继续洗井清蜡。在洗井过程中，假设出现压力超过2MPa的情况下，在B连接器放空阀处连接放空管线进行放空。
〔9〕洗完井后，关闭燃烧器开关，当出口温度降至70℃时，关闭仪表开关，总电源开关，关闭逆变器红色按钮开关，市电开关〔假设用直流电时，关闭输出开关，逆变开关，关闭电瓶总电源开关〕。
〔10〕停抽油机后，关配电箱总电源，拆卸两根与装置的总电源线。
〔11〕翻开进站阀门，关闭生产阀门，关闭B连接器的开关，在A连接器的放空阀上连接放空管线，对准污油池，翻开B连接器开关，用套管气返冲装置管线内的剩余。(注意固定出口端，防止出口端来回摆动，以免伤人〕观察没有残液排出时，关闭套管阀门。撤除B连接器到装置的软管线，撤除B连接器。再撤除A连接器至装置的软管线，撤除A连接器，安装上丝堵。翻开抽油机总电源，启动抽油机，恢复生产。
注意：关闭烟囱盖，外配电箱门，进出口门，擦洗干净软管头及A、B连接器上的油污。锁好门，在运输过程中，禁止操作室坐人。
〔12〕针对产液量低、间抽的油井清蜡方法：
根据现场随时而定，对于产液量较低的油井，间抽油井要适当掺水作为清蜡介质或站上的返出液作为清蜡介质。对于间抽油井，适当掺水量不大于2m3/h，到达第一个循环设定值时可以停止掺水或关闭井站阀门，在条件受到限制时，可启用自备水箱，操作方法按照加药流程进行。清蜡时间不低于4小时。
〔13〕加药清洗流程
清蜡加热过程中加药，翻开加药阀门用摇控器启动泵，加药完毕后，关闭摇控开关，关掉加药阀门。单纯加药，在清蜡作业前，连接好电源线，翻开加药阀门，关闭出口阀门，用摇控器启动泵时套管进行加药，加药完毕后用清水冲洗泵，然后再进行作业。
清洗管线
关闭进口阀门翻开加药泵阀门，翻开泵连接出口清洗管线及高压水枪用摇控器启动泵，当温度上升到所需温度时，再翻开高压水枪；水源不够时，往水箱加水，清洗完毕后，用摇控器关掉泵，关闭燃烧器，当温度降到30℃时，拆掉管线。
洗井清蜡前后：测量洗井前，电流、油量，做洗井前功图，测量洗井后，电流、油量，做当前功图，测量洗井第二天电流、油量，做第二天的功图。
以下清蜡方法仅供参考：根据现场随时而定，对于产液量较低的油井要适当掺水作为清蜡介质或站上返出液作为清蜡介质。对于个别间歇油井适当掺水量不大于2 m3/h，到达第一个循环设定值时可以停止掺水或翻开油阀门。
2、考前须知
〔1〕GKA装置停在上风头，离井口15m之外，接电之前打好地线；
〔2〕作业前必须把套压放回站里，对套压恢复快的油井，在清蜡过程中应进行气体排放，保证平安运行；
〔3〕停抽油机，接好管线后，检查进出口是否对应，检查软管线是否有挝、拐现象，快速接头锁销必须插好。
〔4〕接电源线时，先接装置为对应油井生产电压一相电，另一根线为共用线〔1140V对应1140V，660V对应660V，380V对应380V〕。
〔5〕后接引入电源线时，另两相均为火线。
〔6〕洗井时，洗井管线高温，