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外墙涂料施工及验收规范
外墙涂料施工及验收规范
外墙涂料涂装体系
一般的外墙建筑涂料涂装体系，分为3层：底漆、中涂漆、面漆。
1．底漆。底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如的地方进行修补，待腻子干燥后打磨。以上工序施工完毕后，进行墙体检查，达到优良的平整度后，进行底漆的涂刷。
3、底漆施工
(1)用滚筒刷外墙底涂时，要用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到，保证涂刷到位。
(2)边沿及滴水檐处应涂厚，角落及其它滚筒不易施工的地方，要先用刷子，紧接着用辊筒。
(3)检测方法：
待涂料干燥后，观察涂刷后的墙面，外观一致，色泽均匀，无漏涂部位，则表明己涂刷到位。
4、面漆施工
(1)施工方法
①用拉毛滚筒刷第一道面涂时，要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到，无气泡、
上料平均到位。
②用拉毛滚筒刷第二道面涂时，要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到用力要均匀
一致。涂料用量和分布面应均匀一致，无气泡、滚花一致均匀。
③严格控制好操作手式，保证涂刷均匀和外观效果。
④涂料施工由建筑物自上而下进行，每一次涂刷以分格缝或墙面阴阳角交接处等为界。
(2)检测方法：
①待涂料干燥后，近距离仔细观察墙面涂层，是否有针眼、小气泡等缺陷。
②观察涂刷后的墙面，如果没有漏涂部位，色泽均匀致，则表明已涂刷到位。
③如果有起皮，可用小刀刮一小片漆膜下来，观察其底涂面：
④如底涂面光洁，则表明附着力不够。
⑤如底涂面沾有过多的灰尘或霉菌，则表明基面没有按标准处理。
(3)注意事项
①为了防止交叉污染，门窗侧边用胶带纸粘贴，留8—1 0毫米供打硅胶。
②铁栏杆与墙面接触要防护，不能将涂料污染栏杆。
③稀释时，应严格按照产品说明的要求，使用专用稀释剂、控制稀释比例。
④涂布率可随涂层表观要求、基面状况、施工工艺等因素而有所变化。
⑤干燥时间、再涂间隔随漆膜厚度、温度、湿度等因素而变化。
(4)修补局部缺陷
底漆施工完毕后检查是否有砂眼，蜂窝空，待底漆干燥后打磨修补，并补刷底漆。
(5)其它施工说明
①在施工时注意不要产生流淌和滚涂不均匀。正确的办法是：首先毛辊上的吸浆量不能太
多或太少，必须先将桶中搅拌均匀的涂料倒在蘸料槽中，毛辊在蘸料槽中蘸满料后，在蘸料槽的斜坡上轻轻往复几个来回，直到毛辊中吸浆量均匀合适为止，才可以进行滚涂。
②滚涂的方法应当是：将毛辊从下往上，一下接着一下进行滚涂，滚劲的大小随毛辊中涂
料的减少而加大。一般用掉毛辊中的2分之一的涂料后就应蘸
料再进行滚涂，避免刷毛倒伏
。在垂直方向滚涂后一定要在平行方向再滚涂一遍，使之饰面保持均匀一致，否则容易造成
滚涂不均匀。两涂之间间隔2—4小时。
(6)清理污染及施工现场
①底漆和面漆涂刷应间隔2—4小时，两次面漆涂刷之间应问隔2-4小时。
②不能在雨季下雨时施工，如果天气预报12小时以内有雨，应停止施工，雨后连续晴天干
燥2天以上，方可施工。
③在涂料施工前，必须进行细致的保护工作，尤其对门窗、各种装饰件及其它工种的成品
和半成品等，施工结束后及时撤除保护，如有少量污染应及时清理。
④涂装时应由建筑物自上而下进行，每一次涂装应以分格线，墙面阴阳角交接处或落水管
等为界限。
㈣施工注意事项：
l、底材湿度<10%，碱性PH<10，墙面无渗水漏。
2、外墙如需批刮腻子则应选择耐水性好、致密、抗裂性好的腻子，且不宜批得过厚。
3、必须使用外墙用封墙底漆，已保证涂装质量及涂膜可使用寿命。
4、深色面漆涂装时不稀释。
5、施工现场温度(墙体)>5℃，空气湿度≤85％。
6、阴雨天和高温天均不宜施工。
7、门窗等不需要涂装的部位应用胶带封闭以免污染。
8、涂料和工具的保管发放以及涂料的稀释应指定专人负责。
9、施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后，会损坏工具；剩余涂料保持清沽，
密闭封存。
10、涂膜施工结束后应等涂膜实干后再将保护非涂装部位的胶带及废纸撕去。
（五）成品保护：
1、每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染．涂料未干燥前，不得清理周围环境。
涂料干燥后，也不得挨近墙面或从窗口，阳台上泼水及乱扔杂物，以免污染涂料面。
2、操作时应注意保护非涂饰面不受玷污。涂饰施工完毕后，应及时清除涂料所造成的污染
3、底部涂料涂刷完毕后，宜在现场派人值班看护，防止有人摸碰，也不得靠墙放置任何工具。
4、在施工过程中，如遇到气温突然下