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矿井通风
今年来,我国煤矿安全状况一直没有根本好转,特别是瓦斯煤尘爆炸事故频繁发生,严重制约着我国煤炭工业的发展,因此,必须把矿井通风与防瓦斯、防尘和防灭火(简称为“一通三防”)放在煤矿安全工作的重中之重的位置,抓紧抓实,坚持不进通风方法分为矿井全风压通风和局部通风机通风两种,全风压通风必须采用挡风墙、风障和风筒等导风设施,这种方法无需增设通风设备,安全可靠,由于受全风压限制,通风长度有限。
局部通风机的通风方式在掘进中应用最广泛,包括压入式、抽出式和混合式三种。
(二)局部通风机的安装与管理
1、局部通风机必须制定专人管理,保证正常运转。
2、压入式局部通风机必须安装在进风流中,距掘进巷道回风口不得小于
10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸风量,以免发生循环风。同时要保证局部通风机到掘进巷道回风口间的巷道中的最低风速:煤巷、,。
3、必须采用抗静电阻燃风筒。风筒口到工作面的距离必须符合作业规程要求。风筒要悬挂平直避免车刮人碰,连接采用反压边方式,做到接头严密,及时修补破口,减少漏风。在巷道里维修、架棚或搬运材料设备时,千万不要断开风筒或撞坏风筒,发现风筒有损坏应及时报告。
4、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机,可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电。瓦斯喷出、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中掘进工作面的局部通风机应采用“三专”(专用变压器、专用开关和专用线路)供电,也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
5、没有装备矿井安全监测系统矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面,必须装备甲烷风电闭锁装置或断电仪和风电闭锁装置。无瓦斯涌出的岩巷掘进工作面,必须装备风电闭锁装置。严禁使用三台(含三台)以上局部通风机向一个掘进工作面供风,也不得用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
6、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风。因检修停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须先检查瓦斯。%时,方可人工开启局部通风机。
7、局部通风机运转时间累计超过半年的应升井检修,运转中的局部通风机每月应检查一次。
第七节瓦斯防治
(二)瓦斯涌出形式
瓦斯是煤矿存在最普遍、危害最大的有害气体。在采掘生产过程中,有大量的瓦斯从煤、岩层中向采掘空间涌出。其涌出形式分两种:一是普通涌出,这是指瓦斯从煤岩层中缓慢地、均匀地、连续地、长时间地涌向采掘空间的现象;二是特殊涌出,它是指瓦斯大量突然、集中释放出来,并具有声响和强大动力作用的瓦斯喷出和煤与瓦斯突出。
矿井瓦斯涌出量是指开采过程中,单位时间内和单位重量煤中放出的瓦斯量。它只包括普通涌出形式的瓦斯量。其表示方法有两种:一是绝对瓦斯涌出量,它是指单位时间内涌入采掘空间的瓦斯量,单位为
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m3/min;二是相对瓦斯涌出量,它是指矿井在正常生产条件下,月平均日产一吨煤所涌出的瓦斯数量,单位为m3/T。
(三)矿井瓦斯等级划分根据矿井瓦斯涌出形式和瓦斯涌出量的大小,将矿井分为不同等级,并实行分级管理。一个矿井中,只要有一个煤(岩)层发现过瓦斯,该矿井即定为瓦斯矿井,并依照矿井瓦斯等级的工作制度进行管理。我国将瓦斯矿井分为三个等级:
低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/T,且绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/T或绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。凡瓦斯矿井,每年都必须进行一次矿井瓦斯等级鉴定工作。二、瓦斯爆炸及其防治
(一)瓦斯爆炸的基本条件瓦斯爆炸必须同时具备三个条件,缺一就不能爆炸。第一,瓦斯浓度达到
5%—16%(5%称为瓦斯爆炸下限,16%称为瓦斯爆炸上限,5%—16%称为瓦斯爆炸界限);第二,存在高温火源,瓦斯的引火温度一般认为是650°C—750°C,明火、吸烟、电火花、放炮、煤炭自燃、静电火花,甚至撞击和摩擦火花都足以引燃瓦斯;第三,空气中的氧含量达到12%以上。
瓦斯爆炸事故90%发生在采掘工作面,特别是掘进工作面多。这是因为采掘工作面发生瓦斯积聚的地点多,引爆火源出现概率高,空气中氧含量充足,同时,工作面人多手杂,“三违现象”多。
(二)预防瓦斯爆炸的措施
在正常生产的矿井中,不可能采用降低氧含量的办法来防止瓦斯爆炸,只有对已封闭的火区或正在处理的火区,可以注入惰性气体,降低氧含量来防止瓦斯爆炸,帮助火区熄灭。因此,预防措施主要包括三个方面:防止瓦斯积聚、控制火源和防止事故扩大。
1、防止瓦斯积聚
防止瓦斯积聚
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