格构式锚杆挡土墙施工方案.docx

目 录
一、工程概况 1
二、编制说明 2
〔一〕编制依据 2
〔二〕编制原那么 2
〔三〕编制范围 3
三、施工安排 4
〔一〕施工顺序及流水段划分 4
〔二〕工程组织机构 4
〔三〕施工进度安排 5
四、施工准工进度方案，然后再排出详细的月、周施工进度方案，确保满足业主对各节点工期的要求。
提出机具、材料、构件、安装设备和外委托方案，保证工程进度的需要。
制定技术管理方法和实施细那么，制定创优规划，明确创优目标，进行岗前技术培训。
进行施工技术交底；工程开工前由工程总工组织施工员、质检员、平安员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和平安要求、操作要点及考前须知等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实到各个施工环节。
〔二〕现场准备工作
根据施工实际需要和施工平面布置要求，按设计红线范围，快速有序的组织临时工程的施工。首先，按现场平面布置图要求，尽快开通施工道路，并根据施工需要，铺设临时用电线路及临时用水管路。然后，迅速展开施工临时设施的修建，调配机具设备的就位、调试，组织工程所需材料陆续进场。
〔三〕劳动力配置方案
按照现场施工条件及施工进度要求，设置四个工作面，主要劳动力配置方案见下表。
表：劳动力配置方案表
序号
工种
数量
备注
1
施工负责人
1
2
技术负责人
1
3
现场工程师
3
4
测量工程师
2
5
试验员
2
6
平安员
3
7
模板工
48
8
架子工
24
9
混凝土工
24
10
张拉工
24
11
钻孔工
36
12
钢筋工
42
13
注浆工
24
14
电焊工
12
15
杂工
36
合计
246
〔四〕施工机具配置方案
按照现场施工条件及施工进度要求，将施工区域划分为三个施工段落。施工机具配置方案详见下表
表：施工机具配置方案表
序号
机具名称
型号
单位
数量
备注
1
空压机
110KW
台
2
2
锚杆钻机
台
12
3
发电机
200KW
台
3
4
电焊机
BX1-400
台
9
5
插入式振动器
Z55
台
12
6
千斤顶
200T
台
12
7
注浆机
台
12
8
钢筋切断机
CQ40
台
3
9
钢筋弯曲机
ZGW-10
台
3
五、施工方法及工艺要求
〔一〕总体施工方案
格构式锚杆挡墙施工遵循在开挖过程中自上而下、分层分段进行的原那么，支护与开挖平行流水作业，支护随开挖及时跟进，上层的支护保证下一层的开挖施工平安顺利进行，原那么上滞后一级马道。锚杆及锚索施工采用在马道上搭设双排脚手架作为施工平台施工。其余作业均在施工边坡上进行施工。主要施工工艺见下列图：
〔二〕施工方法及工艺要求
1、锚杆〔索〕孔成孔施工
〔1〕坡面修整
锚杆〔索〕施工前，首先用人工及时按照从上而下分层修坡即开挖一级，防护一级。开挖至锚索格梁边坡时，每层开挖高度为锚杆〔索〕上下横梁间距大小，严格控制超挖，直至开外至下级平台，然后再开挖格梁
根底并施作锚杆〔索〕。完成每层坡面开外后，假设为土质坡，及时用彩条布覆盖，防止雨水冲刷边坡。
〔2〕锚杆〔索〕孔测量放线
根据实际坡面，先按设计布置要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置。锚孔位置偏差不得超过±20mm。如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时，须经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构平安的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位，但调整后的测放精度，尽量不大于100mm。对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上，该编号作为锚索制作编号的依据。
〔3〕搭设脚手架平台
用钢管按锚孔横排位置，沿坡面坡度搭设双排脚手架工作平台，采用钢管支撑平台架体，支撑钢管纵横间距3m。，，，。，平台上铺设厚度25mm*3000mm松木板。。挡脚板采用25mm*3000mm松木板牢固固定在防护栏板上。
〔4〕钻孔设备
钻机采用20m³/min内燃压缩空气为动力的潜孔冲击钻机。
〔5〕钻机就位
锚孔钻进施工，必须准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保孔位及倾角和预埋锚孔导向管定位一致。孔位允许偏差±10cm，锚孔偏斜度不大于2%，钻孔