压力砖铺设施工组织设计.docx

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第一篇 工程概况
一、工程总体说明
本项目为科尔沁区红星街道办事处巴家社区人行道压力砖
铺设工程建设项目， 巴家社区人行道压力砖铺设 12300 平方米，总投资约 100 万。
平、振动压路机和光轮压路机集中碾压、 盖草袋洒水养生的施工方法。
1、安设拌和站：施工前，应先设置好拌和站，并检修调试好稳
定土拌和设备，使其能够正常运行。
2、混合料拌和：集料和石灰应在施工前运至拌和场。上料时使
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/ 砂砾）
用 2 m 装载机装集料，人工加放石灰。石灰、水、集料（碎石
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的数量采用电子自控计量。 拌和时严格按照施工配合比配料， 并控制
搅拌时间，以搅拌均匀无颗粒离析现象为准。
3、混合料运输 : 采用自卸汽车直接及时地运至路槽内。 在夏季炎
热干燥时，混合料的含水量在最佳含水量状态下可增加 2%以防施工
过程中水分过分蒸发。
4、摊铺和整形：石灰稳定砂砾底基层、底基层应一次摊铺成型。
在规定宽度内均匀摊铺。 摊铺时严格按照样桩高度摊铺 （注意虚铺系
数）。对一些角隅处及局部不平整部位，配以人工找平。摊铺时，含
水量可略高于最佳含水量的 ％— ％，以补偿水分损失。
5、碾压：采用 1 台 18—21t 光轮压路机、 1 台 15—20t 振动压
路机。碾压时稳定土表面应保持湿润，压实须在水泥终凝前完成。碾
压时由两侧向中间逐步碾压，轮迹应相互重叠轮迹的 1/3 并不小于
。压路机应注意碾压时不得在已完成的或正在碾压的路段上调头
或急刹车，以免水泥稳定砂砾表层受到破坏。
6、养生：碾压成型后，立即用草袋覆盖并洒水保温养生。养生
时间为 7 天。养生期间尽量封闭，严禁重型车辆通过。
7、注意事项：工地气温低于 5℃时，不得进行施工，并在冰冻之前一个月之前结束。雨季施工，应特别注意天气变化，不要使水泥和混合料受雨淋。 降雨时应停止施工， 已摊铺的混合料应尽快碾压成型并加以覆盖。
三 彩砖铺装：选用的彩砖不得缺边掉角， 砂浆标号要达到设计要求，
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已完工的作业段，设专人看管及养护，待满足强度要求后方可通行。
1、人行道平整碾压：人行道路基形成后，在浇注垫层前，应严
格按标高测量放线人工平整，机械碾压一般采用 12T 震动式压路机，
碾压次做不少于 8 遍，确保密实度达到 93%。
2、垫层浇注：垫层浇注前首先测出人行道的边线和水平桩，水
平桩控制长度不大于 10 米，便于控制垫层表面高度。施工中严格控
制配合比，边铺料边用平板震捣器振捣，最后木抹子搓平， 24 小时
后浇水养护。
3、铺彩色水泥花砖：铺砖前，首先根据人行道的宽度和砖的规
格尺寸，在基层上分块划线，铺砌时坚持纵横块块拉线，从直线段到
园弧、从中到端头保持大面是整砖。铺砌砂浆不少于 3cm ，边铺也
用木榔头震实，并撒 1：1 砂浆扫缝最终达到横平竖直，美观大方，
满足设计要求。
第三章 质量管理体系与措施
一、质量保证体系
（一）项目经理部设专职的质量监察部， 负责本合同段工程的全部质量管理工作。
（二）建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工责任，层层落实。
（三）在项目经理和总工程师的领导下， 由专职质检工程师组成质量监察部负责质量管理工作。 各施工队设专职质检员， 各工班设兼职质检员。
（四）质量监察部每月组织一次质量检查， 每季度由总工程师组
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织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。
（五）施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等
级。
（六）班组坚持“三检制” ，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部检查工程师请监理工程师验收签认。
质量保证体系运行图
技术主管
方针计划 方针计划 方针计划 方针计划 方针计划
保证分项
督促部门
运用循环，
实施质量
工程优良
质量管理
全过程质
三到位检
收集、分析
率达 80%
措施的实
量管理
查制
以