高炉喷吹煤指标.doc

高炉喷吹煤指标
高炉喷吹煤指标
高炉喷吹煤指标
高炉喷吹煤指标
1．1灰分％
灰分是有害成分。喷入高炉的煤粉的灰分转变高炉喷吹煤指标
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1．1灰分％
灰分是有害成分。喷入高炉的煤粉的灰分转变为炉渣，不单增添石灰石的耗费，又增添吨
煤渣量，使焦比高升。喷吹煤的灰分越低越好。喷吹煤灰分应比所用焦炭灰分低2％，即钢厂的焦炭灰分为13％，则喷吹煤的灰分应不高于11％。
1．2硫分％
硫分也是一种极为有害的物质。喷吹煤粉中硫影响生铁和钢的质量（钢铁中含硫大于
％，就会使之产生热脆性而没法使用）。为脱去钢铁中硫，就须在高炉和炼钢炉中多加
石灰石，以致成本高升，生产能力降落。硫分越低越好。喷吹煤硫分应比所用焦炭硫分低
％，％，％。
1．3发热量
固定碳含量越高，挥发分含量越低，在风口前焚烧时放出的热量越多。喷入高炉的煤粉是
高炉喷吹煤指标
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以其放出的热量和形成的复原剂CO、H2等来取代焦炭在高炉内供给热源和复原剂。发热量
越高越好。在高炉内放出的热量越多，置换比越高。
1．4可磨性
它反应煤的耐磨特征。可磨指数越大，越易粉碎，磨煤机卖力越大，电耗越小，粉煤加工
成本越低。但可磨指数大于90时，在磨机内会有粘结现象。实践证明，喷吹煤可磨指数为
70－90时为最正确。
1．5反响性
煤对CO2的反响性马上CO2复原成CO的能力。它是反应煤气化、焚烧的一个重要指标。反响性的强弱直接影响炉子的耗煤量、耗氧量及煤气中的有效成分等。高炉喷吹反响性强的煤，不单可提升煤粉焚烧率，扩大喷吹量，并且风口区未焚烧的煤粉在高炉的其余部位参加了与CO2的气化反响，减少焦炭的气化反响，对焦炭强度起到保护作用。
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1．6焚烧性
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煤的焚烧性好，即其着火点低，反响性强。这可使喷入高炉的煤粉能在有限的空间和时间
内尽可能多地气化，少许未及气化的煤粉也因反响性强而与高炉煤气中的CO2和H2O反响
而气化，不给高炉冶炼带来麻烦。此外，焚烧性好的煤也可磨得粗一些，即－200目占的
比率少一些，这为降低磨煤能耗和花费供给了条件。