燃煤烟气超低排放技术开发及标准探讨.ppt

燃煤烟气超低排放技术开发及标准探讨
汇报人：
目 录
课题背景
燃煤烟气超低排放技术探讨
高效气相烟气脱硫脱硝技术
化石燃料环境友好工业路线有超低排放技术中，湿法脱硫烟气中水汽的排放量是二氧化硫排放量的2800~5600倍，
因此，超低排放标准中SO2等排放指标是否能够真正代表燃煤烟气污染物的排放量值得商榷？
（100~200/=2800~5600）
在室内加湿器中分别加入纯净水、矿泉水和自来水，监测空气污染情况，实验结果如下： 
纯净水，，20微克/米3
矿泉水，，30微克/米3
自来水，，340微克/米3  
空气质量参考指数标准：
，0－50微克/米3 ，空气质量一级
，51－100微克/米3 ，空气质量二级
，大于300微克/米3 ，重度污染
烟气污染物超低排放技术探讨
在家庭房间中使用添加自来水的加湿器，3岁儿童咳嗽不仅没有改善，反而愈加严重，咳嗽持续半个月，到医院检查，被医生诊断为“加湿器肺炎”。
燃煤烟气湿法脱硫过程与使用加湿器相似，显然脱硫液中的成分更加复杂，烟气中的水汽成分也比自来水更加复杂，虽然利用湿法电除尘除去一部分较大的颗粒物，但对于较小的颗粒及水溶性物质无能为力。因此，
湿法脱硫烟气中水汽带来的空气污染（、PM10）应该引起人们的高度重视。
烟气污染物超低排放技术探讨
高效气相烟气脱硫脱硝技术
针对现有脱硫脱硝方法及超低排放技术存在的缺点，我们开发了一种固定资产投资少、运行维护成本低、能耗水耗少、产物可资源利用的高效气相烟气脱硫脱硝超低排放技术。
该技术可以克服现有超低排放技术固定资产投资高、运行维护费用高、废气排放量大、操作复杂等问题。
工艺路线如下图所示：
图. 高效气相脱硫脱硝超低排放新技术示意图
高效气相烟气脱硫脱硝技术
图. 220t/h循环流化床锅炉脱硝结果
高效气相烟气脱硝技术在电厂的应用
高效气相烟气脱硫脱硝技术
高效气相烟气脱硫技术已在电厂进行了现场试验，锅炉类型为170t/h煤粉炉，烟气量为3×105 Nm3/h。
图. 高效气相脱硫技术在电厂的脱硫结果
高效气相烟气脱硫脱硝技术
从上述结果得出，高效气相脱硫剂将烟气中的SO2从4000 mg/Nm3脱除至35 mg/Nm3以下，%以上，能够满足环保部对SO2控制在50 mg/Nm3以下的超低排放要求。
高效气相烟气脱硫脱硝技术
高效气相烟气脱硫技术
高效气相烟气脱硫脱硝技术特点
（1）脱硫脱硝除尘设备投资大幅度降低
与国内正在开发的脱硫脱硝超低排放装置相比，固定资产投入可降低80%以上；
（2）运行能耗大为降低
该技术不需要大量脱硫浆液的循环，使烟气沿程阻力大为降低，从而使烟气处理系统的能耗大为降低；
（3）运行水耗几乎为零
不向烟气处理系统中加水，使烟气带出的水量大为降低，形成雾霾的可能性也大为降低。
（4）脱硫脱硝除尘效率高
脱硫脱硝效率高，SO2排放浓度小于35mg/Nm3、NOx 小于50mg/m3。
（5）烟气处理系统安全性高
该技术使用的脱硫剂和脱硝剂都是固体粉末，避免使用氨水、液氨带来的安全隐患。
高效气相烟气脱硫脱硝技术特点
新型气相烟气脱硫脱硝超低排放技术具有创新的理论基础，是脱硫脱硝烟气处理技术的一次革命。
该技术可根据电厂、水泥厂及其他高温烟气需要处理的厂家要求，分别使用或部分使用，特别适合于电厂的脱硫脱硝改造和未预留脱硫脱硝改造空间的老电厂。
高效气相烟气脱硫脱硝技术
化石燃料环境友好工业路线开发
绿色能源快速发展受限
成本、环境、不确定因素
现有工业节能减排有限
例如：吨电解铝耗电不小于13000度
因此，开发新的低碳工业路线
化石燃料环境友好的能源路线开发
传统能源利用方式有两大缺点：
一是化石燃料中的化学能必需先转变成热能再转变成机械能或电能，受卡诺循环及材料的限制，在机端所获得的能量效率只有33～35%；
二是传统能源利用方式给人类生活环境造成了巨量的废水、废气、废渣、废热和噪声的污染。
多年来人们一直努力寻找既有较高能源利用效率又不污染环境的能源利用方式。
化石燃料环境友好的能源路线开发
将化石燃料碳氢化合物在一定工艺条件转化为CO2和H2，将H2利用燃料电池发电； CO2进行封存利用（CCUS），被认为是化石燃料对环境友好的能源路线：