钳工工艺学
螺纹加工—攻螺纹
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这些零件靠什么连接?
攻螺纹的概念
攻螺纹:用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹;
攻螺纹工具
丝锥
铰杠
丝锥是加工内螺纹的工具,有机用丝锥和手用丝锥。
铰杠是手工孔深=h有效D
攻螺纹要点
① 攻螺纹前螺纹底孔口要倒角,通孔螺纹两端孔口都要倒角。这样可使丝锥容易切入,并防止攻螺纹后孔口的螺纹崩裂;
倒角
② 攻螺纹前,工件的装夹位置要正确,应尽量使螺孔中心线置于水平或垂直位置,其目的是攻螺纹时便于判断丝锥是否垂直于工件平面;
③ ,应把丝锥放正,用右手掌按住铰杠中部沿丝锥中心线用力加压,此时左手配合作顺向旋进 ;或两手握住铰杠两端平衡施加压力,并将丝锥顺向旋进,保持丝锥中心与孔中心线重合,不能歪斜。
~2圈时,用目测或角尺检查和校正丝锥的位置。当切削部分全部切人工件时,应停止对丝锥施加压力,只须平稳的转动绞杠靠丝锥上的螺纹自然旋进。
④ 为了避免切屑过长咬住丝锥,攻螺纹时应经常将丝锥反方向转动1/2圈左右,使切屑碎断后容易排出;
⑤ 攻不通孔螺纹时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。当将要攻到孔底时,更应及时排出孔底积屑,以免攻到孔底丝锥被轧住;
⑨ 在攻材料硬度较高的螺孔时,应头锥、二锥交替攻削,这样可减轻头锥切削部分的负荷,防止丝锥折断。
⑩ 攻塑性材料的螺孔时,要加切削液。一般用机油或浓度较大的乳化液,要求高的螺孔也可用菜油或二硫化钼等。
螺纹及丝杆加工工艺
四川工程职业技术学院
机电工程系
一、螺纹的结构分析
螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽。
一、螺纹的结构分析
名 称 普通螺纹 管螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 矩形螺纹
特征代码 M G Tr B 无
图 样
一、螺纹的结构分析
、中径、小径
名 称 代 号 注释 图样
大径
小径
中径
d、D
d1、D1
d2、D2
与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重
的假想圆柱直径(即螺纹的最大直径)
与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径(即螺纹的最小直径)
在大径和小径之间假想有一圆柱,其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方,此假想圆柱称为中径圆柱,其母线称为中径线,其直径称为螺纹的中径
一、螺纹的结构分析
:圆柱端面上螺纹的数目,用n表示
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹;沿两条或两条以上,在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,为多线螺纹
单线螺纹
双线螺纹
一、螺纹的结构分析
螺距(代号:P):相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。
导程(代号:Ph):螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离。
对于单线螺纹,螺距 = 导程,
对于多线螺纹,螺距 = 导程/线数。
一、螺纹的结构分析
顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹
逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。
(a)左旋 (b)右旋
一、螺纹的结构分析
小 结
牙型、大径、螺距、线数和旋向是确定螺纹几何尺寸的五要素。只有五要素完全相同的外螺纹和内螺纹才能相互旋合在一起。
二、螺纹的种类
类型
标准螺纹
特殊螺纹
非标准螺纹
定义
牙型、大径、螺距均符合国家标准
牙型符合国标、大径或螺距不符合国标
牙型不符合国标
二、螺纹的种类
类型
联接螺纹
传动螺纹
牙型
普通螺纹(M)、管螺纹(G)
梯形螺纹(Tr)、锯齿形螺纹(B)、矩形螺纹
二、螺纹的种类
类型
粗牙螺纹
细牙螺纹
定义
普通螺纹大径相同时,螺距最大的一种螺纹
除了螺距最大的一种螺纹以外的其余螺纹
三、螺纹的加工方法
(一)加工螺纹底孔应注意的事项
《机械工人切削手册》进行查表和计算,选择所需加工螺纹底孔的钻头或扩孔钻头。钻头的切削刃要锋利,刃带要光滑,不得有毛刺和磨损等,避免底孔刮伤或产生锥度等缺陷。
三、螺纹的加工方法
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