钢结构焊接施工组织方案.doc

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目录
1、编制说明2
2、编制依据2
3、工程概况2
4、施工准备3
5、施工方法4
6、施工技术组织措施方案6
9、资源需求方案11
10、施工进度方案……………………………………………………………………………1
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目录
1、编制说明2
2、编制依据2
3、工程概况2
4、施工准备3
5、施工方法4
6、施工技术组织措施方案6
9、资源需求方案11
10、施工进度方案……………………………………………………………………………12
1、编制说明
为了尽快对石化分公司芳烃厂80万吨/年PTA装置精致工段钢构造预制及安装,确保整体施工顺利进展,特编制此方案。
本方案适用于新PTA装置精致工段钢构造的焊接局部。
2、编制依据
?钢构造工程施工及验收规程?GB50205-2001;
?建筑钢构造焊接规程?〔JGJ81—2002〕;
;
?锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规那么?国质检锅[2002]109号;
:91-3
;
?施工技术方案管理规定?Q/-2003
?石油化工施工平安技术规程?SH3505
?压力容器无损检测?4730-94
?钢制压力容器焊接工艺评定?4708-2000
?钢制压力容器焊接规程?4709-2000
?钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级?GB11345-89
3、工程概况

石化分公司芳烃厂80万吨/年PTA装置精制工段钢构造安装包括C区管廊钢构造安装(约为280t);E区加氢反响器、PTA结晶器平台框架安装(约为260t)、TA料仓平台框架制作安装〔约为16t〕;F区枯燥机平台框架安装〔约为15t〕、离心机房吊车梁安装〔约为20t〕、屋架及其它框架安装〔约为100t〕、F1-1414、F1-1418、F1-1428设备支架及平台框架安装〔约为38t〕;G区PTA产品班料仓平台框架制作安装〔约为31t〕;N区梯子平台护栏制作安装;中间罐〔M〕区管架制作安装〔约为13t〕;C、E、F、G、M区梯子护栏安装。在我方所预制安装的钢构造需焊接的厚度为4~20mm。

新PTA装置现场布置在原装置的西侧和北侧,此现场作业空间狭小,通行道路狭窄且道路不平整,穿插作业情况比拟多,而且在现场安装钢构造必须使用吊车。同时由于原装置还继续处于出产之中以致对无损检测工作产生一定的影响。
4、施工准备
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、为了保证焊接施工的顺利进展,焊接设备应分别集中放置在离焊接区或离焊接区较近的焊机棚。放置焊接设备的场地保证通风良好、枯燥、维护方便。施焊前应对焊接设备进展检查,并确认其工作性能稳定可靠;
、施工所需劳动力和工装备等应在施工进展前准备齐全,并具备使用条件,可保证连续施工;
、施工所需水源、电源、气源应在施工前接通;
、平整施工现场的道路,为施工提供便利条件,消防道路畅通;
、备有必要的消防器材。
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、根据钢构造所使用Q235B型钢的规格及?钢制压力容器焊接规程?4708-2000焊接工艺评定原那么确定焊接材料:采用焊条J422;
、现场所使用的钢材及焊接材料,应进展核查完毕,确认实物与合格证件相符;
、焊工和无损检测人员应向监理及质量监视站报验完毕;
、根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书;
、在正式施工前应对焊工和无损检测人员的资质进展审核并且根据焊工的合格工程进展分类;
、在正式施焊前应进展技术交底方可进展施焊。
5、施工方法

钢构造进入施工现场按照施工图进展坡口加工现场组对焊
不合格
接外观检查无损检测〔UT〕

、精致工段所有钢构造均采用电焊打底电焊盖面
、Q235宜用氧-乙炔焰等热加工方法切割加工,但加工后的坡口型式与尺寸应符合施工图纸的要求,
、焊接接头组对前,应用手工或机械方法清理坡口边缘外表,在坡口20mm围不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮、及其它对焊接过程有害的杂质;
、切口或坡口边缘上的缺棱,当其为1~3mm时,可用机械加工或修磨平整,Ø;
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、焊接时,不得在焊件外表引弧或试验电流,同时不能有外表电弧擦伤等质量通病;
、在焊接过程中,应确保引弧与收弧处的质量。