聚氨酯防水涂料施工方案.doc

聚氨酯防水涂料施工方案
本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
 

聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料,聚氨酯防水涂料施工方案
本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
 

聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:±%为宜。
乙组份:±%为宜。
两组份材料应分别保管,存放在室内通风枯燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:
固体含量:≥93%
抗拉强度:≥
延伸率:≥300%
低温柔度:在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹
耐热度:80℃不流淌
不透水性:>
枯燥时间:1~6h
辅助材料:
.1磷酸:用于做缓凝剂
.2二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
.3二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。
.4水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。
.5中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
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电动机具:电动搅拌器。
手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
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地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。
涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的局部处理、清扫干净。
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
 
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基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层

:涂刷防水层施工前,先将基层外表的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
〔相当于冷底子油〕:
底胶〔基层处理剂〕配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶∶2的比例〔重量比〕配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层外表,,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
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材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶〔重量比〕配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。
附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层〔附加层〕。
附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可屡次涂刷涂膜。
涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并枯燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,那么应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,,。
涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。
涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其外表稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
:最后一道涂膜固化枯燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
 
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涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。
涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工标准的规定,不得渗漏水。
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涂膜防水的基层应牢固,外表洁净,密实