直接空冷防冻措施.docx

直接空冷防冻措施(试行)
上都发电直接空冷系统防冻措施
为了确保空冷系统的安全稳定运行,为了确保我厂空冷系统的安全过冬,针对我厂实际情况,进入冬季针对我厂空冷系统的投、停及正常运行维护、异常处理,特制定以下防冻措施,望各值严格执行。
直接空冷防冻措施(试行)
上都发电直接空冷系统防冻措施
为了确保空冷系统的安全稳定运行,为了确保我厂空冷系统的安全过冬,针对我厂实际情况,进入冬季针对我厂空冷系统的投、停及正常运行维护、异常处理,特制定以下防冻措施,望各值严格执行。
一、机组启动过程中:
1、 机组在冬季启动前(环境温度M0°C),应检查空冷凝汽器各列进汽隔离阀关闭,各列逆流区两个抽空气手动阀及电动阀开启,各列凝结水阀开启。
2、 锅炉点火前,将机组管道疏水一、二次电动门关闭并“挂起”。
3、 锅炉点火前,机组送轴封后启动三台水环真空泵开始抽真空,当机组背压降至50PKa时关闭抽真空旁路阀。利用ACC逆流区抽真空系统继续降低机组背压,此时锅炉点火。
4、 。
5、 锅炉点火后,一次汽采用对空排汽的方法进行升温、升压,当主蒸汽流量达到空冷单列凝汽器的最小防冻流量时(-10C时,排汽流S>15T/H;-15C时,排汽流量>23T/H;-20C时,排汽流量>36T/H;-25C时,排汽流量>61T/H;-30C时,排汽流量>90T/H)方可投入旁路系统运行,并投入三级减温水,关闭炉一次汽对空排汽,同时将机组管道疏水倒入排气装置。在投入旁路后将机组背压逐渐升高到25〜。此时,第四列空冷凝汽器已投入运行,控制其凝结水温度在55〜65C之间;抽空气温度在50C〜55C之间运行,并维持ACC系统过冷度在3〜5C之间。
6、 旁路系统投入后,根据排汽缸温度投入汽缸喷水,控制排汽缸温度在60〜70C之间。
7、 投入疏扩减温水,控制高、低压疏水扩容器温度在70〜80C之间。
8、 当主控制器PID输出>55%时,第五列空冷凝汽器将会自动投入运行。
9、 随着机组负荷的升高按照ACC自动控制顺序依次投入其他各列空冷凝汽器运行。
10、 在空冷系统投运前两小时投入空冷凝汽器进汽隔离阀电加热,确保阀门开关灵活。空冷系统停运前一小时投入空冷凝汽器进汽隔离阀电加热,待停机后四小时停运电加热。
11、 在空冷系统投入运行后其逆流区抽空气管道伴热带必须投入运行,机组停运两小时后停运抽空气管道伴热带。
12、 随着主控制器PID输出的不断增加,运行人员注意检查逆、顺流风机应根据ACC自动控制曲线的顺序依次启动。
13、 冬季启动后,还应注意ACC冬季保护程序、回暖程序的自动投入情况,发现异常,手动进行控制。
14、 当机组启动时,,应杜绝一切蒸汽进入排汽装置。主汽管道、再热管道可利用锅炉对空排汽门进行排汽,其它疏水排入锅炉定扩。
15、 锅炉点火后,锅炉应在保证安全的前提下,尽快增加燃烧率以满足空冷系统
的要求,保证空冷凝汽器不发生冻结。
16、当空冷凝汽器从进汽计时到30分钟期间,锅炉应加强燃烧,汽机逐渐开大高、低旁,保证空冷凝汽器最小防冻进汽量的供给。
二、 机组正常运行中:
1、 严密监视空冷凝汽器各列凝结水温度,应控制在50°C以上运行,并保证其系统过冷度在3〜5C之间。
2、 严密监视空冷凝汽器各列逆流区抽空气温度,应控制在40C以上运行。
3、 机组正常运行中负荷应控制在400MW以上运行。
4、 当ACC自动控制故障时,应切手动模式运行,尽快联系热工处理,并汇报有关领导。当ACC在手动模式下运行时按以下方案进行调整:
当凝结水温度V50C时,应先将第一、八列风机切为低速运行,如果凝结水温度仍在下降,应将2—7列迎风面风机切为低速运行,若凝结水温度仍V50C时,应按照以上由外到内的顺序逐渐停运风机,直到凝结水温度回升为止。
当逆流区抽空气温度V50C时,且该列顺流风机已全部停运后其抽空气温
度仍V50C时,应投入该列逆流风机反转运行。在投入各列中的2、 6排风机
反转时,应确认空冷岛出口热风温度应>50C。
5、 空冷凝汽器投入运行后,必须保证各列散热器之间的隔离门关闭,防止窜风。
6、 冬季运行期间每值应就地实测各列散热器上、中、下部的温度不少于两次,且各列散热器上、中、下部的温度差不得超过5C,顺流散热器下部温度不得<50C,尤其应注意各列凝结水温度测点对应侧的联箱温度不得<50C,(防止空冷散热器在运行中造成局部过冷)。
7、 冬季启、停机过程中应设专人对空冷凝汽器各列散热器迎风面下联箱(凝结水温度)及散热器管束进行就地温度实测,有异常时应增加检查和测量次数。
8、 为防