铝合金门窗制作安装施工方案
第一部分
铝合金门窗设计、生产、安装、检验、验收执行标准
1、中华人民共和开铝合金门 GB/T8478-2003》;
2、中华人民共和开铝合金窗 GB/T8479-2003》;
3、中华人民共和国《推拉铝合金门 GB/T8480-2003》;
4、中华人民共和国《推拉铝合金窗 GB/T8481-2003》;
5、中华人民共和国《GB/--2000》;
6、国家标准《建筑结构荷载规范》GB/t9756-2001。
7、《建筑铝合金门窗行业标准》;
8、中华人民共和国《铝合金建筑型材 GB/T5237》;
9、《铝及铝合金加工产品的化学成份 GB/T3190》;
10、《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范 GB8013》;
11、《浮法玻璃 GB11614》;
12、《中空玻璃》。
第二部分
铝合金门窗组装程序及质量保证措施
1、门窗选型:
按照图纸的要求,确定所需门窗的类型和数量,并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。门窗设计根据选定型材系列的下料设计,编制下料工艺单。
2、型材切割、铣排水孔:
主型材下料采用双角锯下料。下料公差控制在:料长L≤2000㎜的,公差≤1㎜;料长L>2000㎜的,公差≤2㎜。
3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。端面铣口或开孔均应定位准确。
4、清角、装胶条:
为了组装平整,要对下料后型材端面进行毛剌清理,将清理后的框、扇料安装上相应类型的胶条。保证胶条长度长出10mm左右,以防止胶条回缩。
5、组装:组装过程中应轻拿轻放,切实防止型材表面划伤可碰撞变形,使用组角机成形时应严格按照操作规程操作,定位准确。密封条装配均匀,接口严密,无脱槽现象。压条装配牢固,对接处的间隙不大于1mm。
6、五金件的装配:
五金件装配的原则是:要有足够的强度、正确的位置,以满足强度性能及使用功能。
7、对组装完毕的门窗,在出厂前,进行以下质量检验:
(1)外观检验:门窗表面光洁,颜色均匀,连接平整,无明显伤痕、碰撞等缺陷。
(2)尺寸检验:严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。其中包括:① 对角线长度差:≤2000㎜的,误差值≤㎜;>2000㎜的,误差值≤㎜。② 平开同樘门窗相邻的横端高度差≤㎜。③ 平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。④ 推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜。⑤装配间隙≤。⑥ 五金件检验:位置正确,数量齐全,安装牢固。
如有不合格者,查明原因后,及时解决,确保成品质量。除上述常规检查外,同时要定期对成品进行力学和物理性能的检验,门扇开关力的检验。
第三部分
铝合金门窗的安装程序及质量保证措施
一、材料要求
1、铝合金门窗的规格、型号应符合要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。
2、填缝材料、密封材料、连接件等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、
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