吊篮安装安全技术交底.docx

分部(分项)工程与各工种安全技术交底记录表
单位工程名称交底时间2016年月日
分部(分项)工程各工种名称电动吊篮安装工程交底人
交底内容:
交底目标:合格,知足安全使用要求。
悬挂机构安装:
悬挂机构安装在建筑物顶部平台上,左
分部(分项)工程与各工种安全技术交底记录表
单位工程名称交底时间2016年月日
分部(分项)工程各工种名称电动吊篮安装工程交底人
交底内容:
交底目标:合格,知足安全使用要求。
悬挂机构安装:
悬挂机构安装在建筑物顶部平台上,左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距
离相等,其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上,经过销轴将悬臂挑梁、
拉纤立柱、前后支柱固定。中间连结梁高度视屋面女儿墙尺寸而定(中间连结梁中心
线至屋面高度可在1176~1776㎜范围内调节),标准悬臂挑梁外伸距离L≤
(ZLP800型)或L≤(ZLP500型)。用销轴将前后两部分经过中间连结梁固定
在一同;把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连结梁前端第二孔和后支柱最后端孔;用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连结,装在中间支承板上。
拉纤钢丝绳另一端绕事后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的
卡套后夹紧。目前后支柱间距加大,至使拉纤钢丝绳长度不够时,可将固定后端支承
板的连结销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣,绷紧悬臂挑梁除去各部空隙后,再将
索具螺旋扣旋紧4~5扣。
把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上,把安全钢丝绳用绳夹固定
在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时,必须把夹座扣在钢丝绳的工作段
上,使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜,不得交替布置。紧固
绳夹时考虑每个绳夹的合理受力,离套环最近处的绳夹(第一个绳夹)应尽可能地凑近套环夹紧,然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时,使钢丝绳松边少
许拱起,以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注:拉纤钢丝绳两头的固定方法同上。
钢丝绳绳端固定后,把悬挂机构移到工作地点。在配重小车导向柱上装上配重,左、
右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面;
当悬臂挑梁外伸距离L>(ZLP800型)或L>(ZLP500型)时,必须改换加长
挑梁,并且增加足足数量的配重,所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩
之比大于2”的标准为原则。①使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使
用加长篮时,最大工作载重质量应减少120kg(即减去接长篮所增加的质量)。②悬
挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用,绝
不允许以小代大,超载使用。③产品出厂时,所有吊蓝配置标准配重块52块,重
1040kg。用户可根据需要此外增购配重块。④产品出厂时,悬挂机构按标准挑梁(最
大外伸距离L=)配置,但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L=,
不允许超长使用。用户可根据需要此外选购加长型挑梁

L=,但需要根据此表增加
配重。
地面部分安装:
将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好;将脚轮装在吊架底部后,用12条M12
螺栓将两吊架固定在篮体两头。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内,支墙轮要
放在靠墙一侧,其外伸长度可调。
将工作篮放在悬挂机构下的地面上,点动起升按钮,将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内,
用M12×。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直地点时,再紧固M12×
。将摆臂式安全锁用M12×。装入安全钢丝绳,下
面装上压铁,使安全钢丝绳绷直。
电气安装:
将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上,装好限位开关,接上电机线,把另一端航空插
头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内
并拧紧,并将电源电缆线固定在栏杆上,防止插头直接受力。主电源电缆的另一端接
在带漏电保护装置的开关上。
吊蓝安装安全注意事项:
必须严格按照说明书要求进行各部分安装。
屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全,安装时必须注意下列事项:
、歪曲或局部变形;检查焊缝有无裂
纹、裂痕;检查受力构件表面锈蚀情况,其锈蚀深度不得大于厚度10%。凡是缺陷的
受力构件坚决改换或修复后再用;
必须装全厂家所配全部零件和构件,不得少装或漏装;不得采用代用品替代厂家配件;更不得用不同厂家的零零件,混装电缆整机;不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件;不准不安装