近来，钢带连续热镀锌.ppt

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钢带连续镀锌技术的发展
刘灿楼
先进金属材料涂镀国家工程实验室
中国钢研集团· 新冶高科技集团有限公司
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镀锌工艺与装备的发展
镀层新品种
带钢连续PVD技术
结语

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现代大型连续热镀锌生产线
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镀锌工艺:
热镀锌机组大型化、专业化:
上世纪90年代以来,新建镀锌机组都具有高产、高速等特点。机组年产设计能力大都在35~60万t/a,最高达70万t/a,产品宽度为1600mm~2000mm,工艺段最高运行速度达200m/min。
大型热镀锌机组有多用和专用两类,所谓多用即在一条热镀生产线上设备系统复杂齐全。近年来,钢带连续热镀锌机组和彩涂机组联合生产高效彩涂钢板,钢带连续热镀锌机组和酸洗机组联合生产热轧钢板镀锌产品,机组联合形成一种新现象。
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随着热镀锌板被汽车和家电行业广泛采用,对热镀锌板的质量要求也就越来越高,美钢联工艺镀锌受到空前重视。美钢联工艺特点是在钢带进入退火还原炉前,采用碱液电解脱脂清洗系统,可彻底地去除钢带表面油垢和污物,再经炉内全辐射管加热,钢带在浸入锌液之前可获得非常洁净的表面,从而获得基体与锌间的极为优良的粘附性能;与此同时,还可避免了钢带表面燃烧残留物带入锌锅,造成污染锌液,使钢带表面质量恶化。从90年代开始,新建的生产汽车用镀锌板的大型镀锌机组几乎无一例外地都采用了美钢联法镀锌工艺。
美钢联法工艺成为主流:
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近年来,由于薄板坯连铸和热轧技术的进步,,这就促进了热轧板热镀锌的快速发展,产生了酸洗与热镀为一体的生产工艺。传统冷轧板热镀锌工艺为:热轧→酸洗→冷轧退火镀锌→精整。而热轧板热镀锌工艺为:热轧→在线酸洗镀锌→精整。比较两者工艺流程可以看出,热轧板热镀锌工艺简单,成本较低,具有很强的竞争力和很广的发展前景。热轧钢带镀锌主要用于生产建筑用材和钢结构件。与冷轧钢带连续热镀锌生产线相比,热轧钢带连续热镀锌生产线的可镀钢带厚度范围大,最厚可达4mm以上,应用领域广阔。
热轧带钢镀锌工艺:
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热轧带钢镀锌工艺:
采用热轧基板和在线酸洗相结合的方式,可以在节约投资、降低成本的前提下,实现短流程、高产能和低能耗。
无酸洗热轧钢带镀锌工艺,即热轧基板直接进入退火炉,省略酸洗工艺段,将还原炉温度提高到650-750℃,保温时间延长至120-240s,气氛中氢气含量提高到10%以上。在此条件下,由于氧化铁皮的膨胀而产生裂纹和孔隙,氢气有效还原氧化皮,形成Fe和FeO多孔复合层,在浸镀过程中,可有效促进抑制层的生产和Zn层的凝固,从而提高附着力,形成良好的镀层。
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两用生产工艺:
日新制钢公司2000年投产镀锌生产线流程
日新制钢投产的热轧/冷轧钢带连续热镀锌生产线可生产热轧与冷轧镀锌板具有较高的生产效率和更宽广的产品种类。
紧凑型热轧/冷轧两用镀锌机组
1-开卷机;2-焊机;3-入口活套;4-脱脂机;5-退火炉;6-锌锅;7-镀层重量测量;8-合金层出不穷测量;9-光整机;10-拉矫机;11-水挤干器;12-辊涂器;13-出口活套;14-产品检验;15-张力卷取机
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连续热镀锌和退火两用生产线
两用生产工艺:
为提高产线利用率,扩大企业产品范围,部分企业投资建造了退火、镀锌两用机组。
退火、镀锌两用机组
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镀彩联合生产工艺:
为了降低较低的成本、减少流动资金、提高生产效率、优化表面质量、增强产品灵活性,国际学者开发建造了镀锌和彩涂联合机组。
热镀锌
彩涂
镀彩联合生产线