目录
车间纪律 2
设备管理制度 2
检验制度 3
安全生产制度 5
车修理工安全操作规程 6
出差管理规定 7
机具设备管理制度实施细则 8
厂区内禁止吸烟的规定 9
计量管理制度 10
技术资料管理条例 11
车辆路试安全规定 12
油压机安全操作规范 13
试刹车安全操作规程 14
胎工安全操作规程 15
工具室的管理规定 16
维修和检测设备管理制度 17
汽车维修质量检验制度 18
车间纪律
为加强车间内部管理,杜绝外来因素对车间正常生产的干扰,整顿生产秩序,提高工作效率,特此通告。
一、 全体员工必须廉洁奉公,严禁索贿、受贿。
二、 遵守岗位责任制,任何员工上班时间不得擅离工作岗位,更不允许到其他部门聊天、闲谈,不准进入非自己所修的车辆。
三、 洽谈修车业务是接待人员的工作,除工作需要外,工厂员工一律不得私下与客户洽谈,如有技术或其他问题需与客户商谈应先由接待人员或各部门主管先行联系。
四、 上班时间工厂员工不准外出会客,自行车要停放在指定地点。
五、 员工要遵守作息制度,上班时间为8:30-17:00请假要办理书面手续。上班时间一律不传呼私人电话,也不许员工打私人电话。
六、 不允许夹带物品出厂,门卫有权检查,一经发现严肃处理。
七、 员工上班一定要穿工作服,佩带工作证标记。
八、 工作人员严禁吸烟。车间和车场内环境卫生要保持清洁干净,不准在车间、车场内乱丢垃圾、纸屑、乱倒机油。
九、 车间用电器材及公用机具设备由班组负责使用、保管,禁止野蛮违章操作,丢失的要照价赔偿。
十、 待修车、完工车、进厂车,由厂指定专人将车开到指定工位和车位,严禁无驾驶证、无检验证的员工移动车辆和未经厂部批准将客户维修车辆私自开出厂外,如经发现从严处罚,直至除名。
十一、 工作人员必须保持工位整洁、整齐,工作前、工作后必须将工位清扫干净。
十二、 客户证件及全厂工作的作业单要妥善保管,如有遗失,造成损失,扣发当月工资50%。
十三、 以上各条如有违反,除有具体处罚比例外,一般根据情节严重在5~200元内处罚,情节严重,属屡教不改者要予以除名。
设备管理制度
一、设备管理
技术部设专职技术员,负责全厂的设备管理工作。设专职或兼职设备管理员,为保证设备完好的技术状况,充分发挥设备潜力,提高工作效率,制定设备制度。
责全厂设备维修及重点设备的定期保养和制定设备的采购计划。
部门应指定一名(或两名)兼职设备管理员负责本部设备管理,其主要职责是督促指导本部员工按安全技术操作规程正确使用设备,保养设备,同时负责向厂部提出设备维修计划。
所有设备操作人员必须培训上岗,建立设备的技术档案,建立维修技术资料的管理由专职技术员负责。
职技术员按计划对各部属设备进行检查鉴定,及时上报厂部。
二、设备维修与保养
,例行保养,季度保养、年度保养的制度。
:
1)设备启用前应先检查设备润滑状况是否良好,各操作手柄,是否灵活可靠,设备各部有无异常情况,确认技术状况正常方可开机。
2)作过程中或工作完成后,应清除设备存留的切屑、污物,对设备进行一次清洁维护,并将设备放置原位切断电源。
季度保养:
全设备清洁,润滑。
拆洗各润滑油毡,清除污物,加换新润滑油,检查举升器油量,必要时加注。
全面检查各传动部位,如发现松动、失调,应及时进行处理。严格检查液压、气压部件是否泄漏并处理,清洗油水分离器。
严格检查自动控制开关、电源插头、座、线路接头、操作手柄等是否灵活、正常,发现问题应及时解决。
年度保养:
执行季保养的全部内容。
按设备使用规定更换或过滤液压油,并清洗容器和过滤系统。
清洗密封传动件,更换油封或紧固部件,调整各部位。
测试电机及电器安全性能并检查设备精确度及各项性能。
日常维护由各班组指定专人负责,不能处理的及时上报。
备保养计划由专职技术员根据设备使用率、技术状况编制下达各部门。部门主管、车间主任应按计划组织实施。
检验制度
检验员必须由敢于认真负责及掌握相应修理知识的人员担任。做到尽职尽责。
认真学及检验能力。
认真核对工作单上的修理项目,逐项进行检验,做到不丢项,不漏检。
对所修项目中发现的问题,及时反馈回有关领导及维修人员。及时返修,并作出相应的善后处理,不拖延交车时间。
对客户反映的问题及时给予解答。并作出相应的处理。
对屡次不注意质量的个人及班组,应及时反馈给相关领导,作出相应的处罚。
对坚持质量自检,互检工作突出的个人及班组,及时给予奖励及表扬。
安全生产制度
为保证生产正常进行,保障员工身体健康,家庭幸福,全体员工必须遵守本制度。
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