折弯机作业安全技术操作规程
(或危害因素)分析
机床运行时,手或身体进入危险区造成伤害
机械装置、工具、工件等造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等
操作机构、安全装置失灵等机械故障造成人员伤害
误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害
冲压时模具破碎、工件放置不当松脱、飞出造成人员伤害
液压元件超负荷破裂,高压介质瞬间冲出,造成伤害
工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故
人体直接接触到设备的带电部位、电源,电器漏电造成触电事故
吊装作业时造成起重伤害
依据标准
《机械加工设备一般安全要求》(GB12266-90)
《冲压车间安全生产通则》(GB/T8176-1997)
《冷冲压安全规程》(GB 13887-92)
《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972-86)
《起重吊运指挥信号》(GB 5082—85)
作业要求
工作前
《通则》,设备操作规程和相应的工艺要求。 ,发现与实际情况不符或机床有故障时,应迅速通知有关人员处理好,未经许可不准开机工作。
按规定正确穿戴好劳动防护用品,对机床各部位认真进行检查,看有无影响机床运转的物品,各连接部位有无松动,安全防护装置是否安全可靠。
检查场地周围有无障碍物,尤其是应将操作者脚下周围清理干净,以免影响安全生产。
对机床各润滑部位进行润滑,检查各导轨滑动面有无擦碰伤现象。
检查机床各开关按钮是否完好,各限位开关是否灵敏好用。上下模要对正,保持一定行程量,防止上、下咬死。
工作中
开始工作时,要注意观察周围人员动态,尤其是加工大件时更应注意防止发生事故。
工作时注意力集中,不准和人闲谈、嬉闹,严禁吸烟。
严禁将手伸进上、下模之间。
加工小件时不得连车作业,不得戴手套。
多人操作时,应由专人指挥。工件翻转或进退时,两侧操作人员要密切联系,保持动作协调一致。
不允许材料有疤痕焊渣和较大毛刺,防止模具损坏伤人。
装卸上、下模具,要停机进
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