模板方案选择.docx

该【模板方案选择 】是由【fengruiling】上传分享，文档一共【39】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【模板方案选择 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、 综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
6、 结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:
详下一节或模板施工图。
第四节材料选择
A、梁:面板采用18mm木胶合面板,4。妬0木方(内楞)现场拼制,6ox8o木方
(外楞)支撑,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用6ox8o木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,。
B、 板:面板采用18mm木胶合面板,板底采用6ommx8omm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,。
C、 墙模板:采用18mm厚木胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用6ox8o木方,。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。斜撑采用钢管+U型托。内外墙采用普通可回收螺栓。
D、 柱模板:采用18mm厚木胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用6ox8o木方,,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,(尽量取45°)
第五节模板安装
1、 模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,
要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
2、 ±,略。
3、 ±
(1)梁、板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整f模板加固f验收f混凝土浇筑f拆模
②技术要点
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
(2) 梁模板安装顺序及技术要点
模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)f按标高铺梁底模板f拉线找直f绑扎梁钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板
技术要点
按设计要求起拱(跨度大于4mR寸,%),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包仆侧模。
(3) 楼板模板安装顺序及技术要点
模板安装顺序
"满堂"脚手架f主龙骨f次龙骨f柱头模板龙骨f柱头模板、顶板模板f拼装f顶板内、外墙柱头模板龙骨f模板调整验收f进行下道工序
技术要点
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
(4)柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设脚手架f柱模就位安装f安装柱模f安装支撑f固定柱模f浇筑混凝土f拆除脚手架、模板f清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:
1、 两块模板之间拼缝<1
2、 相邻模板之间高低差<1
3、 模板平整度<2
4、 模板平面尺寸偏差±3
5、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度Qi・2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板1000控制线,以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。
6、 模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
7、 模板支撑
1、梁侧模板采用木方作为内楞间距约3oomm,木方作为外楞间距500mm,采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm,竖向间距为中间一道。梁模板采用18mm胶合面板作为面板,梁底采60x80mm方木横向布置,间距300mm。纵向支承为^。扣件式钢管脚手架作为撑系统,,梁两侧立杆间距o・7m,,。
2、 楼板模板采用6ommx8omm木方做板底支撑,中心间距300mm,扣件式钢管脚手架作为撑系统,,,。支承木方的横杆与立杆的连接,要求采用双扣件。
3、 墙模板,竖向内背楞采用6ox8o木方间距300mm(起步2oomm,以上400mm间距,其余间距6oomm),水平外楞8oxioo木方间距500mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距6oomm,竖向间距500mm,斜向支撑用钢管中下三道进行间距6oomm加固以保证其稳定。
4、 柱模板采用18mm木胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼,竖向内楞采用6ox8o木方***@250左右,,柱截面B方向或柱截面H方向间距200~35。,用可回收的M12普通穿墙螺栓加固,四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵,保证楞角方直、美观。斜向支撑,起步为150mm,每隔1500mm一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°),柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。
5、 模板施工时注意以下几点:
(1) 横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;
(2) 钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;
(3) 根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:<4不考虑起拱,4<LV6起拱10mm,>6的起拱15mm;
(4) 梁侧设置斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固(尽量取45°)
(5) 板模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于imm,否则用腻子封条;
(6) 板模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体"吃模",板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。
(6)从墙根起步300mm立第一根立杆以后按i2oomm(〜900)和1500mm(〜1200)的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。
第六节模板拆除
1、 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强
(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规
范》GB50204-。
3、 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
(1) 墙模板拆除
,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆
除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。
(2) 楼板模板拆除
楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、 模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。
第七节模板技术措施
1、进场模板质量标准
模板要求:
(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。
(2)外观质量检查标准(通过观察检验)
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。。
(3)规格尺寸标准
厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边loomm处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
(1)主控项目
1) 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2) 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(2)一般项目
1)模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。
检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。