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桩基施工手册
目录
第一章桩基施工的定义及分类
第二章桩基施工常见问题的处理

第一章桩基施工的定义及分类
第一节桩基施工的定义
这里的桩基施工指桥梁工程,地面水平承台以下的基础部分。
桩基作为支护结构的一种形式,除必须满足结构的稳定,保证基坑的安全可靠,还应根据工程地质条件、设备机具能力,优化设计、选择安全、可靠节省的类型。
桩基结构的轴线定位点和水准基点应设在不受施工影响的地方,施工前应按各有关单位最后认可的施工图进行复核,并妥善保护,施工期间应经常复测,被损坏的测量点要及时补测。
桩基施工中,应对隐蔽工程进行中间验收,加强自检(设计桩径、轴线、泥浆指标、沉碴厚度、设计桩长等)。
桩基施工分类及工艺流程
桩基施工的分类,这里指灌注桩。按桩土相互作用特点分为竖向荷载桩(摩擦桩、端承桩)和水平受荷桩(主动桩、被动桩)。按成孔方法分类(泥浆护壁成孔、沉管、夯扩、冲抓成孔、干作业成孔)桩基施工采用的具体形式,一般在标书中都已确定。了解桩基分类及其适用条件,可以根据工程地质条件,合理优化设计,进行设备机具能力的合理组织。
第一小节人工挖孔灌注桩
1、一般挖孔桩适用条件:
(1)桩基桩长较短;
(2)无流砂、细砂等涌水层或淤泥质土软弱地层。
(3)地质条件限制钻孔桩施工。
。,必须间隔开挖。护壁砼强度等级应不低于C15,~1m。作为承重桩时,宜在终桩层位下钻一个勘探钻孔,钻孔深度一般应达到孔底以下3倍桩径,以判别该深度范围内的基岩有无孔洞、破碎带和软弱夹层的存在。
挖孔桩施工程序:
场地整平→放线、定桩位→锁口砼施工→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、安装提升设备、吊土桶、鼓风机、照明设施→第二节桩身挖土→校核桩孔垂直度和直径→支第二节模板、浇灌第二节砼护壁→重复第二节工序、循环作业直至设计深度→检查持力层进行扩底→全面检查桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层→清理虚土、排除孔内积水→吊放钢筋笼就位→灌注桩身砼。
挖孔桩施工顺序
1、施工准备:施工前,技术负责人和施工负责人逐孔检查各项施工准备,逐级进行技术、安全交底和安全教育;对场地进行平整、夯实,条件允许时,将原地面挖至基顶标高,以减少挖孔及护壁数量;平整完毕后,精确放样桩位,从桩中心位置向四周引出四个桩心控制点。
2、挖孔
(俗称开孔)时,孔圈中心线应和桩的轴线重合,其与轴线的偏差不得大于20mm,护壁应比下面的护壁厚100~150mm,~。桩顶设防雨棚,严禁外来水进入桩内。
=4mm的组合式钢模板(或木模)拼装组合而成,拆上节而支下节,循环周转使用,上下设两对半圆组合的钢圈顶紧,不另设支撑,钢圈之间用专用扣扣紧。
,风化松软岩及岩石时采用风镐开挖或适当的弱爆破技术。孔内爆破时,现场其他孔内作业人员必须全部撤离,并以钢板覆盖孔口。混凝土护壁边挖边护,以确保施工安全和孔壁稳定。为确保结构尺寸,挖孔尺寸比设计尺寸边大5~10cm。挖孔桩施工时配足抽水设备,水量较大时采用井点降水。
、安装电葫芦提升,弃土堆在一边,适当时间集中用车运出。
,不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土,护壁混凝土中宜使用速凝剂。
3、测量控制
设专人严格校核中心位置及护壁厚度。
桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点的办法控制,安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致,以便挖孔时粗略控制中线。精确控制时将桩控制轴线、高程引到第一层护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用。用尺杆找圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位,孔深和截面尺寸正确。
4、挖孔注意事项
,每段检查,发现偏差,随时纠正,保证位置正确。每一段桩孔挖好安装护壁模板时,用桩心点来校正模板位置,%以内。
(土)面时,及时通知有关各方进行鉴定。符合设计要求后再行进行入岩挖掘或进行扩底端施工。
,为防止扩大头处塌方,可采取间隔挖土扩底措施,留一部分土作为支撑,待浇筑砼前再挖。
,孔圈护壁的施工可以:~,或用钢护筒,无法奏效时,迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止,并速报有关技术部门及设计单位处理。易塌段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土。开挖流砂严重的桩孔,应先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起集水井作用,集水