该【配电柜安装工艺 】是由【guoxiachuanyue004】上传分享,文档一共【23】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【配电柜安装工艺 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。
,预埋件应牢固。
配电柜安装工艺
1适用范围
本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。
2引用标准
GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》
3材料要求
、规格选用合格产品。并有产品合格证。
、镀锌扁钢,不得有严重锈蚀和缺陷,且镀锌层不应脱落。
、垫圈、弹筑垫圈;非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。
,应使用合格产品。
、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。
4主要机具
、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。
、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。
、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。
、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、咼凳等。
,预埋件应牢固。
5作业条件
,须有地面的基准线。
、沟槽及地面抹灰完,顶棚、墙面喷完浆,门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。
,连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。
6操作工艺
工艺流程:
配电
检3
|拒$
1
配电
J配申传誉JIX运行J
<9
r__rz~i
•
L-J1丿
混檀土憂IB迥♦却}♦
1
、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。
,不应有其它的管道通过。室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头,管道与散热器的连接应采用焊接。
,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,并应布置在通道的两端,当两出口之间的距离超过15m时,其间还应增加出口。
,二者之间的净距就不应小于2m。
,其柜前和柜后的通道宽度不应小于下表所列的数值。
配电柜前(后)通道宽度(m)
,预埋件应牢固。
注:括号内的数字为有困难时(如受建筑平面限制,通道内墙面有凹凸的柱子或暖气片等)的最小宽度。
。
。柜本体应有明显、可靠的接地装置,装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施(手车式配电柜除外)。
,无损伤,固定电器的支架均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜,其颜色应协调一致。
根据设计要求找出配电柜基础的尺寸,并测量出槽钢框架的尺寸。先进行槽钢的调直找正后焊接成框架,再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。框架加工完毕后,配合土建安装于沟边两侧,安装时用水平尺、小线找平直,再固定牢固,基础型钢应将地线焊接好,保证接地可靠。基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面10mm(手车式成套柜除外)。
根据设计图要求找配电柜基础安装尺寸,配合土建测出地脚螺栓的位置尺寸,准确地将地脚螺栓埋好,或将固定孔洞预留好,待基础台砌好后,再埋设地脚螺栓,混凝土基础台应高出地面50m以上。
,预埋件应牢固。
,配件是否齐全、规格是否符合设计要求,柜的排列顺序是否正确。
,多台柜应颜色一致。
,导线绝缘耐压应在500V以上。,
,绑扎成束,但绑扎不宜采用金属材料。
,且字迹清晰,不易退色。
,不损伤线芯,多股导线压头应使用压线端子,多股软铜线压接时应刷锡。
,接触紧密,并在下侧标明控制回路及容量。
、垫圈等均应是镀锌件。基础槽钢件应刷好防锈漆及油漆。
,均应加垫圈和防松弹簧垫圈。
安装配电柜时,用滚杠、撬棍徐徐就位。安装多台柜时,应在沟上垫好脚手板,从一端开始,逐台就位,穿上螺栓拧牢。然后拉线找平直,高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平,柜与柜间螺丝连接牢固,各柜连接紧密无明显缝隙,,水平误差每米不大于1血,但总误差不大于5血,柜面连接横平竖直。
配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查。先进行绝缘摇测并做好绝缘摇测记录,确认无误后按试运行程序逐一送电至用电设备,如实记录情况,发现问题及时解决,经试运行无误,办理竣工验收后交使用单位。
7质量检验
,预埋件应牢固。
、规格、质量必须符合设计要求。柜的试验调整结果必须符合设计要求。
、缺损和瓷釉损坏等缺陷,低压绝缘部件完整。
:线接触的塞不进去;面接触的接触面宽50血及其以下时塞入深度不大于4血,接触面宽60血时及其以上时,塞入深度不大于6血。
检查方法:
a检查试验调记录;
b观察检查;
c实测和检查安装记录。
a柜与基础型钢间连接紧密,固定牢固、接地(PE)或接零(PEN)可靠;柜间接缝平整。装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接且有标识。
b盘面标志盘、标志框齐全,正确清晰。柜体油漆完整均匀,盘面清洁小车或抽屈互换性好。
c小车、抽屉式柜推拉灵活,无卡阻碰撞现象;接地触头接触紧密,调整正确。投入时接地触头比主触头先接触,退出时接触头比主触头后脱开。
d小车、抽屈式柜的动、静触头中心线调整一致,接触紧密,二次回路的切换头或机械,电气联锁装置的动作正确、可靠。
检查方法:观察或操作检查。
、控制柜(屏、台)和动力、照明配电柜应有可靠的电击保护。柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,。
,预埋件应牢固。
、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。
,且应符合下列规定:
a继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作正确,整定参数符合设计要求。
b凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。
,。
,;二次回路必须大于1MQ。
8・doc
,当绝缘电阻值大于10MQ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1〜10MQ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min应无闪络击穿现象。
,应将屏内电子器件从线路上退出,,直
流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。
:
a完整齐全,固定牢固,操作部分动作灵活、准确。
b有两台电源柜的母线的相序排列一致,相对排列的柜的母线的相序排列对称。母线的色标均匀,完整准确。
c二次结线准确、固定牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,回路编号标注清晰、齐全,采用标准端子编号时,每个端子螺丝上接线不超过两根,引入、引出线路整齐。
检查方法:观察和试操作检查。
,全长偏差5血,水平度每米允许偏差1血,全长偏差5血,不平行全长偏差不超过
,预埋件应牢固。
8・doc
5血。
,%柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm,成排柜顶部允许偏差5mm;柜面子整相邻两柜盘面允许偏差1m,成排柜盘面允许偏差5mm,柜接缝处允许偏差2mm。
。
:
a控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;
b闭锁装置动作准确、可靠;
c主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;
d柜上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色;
e回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
:
a发热元件安装在散热良好的位置;
b熔断器的熔体规格、自动开关的调整定值符合设计要求;
c切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板;
d信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;
e外壳需接地(PE)或接零(PEN)的连接可靠;
f端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。
、屏、台、箱、盘间配线:电流回路应采用额定压不低于750V,;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于
,预埋件应牢固。
8・doc
750V,芯线截面不小于
。
二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定的不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:
a采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当余量;
b线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;
c与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;
d可转动部位的两端用卡子固定。
检查方法:用拉线、尺量及塞尺检查。
8成品保护
,应保持地面及墙面的清洁、完整。
,不得再次喷浆,如理想必须修补时,应将柜体遮盖好。
,应将门窗关好、锁好,以防止设备损坏及丢失。
9质量保证措施
,超过允许偏差,应拆下先进行调直后再进行安装。
,首先找一下基础槽钢或混凝土基础上,如不超差时,应用吊线及尺子找准柜
体的垂直度,调整到允许偏差范围内。
,应及时补压线端子。
,预埋件应牢固。
10・doc
,不美观,应按要求排列整齐。
。接地线应装在明显位置,截面要根据有关标准选用。
,不允许用电气焊切割槽钢。
,。
。应按要求排列相序。
。应改为套管端子压接。
。应及时地按要求进行更改。
封闭式母线安装
(1)施工顺序
母线槽检查一测量定位一支吊架制作安装一绝缘测试一母线槽拼接-相位校验
(2)主要施工方法及技术措施
1)母线槽的检查
应严格检查母线槽的质量,重点检查以下内容:
a•母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。
b•母线接头的连接面平整,连接孔对称,离边缘距离一致。
。
,预埋件应牢固。
11・doc
d•应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘,不低于20MQ。施工现场应清洁,并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。
2)母线槽测量定位
母线槽的走向,要按设计图和工程实际综合确定,原则是不与大口径管道、桥架有矛盾,尽量按直线最短路径敷
设,。与建筑物表面,其他电气线路和各种管道的最小净距按安装母线槽支吊架间距一般为2〜3m,按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。
3)支吊架制作安装
a•支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作,并做好防腐处理。支吊架间距均匀,支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。
b•母线槽垂直安装,一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。
4)母线槽拼接
,吊装时应用尼龙绳,用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好,防止杂物、垃圾落入。
b•拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时,垫上配套的绝缘板,穿入绝缘套管及连接螺栓,加垫
圈、弹簧垫圈,用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度,使水平度和垂直度不超差,全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固,达到规定值,及时装上盖板和接地带(板)。
c•为防止偶然因素,使之绝缘降低,每拼装连接一节,要再次测量绝缘电阻,及时发现问题及时处理。
。
5)相位校验
母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。
电缆桥架安装工艺
1适用范围
适用于建筑物内电缆桥架安装工程
2引用标准
GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》
配电柜安装工艺 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.