工时定额管理办法.docx

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第一章总则
第一条工时定额是贯彻按劳分配原则,合理配置人力资源,定岗、定员,成本核算,工资待遇,提高生产效率的重要依据,是企业管理的基础工作。为强化工时定额管理,使定额管理规范化、制度化,特制订本办法。
第二章工时定额的适用范围
第二条本办法适用于公司所有定型产品、新产品、产品返修及零星作业定额工时的制定及修订。
第三章工时定额制定
第三条人力资源部是工时定额制定的主管部门。
第四条工时定额制定的原则是先进、合理、公正、公平。
第五条工时定额制定的方法是以产品图纸、工艺文件为依据,参照原机械工业部颁布的《机械行业劳动定额标准》,结合公司实际情况,采用工时(技术)测定法、类推比较法、统计分析法、定期资料分析法、经验评估法等。
第六条产品定额员负责制定公司各类产品、产品返修及零星作业的工时定额,对工时定额资料的完整性和准确性负责。
第七条工装制作(修理)、设备修理、热加工工时定额由人力资源部授权的部门(单位)分支定额员负责制定。
第四章工时定额管理
第八条人力资源部是工时定额管理的主管部门。
第九条产品定额员负责工时定额的日常管理、统计分析工作,检查、督促工时定额管理、执行情况并提出整改意见。
第十条公司所有执行工时定额的部门(单位)应严格执行人力资源部门制定的工时定额,不允许擅自调整、更改。
第十一条各执行工时定额的部门(单位)应认真执行辅助工时,对生产过程中发生的辅助工时应据实出具和统计,不允许将辅助工时变更为其他工时。
第十二条生产过程中各工序(含配车、配磨、临时修理等)均应执行定额工时,不允许出现实销工时。
第十三条生产过程中改变原工艺确定的加工设备,工艺人员应下达《临时脱离工艺规程通知单》,定额员根据具体情况确定定额工时。
第十四条零部件在加工过程中因操作者自身原因造成返修不予支付返修工时;因上道工序加工质量原因产生的返修工时由上道工序操作者承担。
第十五条公司的各类产品依据图纸、工艺完善情况、生产组织差异,划分为常规产品和非常规产品。(附件一)
第十六条常规产品在一次承装合格率达到80%及以上时,对需拆修的产品不予支付拆修工时;一次承装合格率不足80%时,因操作者自身原因造成的拆修不予支付拆修工时;因零件质量或技术原因造成的拆修,工艺员出具《临时脱离工艺规程通知单》,由定额员确定定额工时。常规产品的拆修工时只支付一次。
第十七条非常规产品装配后需拆修,由定额员按工艺员出具的《临时脱离工艺规程通知单》规定的拆修工艺确定拆修工时。若重复拆修,拆修工时之和不允许超过该产品装配定额工时的50%。因特殊原因需继续增加拆修工时,由部门主要领导和技术负责人共同在《临时脱离工艺规程通知单》上签字认可后,由定额员根据具体情况确定追加拆修工时。
第十八条新产品工时定额仅限于首批试制使用。、装配工序按2倍工时定额执行。当装配工时(含拆修工时)为2倍以上装配定额工时时,工艺员出具经执行部门(单位)技术负责人签字的《临时脱离工艺规程通知单》,定额员核实后确定增加工时定额。因各种原因造成超出原工时定额3倍以上的装配工时(含拆修工时),由执行单位书面说明原因,报公司分管领导审批后,由定额员负责处理。
第十九条委托外协加工的零件因质量原因需在公司内部修理时,由工艺员制定《临时脱离工艺规程通知单》,生产部外协有关人员签字后,定额员确定返修工时。
第二十条售后产品返修,工艺员应以《临时脱离工艺规程通知单》的形式制定修理工艺,定额员依据修理工艺确定返修工时。返修工时只支付一次。
第五章特殊情况工时定额管理
第二十一条师傅带徒弟操作双机,徒弟操作的设备完成的定额工时由师傅和徒弟均分。
第二十二条“双人一机”设备,操作者在本岗位工作的同时在其他岗位工作完成的定额工时,由本岗位当班人员均分,不得按“双人一机”工时定额计算。
第六章《临时脱离工艺规程通知单》定额管理第二十三条《临时脱离工艺规程通知单》应符合程序文件(YHJF423-02-)的有关规定。因上道工序出现不良品造成需脱离原工艺的,须由品质保证部有关人员在《临时脱离工艺规程通知单》上签字。第二十四条《临时脱离工艺规程通知单》编制应规范,内容应清楚,栏目填写应齐全。
第二十五条不符合第二十三、第二十四条规定的《临时脱离工艺规程通知单》,定额员不予确定工时定额。
第七章工时定额修改
第二十六条工时定额的修订权限与制定权限相同,其它任何部门(单位)和个人无权修改。
第二十七条依据生产批量、生产模式、生产效率等的变动情况,量产定型产品的工时定额原则上一至两年修订一次。
第二十八条新技术、新工艺、合理化建议等通过验证纳入工艺后,工时定额应予以及时修订。
第二十九条出现下列情况,影响工时定额执行时,定额员应依据实际情况对工时定额及时进行修订。
1、产品结构改变,图纸、工艺修改。
2、工艺方法或工艺装备改变。
3、加工设备改变。
4、毛坯规格、材料材质或物理、化学性能改变。
5、技术要求和检验精度改变。
6、新产品试制完成,图纸、工艺整理完善后。
7、生产组织方式改变。
8、个别工序工时定额明显不合理。
9、工时定额执行过程中有异议,由执行部门(单位)领导或工艺人员与人力资源部有关人员联系。
第八章工时定额批准
第三十条定型产品工时定额制定或修订后,由人力资源部报总经理批准后执行;新产品试制及其它工时定额由人力资源部组织执行。
第九章工时定额统计
第三十一条各生产分厂(公司)负责本单位工时定额执行和完成情况的统计分析,及时准确的向人力资源部提供各类报表。
第三十二条人力资源部负责全公司工时定额执行情况的汇总,按季度做出分析报告,积累资料,为改进和提高工时定额管理水平提供依据。
第十章资料传递
第三十三条设计、工艺部门负责给人力资源部提供规范、完整的产品图纸、工艺文件。工艺文件应注明材料名称、毛坯类别、每坯
数量、各工序所用设备型号、名称,需用工装编号、名称。
第三十四条市场计划部负责给人力资源部提供年度经营计划、月度主生产计划。
第三十五条人力资源部负责向市场计划、生产制造、品质保证、财务等部门提供相应的工时定额资料。
第十一章附属工票管理
第三十六条工票是记录工时定额、在制品种类、在制品移动及数量、员工成绩等重要信息的原始凭证,是工时定额管理及分析的基础资料,相关部门(单位)和员工应自觉、认真的维护工票的严肃性和真实性。
第三十七条出具和填写工票应遵守以下事项:
1、 如实填写加工起止时间,保证加工起止时间的连续性,不能
重叠填写。
2、 填写的实动工时与辅助工时之和应等于出勤工时。
3、 填写的交检数应与实际加工(装配)的数量相符。
4、 出具执行《临时脱离工艺规程通知单》的工票时,应在工票备注栏内填写“脱离工艺”字样及编制该脱离工艺的工艺员姓名及编制时间。
例:
备注
脱离工艺
张某某、2013、4、22
5、 师傅带徒弟操作双机时,应对徒弟操作的设备在工票上进行
标识。
6、 严禁涂改工时定额。
7、
严禁虚开工票。
8、工票上结算工时栏内数据应由统计员计算填写并保证其正
确性。
第三十八条为维护工时定额管理的严肃性、有效性,对违反工时定
额管理的行为予以处罚。(附件二)第三十九条本办法由人力资源部负责解释。
附件一
产品分类明细
一、常规产品:
1、机械产品:
T11、T13、TS、TSL、TSK系列机械回转工作台。
FB、FW、F11、F12、F43、F1、F2、F3、FNL系列机械分度头(分度装置)。
XC系列铣头。
2、数控产品:
AK21、AK23、AK26、AK27、AK30、AK31、AK36系列数控刀架。
FK15系列数控分度头(不含FK15150B)。
TK12、TK13E/EL系列数控转台(不含TK13100/125、TK13160E/EL)。
PK36系列尾座。
PK11系列数控中心架。
二、非常规产品:
常规产品以外的其它产品。