服装吊挂线.docx

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关于引进服装智能悬挂生产系统项目分析书
项目背景:
我们企业的服装业务是以生产外贸服装、休闲时装为主,大部分都是梭织类服装生产线;从2010年开始,企业除了国际业务、内销品牌服装业务进入了快速增长期外,还开辟了新的制服、学生服等职业装业务;今年春节以后,招工难的问题在我们企业尤为突出,特别是熟练的缝纫工,没有工人,无法开足马力生产;业务部门有单却不敢接;而且令人很苦恼的是员工的工作效率很低的同时,国内服装生产用工成本却逐年增加,虽然前几年企业也在提高现场管理人员管理水平的培训上投入了很大的精力和财力,但随着人力资源发挥的作用对提高现场传统捆包流水线的效率达到一定的水平后,很难再有大的突破;同时由于外贸、休闲时装以及职业装等业务对生产线提出了更高的要求:
服装的花色、款式向着多品种方向发展;
企业订单批量逐渐减少,形成小批量的生产模式;
市场的快速响应能力要求越来越高,生产周期必须缩短;
我们 IE 部门已经深深的体会到:传统的流水线生产方式已经受到了严峻的挑战;
因此,加快技术改造升级,运用智能化服装生产设备来提高我们服装企业的生产效率以及产能、规范企业管理势在必行。
自20世纪70年代起,服装悬挂生产系统就作为一项先进的生产管理技术,已开始被许多国家和地区采用,并取得了良好的效果。但是受到当时计算机工业技术、数据采集、处理技术发展的限制,服装悬挂生产系统紧紧解决了如何实现从捆包流水到单件流水的转变。我们国家在上个世纪80年代末,从国外引进第一套服装悬挂生产系统,事实证明服装悬挂生产系统确切能取得一定的效益。
改革开放后,我们国家逐渐成为世界服装的生产基地,如何实现服装企业高效生产,成为我国科研机构的关注点,21世纪初随着我国计算机工业、数据采集、处理技术的高速发展,在服装悬挂生产系统研发制造领域,我国掌握了最先进的核心技术,成功地将最先进
RFID无线射频技术运用到服装悬挂生产领域,与国外同类产品相比,整整跨越了二代,并已表现出非凡的能力;由此,服装悬挂生产系统本质上实现了从单件悬挂自动传输流水线向智能化服装悬挂生产系统的伟大转变。
项目名称:服装智能悬挂生产系统8条流水线(缝制车间一)
采购分析:采购的关键是选择“最合适自己的”,所以一定要从公司自身实际出发:
明确自身的需求是什么?
提高生产效率
生产效率是任何一个企业管理人员竭力追求的目标,有的人驾轻就熟、得心应手,也有的人弄得焦头烂额、费时费力,事倍功半。生产效率也最能体现一个生产管理者的管理水平,特别在服装制造领域,一个优秀的班组长与普通的班组长相比,所带来的生产效益是相差很大的;其实生产管理是一种手段、一种技巧也可以说是一门科学技术,只有真正懂得什么是管理,才有可能将大家的潜能都挖掘出来,汇聚成强大的力量,才能创造高效率。
为什么我们的企业在传统的捆包流水作业模式中生产效率迟迟难以提升?
有效作业时间与辅助作业时间对比,时间浮余率高,设备利用率相当低。
据上海工程技术大学,对雅鹿集团的传统生产流水线研究数据表明,一个先进的班组,%,%,什么是有效作业时间,直白的讲就是缝纫机高速运转的时间,其他的都是辅助时间;为什么会有这么高的辅助时间,传统的生产模式,衣片裁剪好了以后到成为成品,各个工位间需要不停的人工搬运传递、计数、捆扎等等,有时衣片错号,又产生大量的误工和混乱,最终导致设备利用率低,效率迟迟难以提升。通过使用服装智能悬挂生产系统,完全可以避免这些不必要的辅助作业时间,提升设备利用率,仅此一项,效率至少可提升15%--20%。
员工缺少工作积极性,工作热情不高甚至故意怠工、混时间。
员工缺少工作积极性,很大一部分都是人的情绪造成的,我们员工有不好的情绪发生,可能是自身的原因(家庭、情感等),也有可能是对公司、对工作的不满(公司制度、同事之间等等);然而,是人都会有情绪,情绪对人的影响,最直接的表现是在其行为动作上;我们无法阻止员工情绪的产生,却完全可以去引导控制情绪的发展,如何有效的、及时的能够审视到每位员工的工作热情状态
呢?
通过服装智能悬挂生产系统,实时记录每位员工的工作状态,及时发现员工的不佳工作状态,并通过沟通了解,引导我们员工提升工作热情。
工序与工序之间协调不流畅,“瓶颈”工序无法及时把握。
一人或几人在忙,多人待岗的现象在一线生产中是最常见的也是最影响生产效率的,这与车间主任、班组长的工作安排有很大的关系。
无论是针织服装,还是梭织服装,在流水线生产过程中,工序与工序之间不能平衡,是提高生产效率的最大“瓶颈”,往往这些“瓶颈”多数集中在复杂工序(用时最长的工序)上,传统的流水线生产过程中,这种“瓶颈”不是一开始就形成的,而是慢慢的