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施
工
组
织
设
计
编制人:
审核人:
审批人:
二0一0年年五月
一、建筑概概况
建设单位::
施工单位::
设计单位::
监理单位::
工程名称::
结构类型::
建筑面积::
抗震设防烈烈度:
防核武器抗抗力等级::
防常规武器器抗力等级级:
战时用途::
砼抗渗等级级:
平时用途::
工程地点::
本工程地下下室人防工工程按平战战结合设计计,战时功功能为人防防物资库。整整个人防地地下室由一一个防护单单元、四个个抗爆单元元、密闭通通道、扩散散室、进风风竖井、集集气室、进进风机房、滤滤毒室、防防毒通道、简简易洗消间间、扩散室室、排风竖竖井组成。各各单元、房房间之间,各各单元、房房间与外界界通道均设设钢筋混凝凝土防护密密闭门或密密闭门。施施工参考图图集有国标标FJ011-04((建筑),,国标FGG01-003(结构构)。
二、结构概概况
地下室底板板及侧墙混混凝土为结结构自防水水混凝土,抗抗渗等级SS6,商品品混凝土。钢钢筋有热扎扎HPB2235级、HHRB3335级和HHRB4000级,钢钢筋连接方方式:框架架柱纵向钢钢筋连接采采用电渣压压力焊,框框架梁水平平受力钢筋筋及地下室室底板和侧侧壁受力钢钢筋在加工工场地制作作采用闪光光对焊接长长,现场绑绑扎局部采采用绑扎接接头连接。地地下室底板板承台、梁梁采用砖胎胎膜,地下下室止水带带以上部位位墙板模板板采用胶板板拼装,模模板竖肋采采用40××80mm的的楞木。
三、地下防防水工程概概况
本本工程地下下室防水工工程执行《地地下室工程程防水技术术规范》和和地方的有有关规定,本本工程防水水等级Ⅱ级。地下下室墙板做做法详见图图集02JJ301P23——7,顶板板做法参见见20055J3144P6---1,防防水砼的施施工缝、穿穿墙管道、预预留洞转角角、坑槽、后后浇带等部部位和变形形缝等地下下工程薄弱弱环节应按按《地下防防水工程质质量验收规规范》GBB502008处理。
四、施工方方案
地下室止水水带以上部部位墙板模模板采用竹竹胶板拼装装,模板竖竖肋采用440×80mm的
的楞木,横横肋采用双双根φ488钢管。竖肋间距6600mmm,横肋间距4450mmm。对拉螺螺栓间距::水平间距距600mmm,竖向间间距450mmm。对拉螺螺栓用直径径12圆钢钢制成,对对拉螺栓中中部加焊止止水片,止止水片厚55mm,正正方形,边边长为800mm,止止水片中部部打眼,与与对拉螺栓栓双面焊牢牢。
模板及其支支撑结构的的材料、质质量应符合合规范规定定及模板设设计要求,模模板及其支支撑要有足足够的强度度、刚度和和稳定性,并并不致发生生不允许的的下沉和变变形,模板板的内侧面面要平整,接接缝要严密密,不得漏漏浆。模板板安装后要要仔细检查查各部位构构件是否牢牢固,在浇浇筑混凝土土过程中要要随时检查查,如发现现变形、松松动等现象象,要及时时修整加固固。现浇结结构模板安安装的允许许偏差及检检验方法如如下:
项目
允许偏差(mmm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面面标高
±5
水准仪或拉拉线、钢尺尺检查
截面内部尺尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁梁
+4,-55
钢尺检查
层高垂直度度
不大于5mm
6
经纬仪或吊吊线、钢尺尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊吊线、钢尺尺检查
相邻两板表表面高低差差
2
钢尺检查
表面平整度度
5
2m靠尺和和塞尺检查查
注:检查轴轴线位置时时,应沿纵纵横两个方方向量测,并并取其中的的较大值。
本工程所用用的钢筋有有热扎HPPB2355级、HRRB3355级和HRRB4000级,进场场要按规定定进行原材材料验收。每每60T由由同一规格格型号、同同一炉号钢钢筋组成为为一验收批批,对其铭铭牌标志及及外观进行行检查,并并按规定要要求进行取取样作力学学性能试验验,必要时时还需做其其他专项检检验。验收收合格的钢钢筋严格按按照同批号号、同等级级、同规格格、品牌分分类堆放并并标识。堆堆放钢筋的的场地要平平整且底部部要码放垫垫木,场地地要有必要要的排水措措施,不得得有积水现现象,避免免钢筋锈蚀蚀或油污。钢钢筋在储存存过程中不不得损坏标标识,以免免误用。
钢筋集中在在现场钢筋筋加工场地地统一下料料加工制作作,成品分分类挂牌标标识堆放,使使用时用塔塔吊垂直运运至工作面面。HPBB235级级钢筋末端端需做18800弯钩,其其弯弧内直直径D不
,弯钩的的弯后平直直部分长度度不应小于于钢筋直径径的3倍。HHRB3335级、HHRB4000级钢筋筋末端需做做900弯钩时,弯弯弧内直径径D不应小小于钢筋直直径d的44倍,弯钩钩的弯后平平直部分长长度必须符符合设计要要求。箍筋筋末端应做做13500弯钩,其其弯弧内直直径不应小小于箍筋直直径的2..5倍,且且不小于受受力钢筋直直径,箍筋筋弯后平直直部分长度度对框架梁梁柱不小于于箍筋直径径的10倍倍,对其他他构件,不不小于箍筋筋直径的55倍。
底板钢筋绑绑扎前首先先将基础梁梁、承台钢钢筋绑好,经经检查验收收,符合设设计及验评评标准后,方方可进行底底板钢筋绑绑扎。钢筋筋绑扎时,首首先按图纸纸设计要求求的间距在在垫层上画画线,然后后按钢筋的的位置线铺铺底板下排排钢筋,底底板下排钢钢筋绑扎完完毕,垫好好底板混凝凝土保护层层的垫块,进进行底板上上层钢筋绑绑扎,底板板上层钢筋筋绑扎完毕毕后,将上上下层网片片之间用ФФ12钢筋筋撑铁支起起,每平方方米设置一一个,确保保上层钢筋筋稳固,最最后绑扎柱柱插筋和墙墙板钢筋。柱柱插筋及墙墙板钢筋位位置除符合合垫层上的的尺寸线外外,还应注注意控制保保护层的位位置,在柱柱插筋及墙墙板钢筋绑绑扎后,要要根据纵横横轴线逐个个、逐排进进行校正,校校正完毕,将将柱插筋用用箍筋点焊焊固定,墙墙板钢筋用用钢管架子子进行固定定,所有钢钢筋绑扎完完毕,首先先进行自检检,自检合合格后报请请监理公司司及进行隐隐蔽验收。
墙板钢筋在在地下室底底板钢筋绑绑扎后采用用一次绑扎扎到位。墙墙板钢筋绑绑扎前先搭搭设好双排排钢管架体体,墙板钢钢筋绑扎按按地下室附附墙柱分档档进行,先先在基础梁梁上用粉笔笔画出竖筋筋位置,布布设好竖筋筋,并与基基础梁钢筋筋临时绑扎扎固定,在在竖筋上画画好水平筋筋的分档线线,然后在在竖筋下部部、齐胸处处、,顶顶端9000弯折筋平平直段挂在在钢管架纵纵向穿墙管管上(钢管管事先按墙墙板形状进进行弯曲),最最后绑扎其其余横筋,横横筋的搭接接长度及接接头位置必必须符合设设计及规范范要求。地地下室墙板板钢筋全部部绑扎就位位后,根据据墙板轴线线进行校正正,并与钢钢管架进行行固定。
框架柱钢筋筋绑扎首先先计算出每每根柱所需需的箍筋数数量,将柱柱箍套在下下层伸出的的柱筋上,绑绑扎好伸出出的柱筋箍箍筋后,进进行柱纵筋筋电渣压力力焊连接,接接头焊接完完毕,经检检验合格后后,按图纸纸设计间距距用粉笔在在柱纵筋上上画出箍筋筋间距线,并并将已套好好的箍筋往往上移动,按按间距线由由上向下进进行绑扎。绑绑扎时箍筋筋的弯钩叠叠合处沿柱柱子竖筋交交错布置,箍箍筋要与柱柱纵筋相互互垂直,并并绑扎牢固固。
梁截面高度度大于6000mm时时,在梁底底模及一边边侧模支设设好后即进进行绑扎,截截面高度
小小于6000mm的梁梁可在梁模模板支设好好以后进行行钢筋。绑绑扎时先在在梁模板上上画出箍筋筋间距,按按数量摆放放好箍筋。然然后穿入主主梁的下部部纵筋,双双排钢筋用用Ф25钢筋筋料头垫起起,将箍筋筋按已画好好的间距逐逐个分开,接接着穿次梁梁的下部纵纵筋,并套套好次梁箍箍筋,再穿穿入主次梁梁上部纵筋筋,调整好好箍筋间距距,与梁纵纵筋垂直后后,用铅丝丝分别将上上下纵筋与与箍筋绑牢牢。在穿主主次梁钢筋筋时,要注注意布置好好柱头部位位的加密箍箍筋,主次次梁下部及及侧边均需需用混凝土土保护层垫垫块垫好或或绑牢。
板钢筋在梁梁钢筋绑扎扎结束后进进行,绑扎扎前先清理理干净模板板上的杂物物,并按设设计间距,在在模板上弹弹出板的受受力筋和分分布筋的位位置线,板板筋起始位位置距梁边边不大于550mm。随随后按弹出出的位置线线,先摆放放受力筋,后后摆放分布布筋(双向向受力板筋筋短边应放放在下面),并并用铅丝扎扎牢。单向向受力钢筋筋网片周边边两行钢筋筋交叉点全全部扎牢,中中间部位交交替扎牢,双双向受力板板筋网片所所有交叉点点均须扎牢牢,确保受受力钢筋不不产生位移移。底层板板筋绑扎后后,再进行行板面负筋筋绑扎,板板面负筋直直钩应垂直直撑至板底底,跨梁处处应与梁的的主筋扎牢牢,分布筋筋与受力筋筋的所有交交叉点均要要扎牢,以以防移位。板板面负筋绑绑扎后,用用φ10钢筋筋撑铁支起起,每平方方米设置一一个。
钢筋安装装允许偏差差见下表::
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
绑扎钢筋网网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续续三档,取取最大值
2
绑扎钢筋骨骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
3
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端端、中间各各一点,取取最大值
排距
±5
保护层厚度度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙
±3
钢尺检查
4
绑扎箍筋、横横向钢筋间间距
±20
钢尺量连续续三档,取取最大值
5
钢筋弯起点点位置
±10
钢尺检查
6
预埋件
中心线位置置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺尺检查
注:,应应沿纵、横横两个方向向量测,并并取其最大大值;
、板类类构件上部部纵向受力力钢筋保护护层厚度的的合格点率率应达到990%及以以上,。
浇筑前的准准备
由于该底板板为抗渗混混凝土,技技术要求高高,必须保保证混凝土土连续浇筑筑不产生冷冷缝。为确确保底板混混凝土的顺顺利浇筑,项项目将专门门成立领导导小组,来来指挥混凝凝土的浇筑筑。
材料及设备备准备
混凝土浇筑筑前,项目目部要详细细计算出浇浇筑混凝土土用量,通通知商品混混凝土供应应商,确保保质量合格格且供应满满足施工需需求。在混混凝土浇筑筑前一天,要要对混凝土土泵车进行行检查,并并对各种设设备进行试试运转,确确保各种设设备性能良良好,能连连续工作。另另外为防止止在浇筑混混凝土过程程中发生意意外停电现现象,现场场要配备11台功率为为150KKW的1550GF66型柴油发发电机,以以供应急使使用。
技术准备
底板混凝土土浇筑前,首首先要编制制详细的施施工方案,由由技术负责责人向工长长进行交底底,工长向向工人进行行书面及口口头技术交交底,让所所有管理及及操作人员员都清楚混混凝土浇筑筑质量的重重要性、浇浇筑顺序、操操作要点等等。
人员组织
底板混凝土土的浇筑各各方面必须须协调统一一方可顺利利施工。现现场设总指指挥一名,混混凝土浇筑筑前由总指指挥先进行行各方面协协调、联络络和布置,施施工时负责责指挥处理理各种关系系。混凝土土浇筑时搅搅拌地点及及混凝土浇浇筑现场将将派专人指指挥管理混混凝土的拌拌料和浇捣捣工作,保保证施工的的有序进行行。
底板混凝土土浇筑沿地地下室横向向采用“一个坡度度、薄层浇浇筑、循序序推进、一一次到顶”的浇灌方方法。即混混凝土从一一端向另一一端,以同同一坡度一一次到顶向向前连续浇浇筑,以
保保证不形成成施工缝。这这种自然流流淌形成斜斜坡混凝土土的浇筑方方法能较好好地适应泵泵送工艺,避避免泵管经经常拆除冲冲洗和接长长,提高泵泵送效率,简简化混凝土土的泌水处处理,保证证上下层浇浇筑间隔不不超过初凝凝时间。
根据混凝土土泵送时自自然流淌形形成斜坡的的实际情况况,在每条条浇筑带的的前、中、后后布置3道道振动棒,前前道振动棒棒布置在混混凝土的卸卸料点,解解决上部混混凝土的捣捣实;后道道振动棒布布置在底排排钢筋处和和混凝土的的坡脚处,确确保混凝土土下部的密密实;中部部振动棒使使中部混凝凝土的振捣捣密实,并并促进混凝凝土流动。
混凝土在振振捣时要做做到“快插慢拔拔”,将振捣捣棒上下略略微抽动,可可有效避免免振捣时上上部振实而而下部漏振振以及快速速抽棒时在在混凝土中中留下孔洞洞的缺陷,确确保混凝土土上下振捣捣均匀。
混凝土在浇浇筑振捣过过程中,表表面的泌水水将顺混凝凝土坡面流流至坡脚,在在浇筑过程程中我们将将派专人负负责用海绵绵球及时将将泌水吸除除,拧至专专用储水桶桶后,集中中运送至底底板外。混混凝土浇筑筑完毕,由由于骨料下下沉,其表表面容易形形成一层较较厚的浮浆浆,如不进进行处理,当当混凝土凝凝固后,就就会因混凝凝土收缩而而产生表面面裂缝。为为此我们将将及时在混混凝土表面面撒布适量量石子,然然后对混凝凝土表面进进行抹面处处理。抹面面过程中,我我们将在地地下室架设设水准仪初初步控制混混凝土布料料时的表面面标高,横横向每条浇浇筑带混凝凝土振捣后后,随即在在水准仪的的监测下用用刮杠进行行刮平,控控制好混凝凝土表面标标高和平整整度。整平平工作结束束后,抹平平工作组用用木抹子将将混凝土表表面抹平,混混凝土表面面稍微收水水后,再次次用木抹子子将混凝土土表面进行行反复抹压压,以提高高混凝土表表面密实度度,减少混混凝土塑性性收缩变形形。混凝土土终凝前,再再次用铁抹抹子将混凝凝土表面进进行压光处处理,增加加密实度,以以控制混凝凝土表面龟龟裂。
施工缝留设设
根据地下室室结构特点点和设计意意图,本工工程地下室室外墙水平平施工缝设设置在外围围基础梁上上口6000mm处,止止水带采用用2mm厚厚钢板止水水带,宽度度为3000mm,设设置位置在在施工缝处处上下对称称设置,上上下各为1150mmm,止水带带接头部位位钢板采用用电弧焊焊焊接严密。
地下室外墙墙预留管道道洞口处理理
凡穿越地下下室外墙的的管道洞口口,均需按按规范要求求设置洞口口加强筋,穿穿墙管防
水水采用固定定式穿墙管管防水构造造,在管道道穿墙部位位的中部焊焊接钢板密密闭止水环环,止水环环宽度为1100mmm,管道与与地下室外外墙外口接接触部位采采用防水柔柔性密封膏膏嵌实。
混凝土浇筑筑
地下室墙板板止水带以以下部位混混凝土在浇浇筑地下室室底板混凝凝土时采用用吊模,与与底板混凝凝土采用泵泵送工艺一一次浇筑成成型。止水水带以上部部位墙板待待底板混凝凝土养护两两天,支设设好墙板模模板后,从从止水带处处连续浇至至顶端。对工程口口部、防护护密闭段、采采光井、水水库、水封封井、防毒毒井、防爆爆井等有防防护密闭要要求的部位位,应一次次整体浇筑筑混凝土。墙板混凝土在支设模板前,将止水带处混凝土施工缝认真处理,清除松动石子和水泥浆膜,并进行凿毛。浇筑前先用水湿润模板及施工缝,再用与砼同配比的水泥砂浆铺约5cm的引浆。混凝土浇筑安排两班从同一端背向开始,至另一端合拢,分层往返循环进行浇筑,混凝土熟料采用塔吊垂直运输到浇筑点作业平台,人工进行布料,分层依次进行浇筑,每层浇筑厚度控制在50cm。上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕,每层混凝土用振动棒依次振实,振上层混凝土时振动棒必须插入下层5cm,以消除两层混凝土间缝隙,振捣时振动棒不得触及模板、钢筋和模板中设置的对拉螺栓,以防钢筋偏位和模板胀模。
柱混凝土用用塔吊运至至浇筑地点点作业平台台后由人工工进行布料料。柱砼浇浇筑前先浇浇水湿润模模板和柱脚脚并不留积积水,下料料前先在柱柱脚铺一层层5-100cm厚与砼砼同配合比比水泥砂浆浆。柱砼分分层浇筑,分分层振捣密密实,每550cm为一层层,振上层层砼时振动动棒应插入入下层5ccm,以消消除两层间间隙缝,在在柱混凝土土浇筑过程程中,要由由专人用橡橡皮锤敲击击模板面,特特别是阴阳阳角部位,以以保证混凝凝土密实。当当柱高超过过3m时,在在柱中部位位留设浇灌灌口,确保保混凝土浇浇捣密实。柱柱混凝土浇浇筑完毕后后,要及时时将伸出
的的柱钢筋上上的水泥浆浆清除干净净。柱砼施施工缝留在在框架梁下下口5cmm处。
梁板砼用混混凝土泵运运至浇筑地地点后,由由人工配合合移动泵头头软管进行行布料。混混凝土泵管管铺设前,先先接好上楼楼层垂直立立管,然后后再接地面面和楼层水水平管,楼楼层水平管管铺设前,先先在现浇板板面模板上上布置好钢钢管铁马凳凳,上铺脚脚手板来铺铺设泵管。铁铁马凳支腿腿不得接触触楼面钢筋筋,以免浇浇筑混凝土土时由于泵泵管的冲力力使铁马凳凳晃动造成成钢筋移位位。楼层混混凝土泵管管要一次接接至浇筑最最远端,混混凝土浇筑筑沿楼层横横向后退依依次进行,随随着混凝土土的浇筑,泵泵管不断拆拆除,架设设泵管的铁铁马凳及脚脚手板也要要随之及时时移走。施施工过程中中在泵管支支架下铺上上彩条布,以以免泵管接接拆时混凝凝土泼洒到到底板钢筋筋上难以清清除。混凝凝土浇筑先先浇梁柱节节点,再浇浇梁,呈阶阶梯形向前前推进,待待梁浇至板板底位置后后梁板砼一一起浇筑。浇浇筑过程中中分层进行行振实。为为了保护板板面负筋不不被踩踏,在在浇筑地点点用钢筋焊焊接网片作作操作平台台覆盖板面面负筋,保保证布料和和振捣人员员均在平台台上操作,不不踩踏钢筋筋,砼浇筑筑后再移走走钢筋网平平台。为了了控制好楼楼面砼标高高及平整度度,浇筑前前先在柱主主筋上抄出出楼层+,浇浇筑时按标标高控制线线进行布料料,粗平时时按标高线线在纵横及及交叉方向向带线来控控制标高及及平整度,精精平采用水水准仪控制制,以确保保楼面标高高和平整度度,减去装装饰时楼面面二次找平平。抹平分分两次进行行,第一次次控制好标标高及平整整度,第二二次待砼表表面收水,上上人出现轻轻微脚印时时用木抹子子将砼表面面搓毛压实实,以防砼砼表面出现现干缩裂纹纹。
后浇浇带应在其两两侧混凝土土龄期达到到两个月后施施工,施工前,应应将接缝处处的混凝土土凿毛,清清除干净,保保持湿润,并并刷水泥浆浆;采用补补偿收缩混混凝土浇筑筑,强度高高于两侧混混凝土一个个强度等级级。养护时时间不得少少于28dd。
砼浇筑过程程中每一工工作班在浇浇筑地点至至少检查两两次坍落度度,严格控控制水灰比比,确保砼砼和易性,坍坍落度偏差差对普通砼砼为±10mmm,泵送砼砼为±30mmm。混凝土土浇筑过程程中应在浇浇筑地点进进行取样,留留置试块。柱柱混凝土每每次取样留留置一组试试块进行标标准养护,一一组同条件件试块。梁梁板每次(根根据图纸)混混凝土取样样留置四组组试块,两两组试块作作标准养护护以作为砼砼强度评定定依据,另另两组试块块作同条件件养护,一一组以测定定砼拆模强强度。地下下室抗渗混混凝土按规规范留置抗抗渗试块,进进行抗渗试试验。混凝凝土取样
频频率按以下下规定进行行:
①、每拌制制100盘且且不超过1100m33的同配合合比的砼,取取样不得少少于一次;;
②、每工作作班拌制的的同一配合合比的混凝凝土不足1100盘时时,取样不不得少于一一次;
③、每一楼楼层、同一一配合比的的混凝土,取取样不得少少于一次;;
④、地下室室抗渗混凝凝土每一工工作班、同同一配合比比的混凝土土,取样不不得少于一一次。
⑤、口部、防防护密闭段段应各制作作一组试块块;
地下室底板板抗渗混凝凝土养护
为防止混凝凝土在硬化化期产生大大量的水化化热,造成成温度应力力大于同期期混凝土抗抗拉强度而而出现裂缝缝,养护工工作尤为重重要。为此此,我们将将采取保温温、保湿养养护法。混混凝土表面面抹平、压压光工作完完毕后,马马上覆盖一一层塑料薄薄膜,防止止水分散发发,然后在在塑料薄膜膜上覆盖一一层草袋以以保温,柱柱插筋处尤尤其要注意意严密保温温,以保证证整体形成成良好的保保温层,从从而使混凝凝土表面保保持较高的的温度,减减少表面热热量的散失失,延长散散热时间,确确保混凝土土硬化期间间内外温差差不致过大大,混凝土土水化热峰峰值过去后后,混凝土土内部温度度将逐渐下下降,待混混凝土内外外温差不大大后,再撤撤去保温材材料。
顶板混凝土土养护
常温时混凝凝土自然养养护应在浇浇筑完毕后后12小时时以内进行行,浇水次次数以保证证砼表面处处于90%%的湿润状状态为准,楼楼面混凝土土采用麻袋袋覆盖保湿湿养护。,始始准在其上上来往行人人和安装模模板及支架架。养护期期不得少于于14天。
:
(1)找平平层采用水水泥、砂浆浆有产品合合格证和复复试报告。
(2)水泥砂浆体积应符合设计要求。
(3)找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。
(4)找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
(5)找平层的表面允许偏差应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001规定
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