深圳市XXX电子有限公司QA手册.docx

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目录
兆恒兴品质质管理体系系……………………………………………………………………………………………………………1
品质保证体体系的概念念……………………………………………………………………………………………………………2
制造出用户户满意产品品的基础…………………………………………………………………………………………………3
作业开始须须知………………………………………………………………………………………………………………………4
作业完成时时须知……………………………………………………………………………………………………………………6
作业者更换换后的指导导,监督须知知……………………………………………………………………………………………7
质量检查须须知………………………………………………………………………………………………………………………9
标示牌管理理制度及须须知………………………………………………………………………………………………………99
搬运须知……………
…………………………………………………………………………………………………………………10
部品投入须须知………………………………………………………………………………………………………………………10
防误操作装装置…自动化设设备的维护护须知…………………………………………………………………………………111
发生(发现现)不良时的的联络与处处理……………………………………………………………………………………………11
不合格品的的处理与活活用…………………………………………………………………………………………………………14
规格变更,,设计变更更,客户临时要要求等发生生时的处理理…………………………………………………………………15
作业标准的的做成和修订订须知……………………………………………………………………………………………………15
有关铁屑、异物等须须知………………………………………………………………………………………………………116
停电时处理理须知……………………………………………………………………………………………………………………16
5M管理………………………………………………………………………………………………………………………………16
异常的定义义与例子…………………………………………………………………………………………………………………17
防止或预测测易出错的的人…………………………………………………………………………………………………………18
6S………………………………………………………………………………………………………………………………………188
IPQC的的两大工作作目标…………………………………………………………………………………………………………119
质量管理的的思考方法法……………………………………………………………………………………………………………19
PDCA循循环…………………………………………………………………………………………………………………………19
不良品的处处理流程…………………………………………………………………………………………………………………19
不安定的管管理………………………………………………………………………………………………………………………19
倾向管理………………………………………………………………………………………………………………………………20
异常管理………………………………………………………………………………………………………………………………20
数量管理………………………………………………………………………………………………………………………………20
QC七大手手法………………………………………………………………………………………………………………………20
解决问题的的观念……………………………………………………………………………………………………………………21
生产线作业业规范……………………………………………………………………………………………………………………22

品质管理系统
持续改善
管理责任
顾
客
满
意
顾
客
需
求
管理责任
管理责任
输出
输入
产品
实现
品质管理体系
INPUT
OUTPUT
附加价值活动
资讯流程

重德守信,,忠忠城敬业
创新进取,,回回馈社会

精神高效,,快快速反应

品质第一、全员参与、持续改进、追求卓越
品质第第一:从生产产、检验至至交货过程程中,依相相关程序确确实控制,以以确保产品品品质。
全员参参与:公司全全休同仁共共同发现//分析/解解决问题,以以生产出性性能优越的的产品。
持续改改善:透透过客户满满意度调查查结果及生生产制程运运用PDCCA手法,,持续不断断的改进,,努力达成成客户的满满意。
追求卓卓越:透透过公司在在职教育训训练,积极极培养人才才,以生出出零缺陷的的产品来超超越客户之之要求。
,,公司并根根据此一政政策拟定各各阶段之品品质目标,,确保公司司产品品质质千里马符符合客户之之期望,籍以作为为公司品质质管理系统统之运行绩绩效。
,,使其了解解并维持此此政策,使此政策策可以作为为本公司品品质管理系系统之最高高指导方针针,以符合持持续改善品品质管理系系统有效性性之承诺。
:
国际标准化化组织为产产品、硬体体、软体、服服务、建立立一套共同同的品质系系统标准。
:
建立一套共共同的品质质系统需求求。
促进持续改改善。

一级文件::是执行质质量保证体体系的总说说明纲领性性文件,也称品质质手册。
二级文件::是执行质质量保证体体系各要素素的具体实实施方法是是各部门必必须遵守的的法规,也称程序序文件。
三级文件::是各部门门在岗位上上具体实施施的细则,,也称管理理办法。
四级文件::各类表单单。

功能模块…………可视视化
自净化功能能()
命令计划
目标方针政策评价纠正教育培训报告
方法部件标准标准化记录6S产品
IN
OUT
工作(业务)
设计文件
不符合事项

3D是确确实依照QQA手册实实施依据。
3D是::Docuumentt_文件化化标准(实施的依依据)
DO—执行行(实施的保保证)
Data——数据(实施结果果的证据))

工作是什么么?(任务与与责任,组织机构构图,职责分管管…)
实施的依据据是什么??(作业标标准,规格书,图面…等等)
结果如何??(检查表表,议事记录录,评价结果果…)

用被承诺的的有效文件件。
作为管理对对象的文件件,需记录登登记编号。
正式文件要要定期进去去重新修正正.(写明重重新修正的的结果)
最新文件的的保管(确认),撤消作作废的文件件。
明确最新文文件的接收收和分发单单位。
标准文件和和管理对象象文件要达达到众所周周知。
正规文件中中不允许再再写人任何何其它东西西。
会议记录中中对研究讨讨论的有关关事项要有有明确的结结果和结论论。
书写格式已已定,需用规定定格式和表表格,且不应有有空栏和不得涂涂改。
正规文件夹夹中不允许许装入与该该文件夹内内容不相符符的其它文文件.

稳定精神
调整身体状况
工作开始前
整洁的装束
提前进入公司
出现异常,不要自己判断必须报告
按规定进行作业
6S
整理、理顿
清扫、清洁
教养、安全
不断改善简化工作
工作时
继续保持改善结果并标准化
用规定的服装和装备
制造出无偏偏差,品质质稳定的产产品。

启发改善的的9个疑问
代替
代替
如何?
组合
组合
如何?
转用
转用
如何?
交换
交换
如何?
启发改善的9个疑问
逆向使用
反向
如何?
作它用
作它用
如何?
变化
变化
如何
缩小
缩小
如何?
放大
放大
如何?
改善的目标标
有更安全的
作业吗?
能更好地提
高效率吗?
改善的著眼点
能再减少
浪费吗?
能更简易地
作业吗?
成本能再
下降吗?


(1)确认认并处理前前一天发生生的问题。
*有无设备备,机器的的修理和调调整。
*工序异常常
*品质异常常
*需要联络络,指示的的事项
(2)实施施早会———安全、质质量、生产产、成本等等的教育及及听取作业业者的意见见。
(3)检查查规定的作作业准备情情况和实施施上岗前检检查。
(4)人员员配置情况况的检查。
*检查工作作人员的身身体状况(早早会时留意意)
*工序中熟熟练作业者者的配置
*重要工序序中作业配配置的适应应性
(5)日常常点检的检检查(按照照检查表确确认)。
*规定的作作业开始点点检)治工工具、设备备等)
*设备、机机器等的动动作点检(异异常声音、异异常臭味、漏漏油等)
*确认机器器、设备等等的设定条条件(电流流、温度、时时间、压力力等)
*安全装置置、防止误误操作装置置的运行检检查
*用不良样样品,良品品样品对治治具仪器性性能进行确确认
*确认所有有治具及仪仪器设备OOK后方可可开始作业业(如烙铁铁温度、起起子扭力等等)
(6)DIIP/SMMT首件检检查的实施施状况确认认。

——根据需需要以(作作业开始须须知)的项项目为依据据进行确认认?
(1)对休休息前的异异常进行处处理。
(2)修理理,调整后的的确认。
(3)作业业者调换适适应状况的的确认。
(4)首件件检查状况况的确认。
,作业开始始须知
(1)严格格执行作业业开始时要要求的实施施事项。
(2)在节节假日加班班,作业调整整后及开始始作业前严严格实施点点检和首件件检查。
(3)锡珠珠、锡渣、铁脚、灰尘的点检与清扫。
*产品
*机器
*治工具
*测试仪器器
*作业
*静电箱等等
(4)重要要工序(依依SOP或相相关文件确确认)。

(1)严格格实施作业业开始时,休休息日结束束后作业开开始的要求求事项。
*节假日加加班,作业业调整后,进进行作业前前点检和试试运转
*对重要工工序的设备备,装置的的动作和设设定条件进进行确
*严格实施施首件检查查并执行作作业开始时时的注意事事项
*其它
(2)掌握握工作的快快慢节奏作作业者的调调换、配置置。
*检查标准准作业的实实施状况
*由监督者者进行首件件检查

(1)掌握握作业工序序的状况。
*品质异常常
*工序的异异常
*机器及装装置的改造造、修理、调调整状况
*防误操作作装置改造造、修理、调调整状况
*治具及设设备的改造造、修理、调调整状况
*生产进度度情况
*检查(作作业完成须须知)的实实施状况
(2)对完完成品进行行品质检查查。
(3)对在在库品(完完成品、半半成品、部部品)广告告牌的处置置(第三者者看了之后后能一目了了然)。
(4)安全全点检,工工作场所的的5S。
门窗、易然然,使用前前后的处理理(电源、氧氧源、化学学品等)
(5)管理理资料的归归纳、整理理

实施作业完完成时要求求的事项。
(2)对休休息日出勤勤者下达作作业指令。
*明确出勤勤者姓名、人人数、作业业内容
*作业内容容和作业后后的确认事事项
(3)采取取措施防止止因铁屑、铁铁锈、灰尘尘、锡珠、锡锡渣等因素素而影响品品质下降,精精度下降。
*产品
*机械
*测试仪器器
*作业
*静电箱等等
(4)应在在周末进行行实施的事事项。
*在可能的的漏雨的处处置(用塑塑料布遮盖盖、搬移)仓仓储部分特特别重要