轮扣脚手架施工方案米.doc

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工程名称:
施工单位:
编制人:
日 期:
目录
一、编制依据……………………………………………………………………1
二、工程参数……………………………………………………………………2
三、轮扣主要构配件及说明……………………………………………………3
四、搭建要求……………………………………………………………………4
五、模板面板验算………………………………………………………………5
六、次楞方木验算………………………………………………………………6
七、主楞验算……………………………………………………………………7
八、立杆稳定性验算……………………………………………………………8
九、立杆底地基承载力验算……………………………………………………9
十、梁支撑计算..................................................10
工程施工方案
编制依据
1、工程施工图纸及现场概况
2、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010
3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)
6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)
9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)
11、《木结构设计规范》(GB50005-2003)
12、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008
13、《建筑施工手册》第四版(缩印本)
14、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
15、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)
二、工程参数
楼板与支架参数
砼楼板厚度

支架高度

立杆纵距

立杆横距

水平杆最大步距

顶步步距

伸出长度a

钢管类型
φ48×
面板
竹胶合板厚度:10mm
次楞
方木50mm×100mm,
主楞
双钢管
荷载参数
永久荷载
新浇砼自重
25kN/m3
钢筋自重

面板次楞自重

支架自重

可变荷载
施工人员及设备荷载
面板与次楞
主楞
立杆
3kN/m2
3kN

3kN/m2
泵送砼、倾倒砼等未预见因素产生的荷载
垂直永久荷载值×2%
三、承插型轮扣脚手架主要构配件及说明
()。
(a)组装前(b)组装后

1—连接轮盘;2—直插头;3—水平杆;4—立杆;5—插销孔;6—插销;7—连接套管
,圆弧应与立杆外表一致;直插头为下部窄上部宽的楔形。
。
。
,。
、规格宜符合附录A的要求。
,立杆每延米结构自重标准值宜按本规范附录B采用。

、水平杆钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091及《建筑脚手架用焊接钢管》YB/T4202中规定的Q235普通钢管的规定,其材料性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中规定的Q235普通钢管的规定。
,其钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q345级钢的要求,并经600-650℃的时效处理;连接轮盘也可采用铸钢制造,其机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中ZG230-450的规定。
,其机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中ZG230-450的规定。
,其材质性能应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162的规定;连接套管也可采用铸钢制造,其材质性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的ZG270-500的规定。
,其材料机械性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定;当采用结构用无缝钢管时,其材料机械性能应符合现行国家标准《无缝钢管》GB/T8162中规定的20号无缝钢管的规定。
,其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB/T9440中KTH330-08的规定及现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中ZG270-500的规定。
,其材料机械性能应符合现行国家标准《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274中的Q235级钢的规定。
《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
四、搭建要求

,选取适合的支撑架几何参数,支撑架应传力明确、构造简单、空间几何稳定。不同地基高度的支撑架应进行可靠连接。
。
,无法在连接轮盘部位采用带直插头的水平杆时,可采用扣件式钢管与两侧轮盘插销式钢管立柱相连接作为封顶杆(),当模板支撑架的封顶杆兼作模板主楞时,、、。

1—底模;2—模板次楞;3—扣件式钢管封顶杆兼作模板主楞;4—顶步轮盘插销式钢管水平杆;
5—轮盘插销式钢管立杆;6—轮盘节点;7—最顶连接轮盘(闲置)
,宜保证支撑架立杆在竖向荷载作用下的轴心受压受力模式,并应符合下列规定:
;
2立杆顶部宜采用可调托撑方式传递竖向轴压力;
3立杆顶部承受扣件式钢管封顶杆传递的竖向荷载时,水平杆对立杆的偏心距不应大于55mm,计算中可不计入该偏心距引起的附加弯矩值。
。
、施工脚手架等相连接。
、连墙件、斜撑时,应符合国家现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。

:
1搭设高度应满足支撑架承载力和稳定性计算要求,且不得大于24m;
2当采用轮盘间距不符合模数的立杆时,。
:
1搭设场地应坚实、平整,并应有排水措施;
2在地基土上应设置具有足够强度和支承面积的垫板;
3混凝土结构层上宜设可调底座或垫板;
4对承载力不足的地基土或楼板,应采取适当方法进行加固处理;
5对冻胀性土层,应有防冻胀措施;
6湿陷性黄土、膨胀土、软土应有防水措施;
7当立杆基础为土层时,立杆底部与基础顶面之间应设置木垫板,木垫板厚度应不小于50mm,宽度应不小于200mm,长度应不小于2跨。
、横向水平杆宜拉通设置,当立杆基础表面存在高差时,应按照如下要求进行调整:
1高差不超过可调底座的调节范围时,可采用可调底座调整,调整后高低处扫地杆应拉通(-1);
-1基础顶面高差较小时扫地杆构造
1—扫地杆;2—水平杆;3—立杆;4—轮盘节点;5—可调底座
2高差超过可调底座的调节范围时,可利用立杆钢管轮盘位差在底跨处形成一个或多个底步距,配合可调底座进行调整,并将高低跨处的水平杆拉通,且高处的立杆距边坡上方边缘不得小于500mm(-2);
3设置在坡面上的立杆底部应有可靠的固定措施。
-2基础顶面高差较大时扫地杆构造
1—拉通扫地杆;2—水平杆;3—立杆;4—轮盘节点;
5—可调底座;6—低处扫地杆
、横水平杆作为扫地杆,扫地杆距离地面高度不应超过550mm。
,当梁底封顶杆与板底水平杆不在同一高度上时,梁底封顶杆应向板底立杆双向延长不少于2个跨距并与立杆固定;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a,不应超过650mm()。
(mm)
1—托座;2—螺杆;3—调节螺母;4—立杆;
5—水平杆;6—轮盘节点
、顶部可调托撑以及基础应符合下列规定:
1当立杆轴力设计值大于8kN时必须在立杆顶部设置可调撑托;
2当立杆基础顶面有高差时,立杆底部与基础顶面之间应设置可调底座进行调整;
3螺杆伸出钢管顶部或底部的可调节长度应满足本规范附表A的规定;
4底部可调底座、顶部可调托撑螺杆插入立杆内的长度均不得小于150mm;
5螺杆安装时应保证上下同轴。
、支模高度确定立杆间距,立杆间距应满足立杆承载力计算结果,。
:
1支撑架纵向和横向立杆应排列规则,应确保横向成排、纵向成列;
2立杆的布置位置和间距应当满足支撑架承载力计算要求,同一支撑架的立杆受力宜均匀,梁体下部宜沿梁纵向应设置主承立杆,梁侧设置辅助立杆,并应符合下列规定:
1),梁下可不设置主承立杆(-1);
-1梁下不设置主承立杆构造
1—梁底模;2—模板次楞;3—梁下扣件式钢管封顶杆兼作模板主楞;
4—板下顶步轮盘插销式钢管水平杆;5—轮盘插销式钢管立杆;6—轮盘节点
2)~,梁下宜设置1排主承立杆(-2);
-2梁下设置1排主承立杆构造
1—梁底模;2—模板次楞;3—梁下扣件式钢管封顶杆兼作模板主楞;4—梁下顶步轮盘插销式钢管水平杆;
5—轮盘插销式钢管立杆;6—轮盘节点;7—板下顶步轮盘插销式钢管水平杆
3),宜在梁下设置多排加密立杆(-3);
-3梁下设置多排加密立杆构造
1—梁底模;2—模板次楞;3—梁下扣件式钢管封顶杆兼作模板主楞;4—梁下顶步轮盘插销式钢管水平杆;