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2011年11月18日
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目录
一、编制依照1
二、防水工程施工大要1
三、屋面系统施工工艺2
四、施工检测和调试错误!不决义书签。
五、质量控制措施错误!不决义书签。
六、工期和工程进度计划保证措施错误!不决义书签。
七、安全文明施工和环境保护措施错误!不决义书签。
八、防水细部节点图错误!不决义书签。
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一、编制依照
1。1《屋面工程技术规范》GB50345-2004
《屋面工程质量查收规范》GB50207-2002
《墙体建筑构造(三)含压型铝合金板》08j925—3
1。4《建筑构造荷载规范》GB50009—2001
《企业TPO防水屋面系统技术指南》
二、防水工程施工大要
本工程为厂房屋面防水工程,操作车间为彩钢板单板构造,原屋面系统无保温,夏季温度过高,为达到防水节能收效,介绍屋面系统做法为屋面轻钢作承重板,钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层,尔后铺设50㎜厚的挤塑聚苯板保温层,保温板上安装1。。
:本工程屋面防水卷材资料需用吊车进行运输。
:因本工程施工面积大,工作面很多,施工工期紧,施工时需要进行亲密的配合施工,要保证完工面的成品保护工作。
1
:用于本工程的施工机具均为小型工具,能耗低,噪音小,不会对周
围环境造成大的影响。
:由于屋面防水工程施工巅峰期(7、8月)雨天很多,。
三、屋面系统施工工艺

主体资料—-TPO卷材
(TPO),主要有白色、灰色二种颜色。宽幅卷材尺寸为3m和2。4m宽、30m长的卷材,、30m长,主要用于屋面的周围及雨蓬等处施工。。7Kg/
m2。
产品资料技术性能指标
项
目
技术指标
断裂拉伸强度,N/50mm
500
断裂拉伸率,%
450
撕破强度,N
20
不透水性(0。3MPa,30min)
无渗漏
低温弯折性,℃
—40
加热伸长量(80℃,
延伸
≤
2
168h)mm
缩短
≤
2
接剥离强度,N/mm
1。5
吸水率(70℃,166h),%
≤

耐碱性(10%Ca(OH)2
断裂拉伸强度保持率,%≥
90
常温,168h)
扯断伸长率保持率,%≥
90
抗臭氧性能(40℃*168h,200*10—8)
无裂纹
热空气老化(116℃,
裂度强度保持率,%≥
90
680h)
拉断拉长率保持率
%≥
90
人工天气老化
裂度强度保持率,
%≥
90
扯断拉长率保持率,%≥
90
复合强度(FSZ型表面与芯层)N/mm
≥

挤塑聚苯板性能指标
序号
检验项目
单位
标准要求
2
1
表面密度
Kg/
㎡
35-45
2
导热系数
w/
(
)
≤
m?k
3
尺寸牢固性
%
≤
4
垂直于板面方向的抗拉强度
MPa
≥0。10
5
燃烧的性能(氧指数)
%
≥30

TPO切边密封膏、TPO基层胶粘剂、TPO卷材干净剂、密封膏、TPO非增强泛水
片材、TPO预制附件、固定螺钉和垫片、其他配套资料可焊接金属板及填充资料

自动热空气焊接机
焊接速度:焊接机的速度不得快于产生一个热空气焊接所需的速度,并随温度环境而变化。
温度介绍:焊机压力为5O0-550N左右,温度为500-550℃,焊接速度为1。5—2m/min,详尽情况视现场条件(温度、湿度)而定。工作温度约为538℃,TPO卷材将不会“溢出"(卷材开始流出边外).
热空气焊接机:,施加压力把受热的卷材表面熔合在一起.
当维修接缝时也许在当使用热空气焊接机不合合时(如在管道穿透部位或在高
坡度表面上),平时使用手持焊接机,焊枪温度控制在250-45O℃之间,焊接速度
-,焊接时用手动压辊压实,随焊随压。接缝检查装置、硅酮橡胶辊
施工机具计划表
序号
机械或
型号
数量
产地
额定功
用于施工部位
设施名称
规格
率
1
LEISTER
VARIMA
3
瑞士
5。4KW
大面TPO焊接
自动焊机
2
LEISTER手持
ELECTR
8把
瑞士
1。6KW
细部TPO焊接
焊枪
ON
3
电动螺丝刀,
15把
德国

TPO机械固定
博世
SFS电钻
4
滑轮
/
4组
国产
/
临时资料运输
3
麻绳和钢丝绳
1万米
国产
资料运输和安全
安全网
5
/
/
设施
6
剪刀
/
50把
国产
/
细部做法
7
其他小型工
/
墨斗画线
国产/
现场采买
具
笔等
电缆线
国产
现场施工
8
国标
1千米
/
9
配电箱
国标
5只
国产
/
现场施工
3。4工艺流程
基层办理
隔气层
固定保温层
铺贴防水层卷材
热风焊接卷
材
细部节点办理
切边部位涂切边密封膏
防水层的保护(需要时)
3。4。1基层准备
钢构造屋面机械固定基层的要求:压型钢板的钢板厚度应大于
,涟漪
高度应大于50mm,,施工前需对屋面基面进行清理,去除屋面尖锐的异物,金属屋面压型钢板固定件数量必定达到设计标准(依照屋面风荷载计算确定),在此基础上才能保证防水系统的牢固性。
3。4。2资料准备
施工前应将卷材及系统配套资料按要求的品种规格准备齐全;并经检验质量吻合
。不要破坏TPO卷材原始包装,并储藏在阴凉地
方,用帆布加以覆盖。
3。
施工应在优异的天气条件下进行,不应在雨、霜、雪和五级及其以上暴风天气
下施工。
3。
在经查收合格的基层上铺设PE膜隔汽层,相邻PE膜搭接10cm,搭接缝采用
10X1mm丁基胶带粘结,女儿墙立面、出屋面设施、管道应采用丁基胶带粘结封闭,
保证间隔室内空气,防范室内水汽进入保温层。
4
3。
保温板采用机械固定安装,详尽保温板固定件数量由技术部门依照风揭荷载大
小进行确定。螺钉必定保证锚固在压型钢板波峰地址,螺钉紧固过程中,应向来保证螺
钉与压型钢板垂直,紧固程度应合适,紧固过足或不足均严重影响屋面系统的抗风
揭能力。合适的紧固能够看见垫片周围略微的压缩变形,应保证垫片不使保温板表
面出现裂缝,固定螺钉应穿透压型钢板,最少露出压型钢板20mm。
3。4。6卷材的铺设
在机械固定屋面系统上,用于卷材固定的固定件种类,取决于基层种类.
大面卷材的铺设
放置相邻大面片材,在放置固定件的地方(沿卷材长度)形成150mm的搭接,
短边搭接7~8㎝.固定件边应距卷材边30mm。在增强型TPO卷材的切边上涂直径3
mm切边密封膏。
5
卷材铺贴方向:卷材的铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。施工前进
行精确放样,尽量减少接头,有接头部位,接头相互错开最少30cm,搭接缝应依照相关规范进行。焊接缝的接合面应擦干净,无水露点,无油污及附着物。当天铺
设的卷材最幸好当天完成焊接;对于每天施工后留下的接口,必定采用胶带和有效的方式进行保护,防范淋雨和受潮.
突出屋面构件需要使用收头压条,在构件周边进行固定,其螺钉间距为200mm,
并在卷材与基面之间浇注止水密封膏,收头压条上端用外密封膏密封.
屋面周边和角部的固定件应进行加密,可采用以下方法进行加密:
,用20cm宽均质卷材覆盖并热风焊接在大面卷材上;
角部地域采用宽度为1。0米周边卷材中间加一排固定件或一般卷材中间部位
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加两排固定件,用20cm宽均质卷材覆盖并热风焊接在大面卷材上;
周边及角部地域的宽度a应为0。
者,但不能够小于0。9米。当建筑物高度小于18米时,角部地域为方形,当建筑物高度大于18米时,角部地域为L形,以以下图所示:
aa
2
a

a
2
aa2a2a
中间地域周边地域角部地域
3。
使用自动热空气焊接机或手持热空气焊接机以及硅酮橡胶辊,以热空气焊接
TPO卷材。
当屋面坡度高出1/13时,使用自动热空气焊接机可能会不方便,介绍使用手持热
空气焊接机。
3。
使用自动焊接机时,加热设定为3~4m/min下538℃。同时,环境温度对焊接的温度及速度有着相应的影响,周围温度(和卷材温度)越低,自动热空气焊接机的速度就应调治控制得越慢,以保证焊接质量。在每天清早和下午开始工作时,或当基层或天气条件发生任何变化,必定进行试验切割,经过对焊接质量的检验,确定最正确的
焊接温度及速度。
由于清早一般温度较低,清早焊接机的速度设定应当低于中午的速度.
当卷材表面温度增加时,焊接机的速度也应增加。
当卷材在阳光直射下,进入阴凉区时焊接机温度或速度可能需要调治。颜色较深的卷材(如灰色)将比白色吸热多,可能会影响焊接速度。
对于露水,阵雨或雾在卷材上引起的润湿,可能会降低搭接热量,需要调治焊接机热焊接温度(增加)或运行速度(降低)。在焊接搭接缝以前,必定擦去焊接表面的水。
,降低热空气枪的效率。
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此时要求操作员增加热空气枪的发热量或降低焊接速度。
基层在产生合适热焊接接缝所需的热量方面有很大的不相同。自动焊接装置应当
相应调整。胶合板和混凝土有散热器的作用,.
TPO卷材若焊接合适,将不会发生卷材溶液从接缝“溢出”.若发生溢出(卷材的深色底面开始消融和流动),应当增加焊接速度以降低焊接温度.
。7。2卷材的焊接
准备热空气焊接机,让其预热约5—,最
小搭接宽度为150mm,并且保证最少40mm的焊接宽度。
在接缝前将自动热空焊接机就位,导向把手指向与机器沿接缝运动相同的方向。
抬起搭接的卷材片晌,
接缝运动机器,以防烧坏卷材。
沿缝作业保证机器前部的小导向轮与上面片材的边对准,并且要保证电缆很松
以防牵动机器走开运行道.
所有接缝订交处,用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚
度引起的表面不规则,可能造成假焊。,TPO非增强泛
水的表面搭接,必定位于所有“T"形接头搭接订交处上面。
由完成的接缝移开自动热空气焊接机,停止机器运动,马上从接缝区移开喷咀。
保证没有经过热焊接区的折皱,在搭接区的折皱必定切掉。用水溶性标志器标示热空气焊缝的尾端以利辩认。在自动热空气焊接机停止和重新起动间的地域进行焊接时,
需用手持焊接机.
在每天清早和下午开始工作时,当基层或天气条件发生变化时,应当进行试焊,以确定合适的焊接温度及速度。
自动装置操作员对卷材施加脚压,踢和滑动自动装置下的卷材,以保持卷材紧贴。操作员要向来站在未固定片材上,以防片材位移。不要松开脚压,直到压轮滚到脚
前的卷材上保持卷材就位。焊接导轨沿接缝纵向设置,与空气挡板轮凑近,以减少由自动装置焊接过程引起的卷材位移的影响,操作员必定连续对焊接导轨施加脚压,
以帮助保持卷材搭接定位,这样能够有效地防范卷材蠕变或位移引起整个卷材表面折皱。
3。
用于泛水时手持焊接机的温度设定,应约为“6”(在由1到10的刻度上).用于卷材时手持焊接机的温度设定,应约为“8”(在1到10的刻度上)。
正确的设定将因周围温度、基层和焊接机种类而异。
硅酮辊应向来垂直焊接的卷材或泛水进行滚压.
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