建筑工地施工操作规程.docx

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安全施工操作规程
安
全
技
术
操
作
规
程
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福建省第五建筑工程公司
安全施工操作规程
安全施工操作规程
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土方工安全技术操作规程
(一)挖土方
1、挖掘土方时,两人操作间距不少于3m,应由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞或边脚掏挖上部崩塌的方法操作。
2、在较深的地坑、地槽及井内工作时,应经常进行有毒气体的测定,发现有毒气体应立即停止作业,采取可靠的措施后,方可恢复工作。
3、在建筑物、电杆、铁塔、铁路、架空管道支架等附近挖土时,应根据作业方案进行加固或采取防护措施,否则不准挖土。
4、在公路或公共场所附近挖土,应在施工区域四周设置围栏和警告标志,晚间应有灯光信号。
5、离地坑、,不得放置土方及材料,,。
6、挖土前必须排除积水,和检查槽帮有无裂缝,防止塌陷。
7、发现土方边坡有裂缝,有垮塌危险时,必须暂停施工。
(二)土方放坡
1、挖土坡度,如有下列情况者,可挖直坡,不设支撑。
土壤的温度正常,无地下水;
所挖坑、槽、沟不深,且敞露时间不长,可按4・2・1表施工。
不放坡直立壁挖方深度表
必须具有条件
土质名称
开挖深度
无地下水时
沙土
1m
天然湿度的土
亚砂土

开挖基坑中
粒土;特别坚实土
;2m
2、开挖深度在5m以内基坑、槽、管沟边坡的放坡,应参照表422,表423执行。
3、土方基础开挖深度超过5m时,放坡要求可由施工技术部门按表4・2・2要求予以明确
规定。
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深度在5m以内基坑、沟槽边坡最小坡度
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土的类别
边坡坡度(高度)
坡顶无荷载
坡顶有荷载
坡顶有动载
中密的砂土
1:1
1:
1:
中密的碎石砂土
1:
1:1
1:
硬塑轻亚粘土
1:
1:
1:1
中位的碎石粘土
1:
1:
1:
硬塑亚粘土、粘土
1:
1:
1:
老黄土
1:
1:
1:
井点降水后的软土
1:1
一一
一一
注:,
机械作业时。
水文地质条件良好时永久性挖方边坡
土质名称及挖方深度
边坡坡度
天然湿度、层次均匀、不易膨胀的粘土、亚砂土和砂土
(不包括细砂、粉砂)深度不超过3m
1:1—1:
土质条件同上,深度在3一12m
1:—
干燥地区内土的结构未经破坏的黄土及挖土深度不超过12m
1:—
碎石泥土和灰岩土内挖方深度12m以内
1:—
(三)土方支护及运土
1、开挖沟、坑、槽时,有下列情况之一时,应按支撑结构表进行支撑,应参照表4・2・4
支撑结构型形表
施工。
土质情况
基坑、沟、槽深度
支撑方法
天然含水量的粘土
3m以内
不连续支撑
地下水很少
3—5m
连续支撑
松散和含水量较高的粘土
不论深度
连续支撑
表424
安全施工操作规程
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松散和含水量较高的粘土地下水较多有带走土粒的危险
同上
用板桩支撑
2、固壁支撑所用木料不得腐坏,断裂,板材厚度不小于5cm,撑木直径不小于10cm,支撑方法按土质及施工方法具体而定。
3、安设固壁支撑时,支撑木板应严密靠紧于沟、槽、坑的两壁,并用支撑与支柱将其固定牢靠。
4、雨季施工时,应对原有排水系统进行检查或疏竣及加固,必要时应增加排水设备,保证水流畅通。
5、用手推车装运土时,应注意平稳,掌握手推车的重心,不得猛跑或撒把溜放,其两车距离不小于2m,下坡不小于10m。
6、手推车运土不得过满,单人运土不得超过50kg,两人抬土不得超过80kg,不准甩丢,起落要相互配合。
7、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
8、用滑轮吊运时,吊运四周禁止行人通过,并设专人看守和挂警示牌。
(四)回填夯实
1、使用打夯机,电源电缆必须完好无损,传动外露部位必须加设防护罩,操作时应戴绝缘手套,并由两人操作,防止电缆缠绕,精力集中,互相配合,在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机,停止使用时应切断电源。
2、人工打夯应精神集中,多人操作,应由一人呼号,动作一致,使力均匀。
3、打夯机应有专人维护保养和管理,电线到开关箱的长度不得少于6m,开关箱要上锁。
抹灰工安全技术操作规程
1、洗淋或拌和石灰、水泥砂浆时,要穿戴好防护用品,防止生石灰灼烫皮肤和眼睛。
2、人工搬运瓷砖、大理石等板块材料,应捆绑牢固,上举下传要力所能及。
3、室内抹灰、粉刷作业,所用木凳、支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不准超过两人,脚手板不得直接搭设在门窗、暖气片、洗脸池等器物上。
4、装饰等作业,应尽量避免立体交叉。阳台部位粉刷,外侧必须拉安全网,作业中禁止踩踏脚手架的防护栏杆或阳台板。
5、悬空作业时,吊蓝架(托架)和操作人应分别设置专用安全绳。
6、使用机械进行喷涂作业,应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口处,应锁紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。输浆应严格按照规定压力进行,发生超压或管路堵塞时,应立即泄压停电停机检修,喷咀不得对人。
7、使用各种瓷砖、大理石板等装饰面层时,两人不得对面作业,加工切割板面时,防止锯片破碎飞出伤人以及加工件砸碰手脚。
8、磨面机金刚砂块必须安装牢固,操作时应戴好绝缘手套,穿好绝缘靴,电线绝缘良好且不得破损。
9、贴嵌面使用的预制构件、大理石、磁砖等应堆放整齐平稳,散件要将箱,贴嵌面板块未牢时,不得拆除临时支撑。铺砌光面易滑地面时,防止滑倒。
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混凝土工安全技术操作规程
(一)砼搅拌
1、人工上料,受料口处应设车挡,推车不得用力过猛和撒把,机械上料,人员不得靠近入料口。
2、人工搅拌或人工上料及搅拌机操作人员均应戴防尘口罩。
3、搅拌机运转中,严禁将工具、硬物等伸入筒内,不得将头靠近滚筒张望,也不得进入滑道处作业。
4、搅拌机运转中,料斗下方严禁站人,停止运转后,应将料斗放在地面或将保险钩挂牢。
5、清除筒内沉积物或检修搅拌机时,必须停机、断电。
6、使用刺激性、腐蚀性的砼外加剂时,操作人员应佩戴使用的特殊防护用品。
(二)砼运输
1、用手推车运砼,装料不得过满,向料斗倒料应有挡车措施,卸料不得用力过猛和撒把。
2、用小型翻斗车直接倒料时,倒料平台应外低里高(5°左右坡度),并在沿口处设高度不低于15cm的车挡。车就位和倒料时,要缓慢。
3、泵送砼,输送前须试送,检修时须卸压。人工处理管道中堵塞的砼时,应卸压后进行,并应将身体偏离管口。
(三)砼浇注
1、砼溜槽及串通节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上操作。
2、浇灌框架、梁、柱、墙,应站在操作台上,不得站在模板、支撑或脚手护栏上作业
3、泵送砼应连续进行,管道严重堵塞时,禁止采用加大气压的办法排除故障。
4、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。
5、预应力灌浆,应严格按规定压力进行,输浆管路畅通,阀门接头要严密牢固。
6、在砼中掺加毛石、块石时,应按规定地点抛石或用溜槽溜放。
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7、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁、雨棚、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先进行封闭,并铺设临时脚手架以防人员坠落。
(四)砼养护
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安全施工操作规程
1、砼预留孔洞、基槽等处,应加盖或设警戒、警标。
2、蒸气养生,应设防护或标志;电热养生,测温时应先停电;用炉火加热养生,人员进入前需先通风。
3、不得在砼养生窑(池)壁上站立、行走,要停汽并充分降温后,人员方可进入养生窑(池)。
四、防水工安全技术操作规程
1、凡患有皮肤病、支气管病、眼病和对沥青过敏的人及孕妇均不得参加沥青作业。
2、装卸、熬制、运送和接触沥青作业的人员,作业时,应将裤脚、袖口扎好,脖子上围系毛巾,手脚及皮肤不得直接接触沥青。
3、,两锅间距应大于2m,火口与锅边,应有高
。
4、往锅里填料前应将锅中积水、杂物清除后再填料点火。严禁烈火空锅投放沥青。
5、在熬制过程中填料时,块料应漫漫放入,不准掷抛。熬油量不得超过锅容量的3/4,下班时要熄火,并闭炉火。
6、熔化桶装沥青,先将桶盖、气眼全部打开,用铁棒穿通后,方准烘烤。并要经常疏通放油孔和气孔,严禁火焰与油直接接触。
7、熬沥青应随时注意温度变化,沥青脱水后,应慢火升温,当熬制由冒白烟转为浓黄烟时,应立即停火。
8、锅内沥青着火后,应立即用铁盖盖上锅,停止鼓风,封炉门、熄炉火,用于砂湿麻袋灭火。严禁用浇水的办法灭火。
9、配制冷底子油,下料应分批、少量并缓慢不停的搅拌,油量不得超过锅容量的1/2,油温不得超过80摄氏度,并严禁烟火。
10、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不准用锡焊制作。盛油量不得超过容器的4/5。
11、人工运油时,绳具要牢固,道路平坦;垂直提升时,机具和索具要稳固牢靠,吊运下方10m范围不准站人或通行。
12、屋面作业、临边要设1m高的围栏;进行倒退作业时,设专人监护。铺卷材时,尽量站居上风向。
13、在立面做绝热防水层,,应搭设符合安全要求的脚手架,禁止在高凳或单跳上作业。
14、在基坑或地下室作业,按指定的通道行走,在地下室或容器内的进行涂刷作业时,应定时轮换间歇作业,并采取通风换气,专人监护的措施。
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