盐雾试验管理办法.docx

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PZ-WI-015
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A/3
盐雾试验管理办法
拟制:
审核:
批准:
发放部门
采购部门份、行政部门份、计划物控部门份、品质部门1份、技术部门份、业务部门份、生产部门份、财务部「匸|份、管理者代表份、文控中心份
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PZ-WI-015
题目:盐雾试验管理办法
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拟制/修改责任人
修改内容及理由
拟制/修改日期
批准者

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A/2
;

A/3
1•测试方法变更由试纸修改为PH计
、、;
2•对测试对象增加测试条件,覆盖所有对象的测试条件,

相关部门会签
相关部门
部门负责人会签
相关部门
部门负责人会签
采购部门
业务部门
行政部门
生产部门
计划物控部门
财务部门
品质部门
管理者代表
技术部门
文控中心
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题目:盐雾试验管理办法
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目的
利用盐水喷雾腐蚀试验方法来测试电镀层封孔性之好坏。规范中性盐雾(NSS)实验操作程序,设备保养,指导正确操作盐雾实验设备。
范围
,评价金属材料及覆盖层的耐蚀性。
、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜。
,不能作为被试材料在所有环境中抗腐蚀性能的直接指南。
职责
品质部:负责盐雾测试及相关报告输出。
定义
:指涂镀层或底金属由于化学作用而逐渐地损坏。
:指涂镀层或底金属被腐蚀的部位,即腐蚀位置。
(淀积物):指腐蚀结果(即锈或氧化铁、氧化镍、氧化锡等)。腐蚀的生成物可能在该腐蚀部位,也可能蔓延而覆盖非腐蚀区。
:指涂镀层和底金属之间集中隆起和分开的空洞。
:指涂镀层中产生的小孔,是完全贯穿涂层的一种缺陷。
:指小片涂镀层分离而使底金属显露。
内容

HD-101C盐水喷雾试验机、氯化钠(化学纯或分析纯)、PH计、量杯等

:检查确认水、电、气源供应连接正常,盐雾实验箱、溶液槽清洁。

按GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验要求配制盐水,溶质采用化学纯氯化钠,溶剂用蒸馏水或去离子水,盐水浓度为(5±)% (50g/l±5g/l,25°C时配制的溶液密度在
~)。

用电子天平称出500g氯化钠(NaCL)加入量桶内,(公斤)纯净蒸馏水加入量桶内搅拌均匀。
用电子天平称出50g氯化钠(NaCL)加入量桶内,(公斤)纯净蒸馏水加入量桶内搅拌均匀。

用±-,使用方法:①取下保护套②用清水清洗电极(电极盖周围出现白色结晶这AH电极的正常现象,只要电极浸入水中即可溶解消失③接通位于电池仓上的开关将H计插入被测液直到液体浸到最低浸没线位置也可以使溶液浸到略高于最高浸没线位置④轻轻搅动几下,等到显示值稳定,读取显示值使;使用后用清水清洗电极以降低污染⑤关掉开关,套上保护套。
pH值控制可依下列任一方法:
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常温配制试验液,于35°C喷雾,因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常温配制试验液时,,~。
pH值调整前,使试验液先煮沸再冷至35°C,或维持在35°C温度48小时。如此调整的pH值在35°C喷雾时,将不会产生太大变化。
先将水加热至35°C以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整pH值。如此在35°C喷雾时,所调整的pH值也不会产生太大变化。

(我司目前螺钉规定来料时每批次最小包装检测3PCS,其它依具体要求或客户要求而定),同时用小PE袋装好,并贴上样品标签(标签上要注明:供应商,样品名称、规格、材质、批次号、送检日期等信息)。将样品交至试验室试验员,并在【盐雾试验记录表】上登记,以便追溯。试验员接到收样品后需仔细核对实物与标签是否正确。
%的酒精完全清洗样品后才能投入实验。

,通常情况被试表面与垂直方向成15—30°;有特殊要求的按实验人申请进行,如化学氧化为6°。对于不规则的试样(如整个工件)也应尽可能接近上述规定。
,不同类别、厂家、型号的样品在实验箱内均匀分布,应保证样品彼此不接触、不遮挡,实验产生的生成物和冷凝物不会从一个样品流到另一个样品。
、塑料等材料制造,悬挂试样的材料不能用金属,而应用人造纤维棉纤维或其它绝缘材料。我司目前用塑料材料的支架。
。
、开水源(需加湿时,下同)、开气源、开盐雾实验箱电源(控制面板右上角红色POWER旋钮)。
:接通实验箱水源、气源和电源,检查盐雾喷雾情况正常后,盖上实验箱盖并在密封槽内加干净自来水密封,防止盐雾外泄。


:调节机箱后左下方空气过滤器上气压调节钮,使气压显示为2-6kg/cm2(推荐值2kg/cm2)。
:调节设备前面板右侧下方的气压控制旋钮,-()。
:客户产品所用螺钉类试验时间按照螺钉盐雾试验要求设定(一般304不锈钢类材质为48H,要求M115、M116、M118、M119螺钉为96H)。其它五金类按客户实际要求和供应商规格书中注明设定试验时间,如以上没有则按基材盐雾测试标准参数,如下表(技术工程部提供)
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基材种类
镀层类别
镀层厚度
测试时间(H)
备注
冷轧钢
Ni
ALL
8
Sn
ALL
8
不锈钢
不锈钢
/
48
铜合金
Au或钯金
COLDFALSH
8
<151
24
>15'
48
>301
48
Ni
ALL
12
三元合金
ALL
48
Sn
ALL
24
Ag
ALL
48
锌合金
Ni
ALL
24
铝合金
Ni
ALL
24
备注:盐雾测试时间优先按对应规;1测试监控。
格书或规范中的要求,对于都没有要求的按以上时间参数

盐水温度:35±2°C;压力桶温度:47±2°C;
盐雾试验箱内试验室温度:35±2°C;试验室相对湿度:85%-95%;
压缩空气压力:-。

:实验开始后每四小时必须巡检一次。晚上由指定夜班人员代为巡视。

°C和49°C。
-6kg/cm2。
-。
。
,密封槽内水位正常。
-2ML/(80cm2/H),此值决定了盐雾试验机喷雾量是否合适。应至少收集16H求其平均值得出。
盐雾沉降量收集方法:1、在开机进行喷雾前先将盐雾试验机前方的盐雾收集器中的盐水倒掉,将收集器中加盐水至最低红色线位置1ml处,放回收集器放置槽内,开机喷雾起1个小时后再观察盐水收集状况,,说明喷雾量最佳,若低于1ml位置,说明喷雾量不够,则需要打开喷雾箱盖将喷头向上调;若高于2ml,说明喷雾量过大,则需要将喷头向下调(每次打开时间不应超过1分钟)。此后再观察盐雾收集器盐水量1次,若在要求范围内,则后续试验时间内喷雾量以此为准,不可再调动。
-35C,试验箱试验室内温度是否在35±2C;试验室内湿度是否不大于85%,试验箱试验室内湿度是否在85%-95%;湿度依干湿球上实际数值为准,并对照干湿度对照表,计算出实际湿度。

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有些实验要求在实验至某一时间时对试样进行检查,这时应按'STOP”键停止喷雾。过五分钟后开箱取出试样(注意必须戴上干净手套拿取试样)进行观察,将结果按要求记录下来,同时检查试样原样放回试验箱中关箱,按“START”键开启喷雾,注意此操作要尽量缩短时间。在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱。根据送检人的要求,可定期目视检查预定实验周期的试样,但是在检查过程中,不能破坏被试表面,开箱检查时间与次数尽可能少,盐雾箱开启的频率不得大于2次/每天。

,先按下“STOP”键,持续五分钟后,切断实验设备的电源、气源和水源。,用清水轻轻冲洗5分钟,洗涤水温应不超过35°C,用电吹风吹干或自然状态下凉干1-2小时,准备作实验结果分析。取放过程中注意保持样品的清洁。
,检查项目、实验结果评定和合格要求均按送检人要求和国标GB/T6461-2002要求进行。然后按规定填写【盐雾试验报告】发出,同时通知送样人取走报告。
(可采用纸箱),以备查验,样品保存期限为1年。
(包括密封槽内)的残留液体清除,并用自来水洗净实验箱、样品架及实验箱盖。如与下次试验间隔时间超过一周,则密封槽内剩余的盐水也要清除,并将密封槽洗净。

,喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在样品上。
。
。

用10倍放大镜观察:镀层无剥落、裂痕起皱、分离等现象,表面的腐蚀生成物面积小于5%。
(注:很轻易被去除的松散腐蚀生成物不计,切断面的腐蚀生产成不计,)
流程图
无
相关文件及记录
盐雾试验作业指导书
盐雾试验报告PZ-QR-002
测试样品记录登记表PZ-QR-001