第四章生产规划20.ppt

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经营部门提出来企业未来的销售额的目标和利润目标
市场部门根据对产品类分时间段的销售预测,得到客户对某类产品或零件的未来需求的估计
工程部门提供资源清单,即生产每单位产品类所需的劳力、机器和材料清单
生产部门提供关于能力,即关于资源的可用性方面的数据
财务部门获得经核算确定的单位产品的收入和成本,增加资源的财务预算,可用的资金等
经营规划相关信息
经营规划相关信息案例
面向库存生产的生产规划方案
平均法
面向库存生产环境下编制的生产规划,可根据当前的和所希望的库存水平来控制生产率。
目标:在一定的库存水平和平衡的生产率的前提下,决定月产量,以满足预测需求。
期末库存量=期初库存量+生产规划量-销售预测量
将预测平均分布在计划展望期上
计算期初库存(=当前库存水平-拖欠定货数)
计算库存水平的变化(=目标库存-期初库存)
计算总生产量(=预测数量+库存改变量)
把总生产量和库存改变按时间段分布在整个展望期上,分配时通常要求按均衡生产率原则
编制生产规划---平均法
面向库存生产的生产规划方案
例:假设一个生产儿童推车的工厂编制生产规划,计划展望期为一年,按月划分时区,年末库存目标是100辆,当前实际库存量为500辆,拖欠订单数量是300辆。儿童推车的年预测销售量是1200辆。
(1)把年预测销售量1200辆按月平均分布,每月为100辆。
(2)计算期初库存
期初库存=当前库存一拖欠订单=500-300=200辆
(3)计算库存变化
库存变化=目标库存-期初库存=100-200=(-100)辆(库存减少)
(4)计算总生产需求
总生产需求=预测数量+库存变化=1200+(-100)=1100辆
(5)把总生产需求量按时间段分配在整个计划展望期内,所得到的生产计划大纲初稿如表4-2所示。
编制生产规划---平均法例题
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
销售预测
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
期初库存200
预计库存
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
100
100
生产规划
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
100
100
表4-2面向库存生产的产品类:儿童手推车
产品类:M120 当前日期:1/12/2008
单位:台 当前库存量:200
第K+1时段的预计库存=第K时段的预计库存+第K+1时段的生产规划量-第K+1时段的销售预测量(K=0,1…)
第0时段的预计库存=期初库存
编制生产规划---平均法例题
面向库存生产-滚动计划法
滚动式计划的要点
计划期中前几个时间段为执行计划,后几个时间段的计划为预计计划。
执行计划较为具体,要求按计划实施,预计计划比较粗略。
根据执行计划的实施情况以及企业内外条件的变化,对原来预计计划作出调整和修改,原预计计划中的第一个时间段的计划就变成了执行计划。
面向库存生产-滚动计划法
滚动式计划的优点:
计划是动态的,计划的应变能力得到了保证。
计划具有连续性,这样便于建立正常的生产秩序和组织均衡生产。
面向库存生产-滚动计划法
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
销售预测
800
700
500
700
600
400
500
600
700
800
900
400
期初库存300
期望库存
350
250
350
300
200
250
300
350
400
450
200
生产规划
850
600
600
650
500
450
550
650
750
850
650
表4-3滚动计划法编制生产规划
例题:生产儿童车厂编制生产规划,各时段内的预测量为表4-3所示,期初库存为300,要求各时段内库存为下一预测量的50%,试编制期各时段内的生产规划。
每一时段期望库存=下一时段预测量*50%
每一时段生产规划量=该时段的预测量+(该时段期望库存-上一时段库存量)