电力排管施工实施方案.doc

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电力排管施工推行方案
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电力排管施工推行方案
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电力排管施工方案
一、工程大要
1、电力设计情况归纳
本标段从K-+660,,沿线10KV电力电缆采归入地供电。规划10KV〔主排〕;本工程电力排管位于非灵巧车道下,采用￠160内径无碱玻璃纤维加强塑料电力电缆导管,壁厚为8mm;排管位于灵巧车道下采用DN160聚乙烯双面凃塑钢管〔壁厚5mm,不含涂塑层〕;工井位于灵巧车道及非灵巧车道,均采用钢筋砼构造;工井位于人行道〔绿化带〕,采用砖〔砼制〕混构造,手孔井位于人行道〔绿化带〕,采用砖〔砼制〕混构造.
序
项
目名
称
计量
工程数量
序
项
目名称
计量
工程数量
号
单位
号
单位
1
直通工井
座
29
6
4*6
孔电缆排管〔主排〕
m
2757
2
三通工井
座
9
7
2*4
孔电缆排管
m
1023
3
四通工井
座
22
8
4*4
孔电缆排管
m
199
4
转角工井
座
4
9
2*3
孔电缆排管
m
104
5
手孔井
29
10
4*3
孔电缆排管
102
11
4*6
孔电缆排管〔副排〕
318
.
电力排管施工推行方案
电力排管施工推行方案
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电力排管施工推行方案
.2、电力排管工程数量3、施工进度方案安排
本工程工期要求比较紧,为了实现方案目标,现安排工期以下:2021年10月25日~31日施工150米2021年11月1日~5日施工200米2021年11月6日~10日施工200米2021年11月11日~15日施工300米2021年11月16日~20日施工300米2021年11月21日~25日施工400米2021年11月26日~31日施工400米2021年12月1日~10日施工700米2021年12月10日~15日施工400米2021年12月15日~20日施工600米2021年12月21日~25日施工600米2021年12月25日~31日施工400米二、人员、资料、机械设施列席情况1、施工人员力量投入:旋工方案投入2个施工队,每队技工19人,普工20人,小工20人
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
07
08
09
10
11
12
管理人员
1
1
1
测量员
2
2
2
试验员
2
2
2
电工
1
1
1
资料员
1
1
1
司机
1
1
1
木工
5
5
5
电力排管施工推行方案
电力排管施工推行方案
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电力排管施工推行方案
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电力排管施工推行方案
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电力排管施工推行方案
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钢筋工
10
10
10
砼工
4
4
4
瓦工
2
3
3
安装技工
5
6
7
普工
20
20
25
维修工
2
2
2
备注:人员投入依照工程实质施工进度随时调整本方案表是以每班8小时工作制为基础的。2、物质资料供给方案
序号
名
称
数量
供给数量级时间
1
混凝土
方
按设计及按需到位
2
钢筋
吨
按设计及按需到位
3
管材
米
按设计及按需到位
4
其他
按设计及按需到位
3、一个队主要施工机具、设各、仪器投入及安排方案:
序号
名称
规格
数量
供给时间
1
全站仪
GPT-3100N
1台
安需到位
2
接地摇表
ZC-8
2台
安需到位
3
发电机
2KW
2台
安需到位
4
自吸泵
ZZC-22
4台
安需到位
5
振动棒
ZP-50
4台
安需到位
6
搅拌机
2台
安需到位
7
模板
100块
安需到位
8
钢管
48φ
200根
安需到位
电力排管施工推行方案
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备注工程所用的设施、仪器为两个队总用量,并依照实质情况调整
三、电力排管施工方案1、施工方案施工准备依照现场踏勘情况、设计要求,施工组织设计的要求,进行施工准备工作。
依照施工段所处的地址,摸清沿线根本情况,选择临建场所,保证供水供
电。动工前由工程部、工程部人员对施工作业人员进行安全、质量、技
术、文明施工等交底工作,办好交底手续。进行地下管线交底,方可开挖
样沟,摸清施工地区地下管线及地下阻挡物的实况,如有影响施工的地下
管线、阻挡物由工程部会同相关单位一起协调解决。
、施工工艺:
本道路的施工安装作业程序见下面流程图:、施工方法简介:
排管工井施工:排管沟槽工井土方采用机械或人工开挖,顶板采用钢管支撑、洞口采用钢模板支撑,砼采用商品砼、机械振捣、连续浇制的施工方法;接地装置埋设采用人工开挖,人工回填方法施工。复测分坑开挖养护拆模工井制作、排管回填监理查收竣工查收
施工程序流程图〔1〕沟槽开挖
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电力排管施工推行方案
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.第一依照设计图纸,测量人员进行实地放样,并标出工井及排管沟槽开挖界面线,尔后挖掘机进场按放样线标示界面进行开挖并留足设计要求边坡坡度,基底预留20cm厚度左右的土方由人工开挖修整,基槽开挖时的土方除预留回填土方临时存放,其他均外运。沟槽开挖较深时,可依照土质、地下水位等情况,决定可否需要支护加固,同时沟槽内视情况确实可否要挖集水坑,保持沟槽内无聊,基槽检验结果必定满足设计要求,沟槽及基坑尺寸依照排管及井室尺寸外加工作面宽度。
2〕管道基础砼模板的支立
电力排管基础模板采用木模版,支立前依照基础的浇筑厚度10cm先拼
装好,拼装高度略大于混凝土浇筑高度,接缝有防范漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直直立,内外打钉撑牢,内侧打钢纤固定,配合浇筑进行拼装,注意办理好拼缝以防漏浆,并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。用流动性大的砼浇筑180度管座时,第一次支撑模板高度不高出管座的1/2,于基层浇筑后,再支上层模版,并于基层砼失去流动性后浇上层砼防范不分层产生漂管。
〔3〕垫层浇筑
验槽合格后,应及时浇平基砼,减少地基扰动的可能,同时严格控制平
基底面高程,不能够高于设计高程,低于设计高程不高出10mm,平基砼终凝前不得泡水,应进行养护;很据图纸设计要求垫层为10cmC15素砼。
〔4〕排管安装:平基砼到达设计规定强度后,方可进行管道安装。
①准备工作:
先查收管材质量,关于有裂痕、破坏现象的管材予以退回,不宜使用;
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.安装前应将管内外打扫干净。在一个井段内应优选管壁厚度一致的管子予以安装;在一井段两端,依照管道中心桩,钉好两侧边线铁纤,其距管中
距离等于管外径的1/2加上一个常数〔小于50mm为宜〕;查收平基合格后,方可进行下管。
②下管及稳管:
控制安装管的中线地址。用尺量取管外皮距边线的距离,与自己选定的常数对照,不高出赞成偏差时为正确;控制管道的管内底高程,用水平仪测量;调整管道中心及高程时,必定将管枕垫稳卡牢,尔后才能够安管;
每个标准导管配置管枕3付;管枕间距平均分,管枕距接头处1米,管枕连结采用燕尾销,导管连结采用承接式接头;铺设两层以上排管,上下接
头应错开,间距不小于,多层依次方法错位,防范断裂;遇工井处安装需要断截短管时,其破茬不得朝向检查井内;采用砼管座基础时,管节中心、高程复测合格后,应及时浇筑担保,应及时用麻袋球将管内的节余灰浆拉掉。
③砼担保:
管道安装调整后即可进行砼担保,砼浇筑。浇筑前排管冲洗干净;先行填捣密实;砼浇筑时,应两侧同时进行,防范将管子挤偏;分层排管、砼担保;采用C25素砼担保。
④沟槽回填:
排管砼包到达养护管通道。
5〕工井及手孔井的施工方法①浇筑工井基础施工要点
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.a、清淤和验槽合格后,应及时浇筑基础砼,严禁带水浇筑砼,同时
减少地基扰动。
b、应严格控制基础顶面高程,不能够高于设计高程,低于设计高程不
高出10mm。
c、基础砼终凝前不得泡水,应及时进行养生。
d、采用C15素砼浇筑垫层。
C25钢筋砼底板模板支立,钢筋绑扎,预埋件、砼浇筑。③井室井壁与顶板同时施工模板支立,钢筋绑扎,预埋件、砼浇筑。④井筒采用MU10体系砖、水泥砂浆砌筑。
⑤井盖
a〕工井及手孔井井盖的型号应吻合设计要求,其高程应与路面配合。
b〕井盖应与之井圈牢固。必要时,在井圈周围摊铺二灰,碾压后采用反开挖法,挖至灰土顶面,再浇砼板块。
c〕在浇筑砼面层时,在井盖前20mm左右,将面层标高顺接至检查井,同时在检查井处用3m直尺测砼面层平坦度。
⑤井外回填
检查井浇筑养护好后,应及时回填,每层高不应高出20cm,必定使用
6%灰土回填办理。
⑥工井的质量标准
电力部?电力工程质量检验评定标准?,规定:
a〕井壁必定互相垂直,不得有通缝,必定保证灰浆饱满,灰缝平坦,抹面压光,不得空鼓、裂痕等现象。
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.b〕井内平顺、踏步应安装牢固,地址正确,不得有建筑垃圾等杂物。
c〕工井赞成偏差应吻合标准的规定。
3、施工本卷须知
1、模板工程
A〕应保证工程构造和构件各局部形状尺寸和互相地址的正确。
B〕拥有足够的承载能力,刚度和牢固性,能可靠承载浇筑的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。
C〕构造简单,拆装方便,并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求。
D〕模板接缝不应漏浆。
E〕模板与混凝土的接触面应刷隔断剂,严禁钢筋沾隔断剂后与混凝
土接触。
F〕竖向模板和支架局部,安装在基土上时,应加设垫板且基土必定牢固并有排水措施。
G〕模板及其支架在安装过程中,必定设置防倾斜临时固定措施。
H〕模板在吻合撤掉条件及到达规定强度前面可撤掉。
I〕侧模在强度能保证其表面棱角不因撤掉模板而破坏后,再撤掉。
J〕底模在混凝土强度吻合施工要求时方可撤掉。
2、钢筋工程
〔B〕按施工平面图规定的地址清理、平坦钢筋堆放场所,合理码放,按绑
扎序次分类堆放钢筋,如有锈蚀先进行除锈办理。
〔C〕核对图纸、配料单、料牌区实物、复核钢筋规格尺寸形状、数量可否
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.一致,如有问题及时解决。
D〕清理好垫层,弹好墙、柱边线。
E〕熟悉图纸,确定研究好钢筋绑扎安装序次。
F〕墙筋绑扎。
a〕底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋,位移大时需按规定认真办理必要时与设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模〞以利钢筋施工。
b〕先绑2-4根竖筋,并画好分档标志,尔后于下部齐胸处绑两根模筋定位,并在横筋上画好分档标准,尔后绑其他竖筋,最后绑其他横筋。
c〕墙筋应逐点绑扎,其搭接长度和地址吻合设计和标准要求,搭接在
中心和两端用铁丝绑牢。
d〕双排钢筋之间应绑间距支撑。
e〕在双排钢筋外侧安装绑扎砂浆垫块,以保证保护层厚度。
f〕配合其他工种安装预埋铁管及铁件。预留洞口其地址、标高均应符
合设计要求。
g〕钢筋的表面必定干净。
h〕钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必定吻合设计和施工标准要求。
i〕焊接接头机械性能试验结果必定吻合钢筋焊接查收特地规定。
G〕柱筋绑扎。
a〕按图纸要求间距,计算好每根柱筋数量,先将筋都套住在基层伸出
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.的搭接筋上,尔后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扎扣很多于三个,
绑扣要向里。
b〕绑扎接头的搭接长度按设计要求及相关施工标准要求施工。
绑扎接头的地址应互相错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内〔且不小于50mm〕,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积,应吻合受拉区不得高出25%,受压区不得高出50%的标准。
d〕立好的柱子钢筋上用粉笔划好箍筋间距,尔后将已做好的箍筋往上搬动,由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均需绑扎,主筋与箍筋非转角局部的订交点成梅花式交叉绑扎,筋端接头〔即弯钩叠合处〕应沿柱子向交叉部署。有抗震要求的地区,柱筋端头
应弯成135度,平直长度不小于10d;如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊
接,单面焊缝不小于10d。
〔e〕柱筋保护层:垫块应绑在柱立筋上,间距宜100mm以保证主筋保护层厚度的正确。
〔f〕当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋缩短地址,尺寸吻合要求。
〔g〕拉筋应钩住筋。
3、混凝土工程
A〕混凝土搅拌及运输
本工程采用商品混凝土,所有原资料的试验检测采用外委试验单位进行检测,工程部设置试验人员进行全程追踪督查控制。商品砼拌合后,砼运输
车直接运送到施工现场。
〔B〕浇注、振捣
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