环氧树脂砂浆自流平地坪施工方案.docx

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环氧树脂砂浆自流平地坪施工方案
 
Ⅰ、本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础:
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,且此层应铺设于混凝土夹层中间;
,夏天干燥时间一般为28天。
贵方要求:
1、采用环氧树脂自流平工艺施工;
2、鲜艳亮丽的外观,易清洁、通道做彩色区分;
3、强度高,使用寿命较长;
4、无尘的工作环境;
Ⅱ、工程施工工艺及质量保证措施
环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺,还与基体状况有着不可分割的关系,具体到本工程如下:
(一)、基层
基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础,所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,提出基层抹灰质量验收标准,以保证地坪涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果,减少涂料维护工作。
地面施工应符合下列规定,基层质量验收具体标准如下:
⑤、基底的粗糙度
    基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度,越厚的涂层要求越大的粗糙度。
检验方法:观察检查。
Ⅲ、环氧自流平施工流程:
原地面打磨处理→环氧渗透底漆→环氧腻子找补层→环氧中涂层→环氧自流平面漆
 
Ⅳ、基层处理工艺
1、基层处理目的
基层处理是地坪涂装工程的基础,是环氧地坪施工中极为重要的一个环节,处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命,应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视,否则达不到预期的涂装效果,影响工程质量。
2、基层处理的内容
①清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;
②减轻或消除表面缺陷(比如对明显凹处进行批环氧砂浆处理);
③改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整,有细小的毛粗面。
 
3、基层处理施工步骤方法
① 基层混泥土:基面含水率在10%以下,PH值在10以下,平整度、强度等达到地坪涂装要求,有一定的细小毛粗面。
② 除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂:用大型砂磨机进行砂磨;再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘,使地坪面平整干净。
③ 混泥土地面的修补:地面受到破损或明显小凹陷,在涂装之前可做修补,以达到涂装要求。可采用环氧树脂加石英砂进行修补,也可用于地面找平。
④ 混泥土地面裂缝的修补:对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补,,然后用环氧砂浆灌浆修补。
⑤ 严重破损地面的修补:对于严重破损地面的,需采用高强度聚合物水泥或环氧腻子加石英砂浆修补。修补时先清理修补面,保证干燥、无油污、无松脱物,然后用封闭底涂料封闭,最后在用修补材料进行修补。
经过基层处理,使原来不好的基层表面的细腻度和强度极大的改善,地面具备地坪面层施工条件。
Ⅴ、环氧自流平地坪施工工艺
1、    底涂施工
目的:封闭气孔、增强结合。
①在处理好的地坪面上,刮涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料,该底涂料有一定渗透性。
②将所有组份的材料混合,采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合,不得随意改变配比,否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀,以达到熟化程度。
③在底涂料熟化后并在有效期内(可施工时间为30分钟),将底涂料均匀地刮(滚)涂于基层面上。对于较难施工的边角,可采用刷子刷涂,能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响最大,基层疏松则底涂料用量变大。
④底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不均”的情况,所以底涂料整体施工后的次日,应逐一对地坪排查,对基层吸收过干的区域应补打底涂料。
2、    环氧局部腻子层施工
目的:填补原地面伸缩缝、局部坑洼地面
      待环氧砂浆层充分干燥后,将施工环氧腻子层,此层可有效填补原地坪裂缝及有凹凸和不密实的局部区域。
3、    环氧中涂层施工
目的:增加整体平整度,绝缘性、润滑性
该层仍采用批刮方式,材料颜色与面涂料颜色一致,方可保证自流平面层无漏底、发花。该层为面涂施工的准备层,该层施工完毕后,要对施工地块进行全封闭处理,防止外物进入,包括汇成和蚊子苍蝇等昆虫。
4、    自流平面层施工
目的:彩色、光亮、洁净
  环氧自流平面漆:用专用吸尘器清扫吸地面,非施工人员不得入内,施工专职配料员按自流平配料规章制度全面做好工作,专业施工员用专用镘刀刮涂自流平面涂。
6、注意事项:
1)      最后一道面漆刮涂前必须关闭所有门窗,门底间隙过大必须在门外用材料堵塞缝隙。
2)      刮涂中施工人员必须解决好刮涂时干湿相接问题,设计好退场的合理路径,以免产生明显的接缝痕迹。
3)      划标线前必须在已涂漆膜允许的轻载条件下现场弹线、粘贴纸、拉贴纸时必须用手压实粘纸,以免衍漆。撕脱粘贴纸最佳时机为涂装后4小时左右。