锅炉的故障处理.pptx

该【锅炉的故障处理 】是由【niuww】上传分享，文档一共【25】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【锅炉的故障处理 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。锅炉的故障处理
•主、再蒸汽温度异常处理
•“四管”泄漏的处理
•尾部烟道二次燃烧
•炉膛压力高、低的处理
•锅炉的灭火处理
《锅炉的故障处理》
主蒸汽温度异常
现象:1:主汽温度异常报警。
2:主汽温度快速变化。
3:若蒸汽带水,汽温急剧下降,机组会发生水冲击。
4:DCS画面显示主汽温度异常。
原因:
1:水煤比失调,分离器出口温度异常。
2:煤质影响或燃烧工况变化,如升、降负荷过快;投停磨煤机及制粉系统异
常;自动装置失灵增减风量幅度过大等。
3:炉膛火焰中心改变,如炉底水封破坏、制粉系统层次变化等。
4:减温水控制失灵,使减温水流量不正常地减小或增大。
5:给水温度突变。
6:风煤不匹配。
7:受热面二次燃烧。
8:炉膛严重结焦。
9:受热面泄漏、爆管。
10:烟气挡板开度不正常或喷燃器摆角不正常。
11:煤质发生骤变。
12:送粉均匀度发生大幅度变化。
主、再蒸汽温度异常处理
主蒸汽温度异常
处理:
1:自动装置失灵时,应立即将其切至手动,手操调节使之恢复正常。
2:修正过热度。
3:适当改变水煤比,并及时调整风量。
4:设法调节减温水量。
5:调节烟气挡板(或喷燃器摆角)至适当开度。
6:若汽温异常是由于受热面泄漏、爆管或烟道内可燃物二次燃烧引起,除按汽温过高处理外,还应分别按相应处理措施进行处理。
7:按规定对炉膛水冷壁进行吹灰,判断为锅炉受热面污染严重时,应增加炉膛吹灰次数。若炉底水封失去后立即恢复正常。
8:加强对汽轮机膨胀、胀差、轴向位移,轴振及轴瓦温度的监视,若出现异常,按相应规定处理。采取上述措施后,如果无效,应立即降负荷处理。
9:主汽门前主蒸汽温度10分钟内急剧降低50℃时,应紧急停机。
主、再蒸汽温度异常处理
再热蒸汽温度异常
现象:1:再热蒸汽温度异常报警。
2:再热汽温度快速变化时,汽轮机膨胀、差胀、振动等有异常变化。
3:DCS画面显示再热汽温度异常。
原因:
1:调温挡板开度过大或控制失灵。
2:再热器减温水调节失灵。
3:锅炉总风量过大或过小。
4:炉膛水冷壁结垢、结焦、积灰等,造成炉膛出口烟气温度偏高。
5:再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧。
6:主汽温度过高,高缸排汽温度较正常值偏高。
7:高旁误开启,高旁后减温水调节不正常,汽温偏高。
8:再热汽管道爆管。
主、再蒸汽温度异常处理
再热蒸汽温度异常
处理:
1:再热器减温水或烟气调温挡板自动调节不正常时,立即将其切至手动调节正常。
2:如是风量过大则应及时调整风量正常。
3:若是炉膛水冷壁脏污,应对水冷壁进行吹灰,必要时可适当降低主蒸汽温度。
4:如再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧,造成再热汽温度升高时,除迅速采取降温措施外,还应分别按相应处理措施进行处理。
5:汽轮机侧再热蒸汽温度10分钟内急剧降低50℃时,应紧急停机。
6:若为高旁误动作,应立即关闭,并调整高旁后蒸汽温度在规定范围。
主、再蒸汽温度异常处理
水冷壁、过热器、再热器管壁温度超限
现象:1:CRT上管壁温度显示水冷壁、过热器、再热器管壁温度超限报警。
原因:1:炉膛燃烧中心偏移,炉内烟温分布失衡。
2:水冷壁结渣、积灰严重。
3:煤种变化过大。
4:尾部烟气挡板开度变化。
5:水煤比失调,主、再热汽温超限。
6:烟道发生二次再燃烧。
7:高加未投,给水温度低。
处理:
1:加强受热面吹灰。
2:合理组合投用磨煤机或调节磨煤机出力。
3:合理调节风量、风速和风率。
4:通过调节尾部烟气挡板来调节汽温,必要时适当降低主、再热汽温来控制壁温。
5:炉底水封应完好。
若系煤种变化引起,应及时调整水煤比或调整配煤掺烧比例。
主、再蒸汽温度异常处理
水冷壁管泄漏、爆管
现象:1:给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2:锅炉燃烧不稳定火焰发暗,炉膛压力偏正,严重时引起锅炉熄火。
3:各段烟气温度下降。
4:水冷壁爆破时有显著漏泄响声,严重时从炉膛不严密处漏出蒸汽和炉烟。
5:引风机投自动时,动叶开度不正常的增大、电流增加。
原因:1:管子制造、安装焊接质量差,管材不合格。
2:炉水品质不合格导致管内结垢超温、腐蚀。
3:水冷壁管内有杂物积存,致水循环不良,管子过热损坏。
4:水动力工况不稳定,或炉膛热负荷分配不均,造成管壁超温。
5:吹灰器内漏或未正常退出,炉管被吹损。
6:炉膛严重结焦或局部热负荷过高,使管子受热不均,过热损坏。
7:炉内掉大焦,砸坏冷灰斗水冷壁管。
8:水冷壁膨胀受阻或锅炉长期超压运行。
9:燃烧方式调整不当,火焰偏斜。
10:水冷壁结焦或磨损。
11:管壁长期超温运行。
12:管材老化失效。
“四管”泄漏的处理
水冷壁管泄漏、爆管
处理:
1:如泄漏不严重,尚能维持运行时,注意各自动装置的动作情况,若不正常,应立即将其切至手动,调整水煤比及风量,维持各段工质温度正常,必要时可适当降低锅炉负荷。密切监视损坏部位的发展趋势,做好事故预想。汇报调度及有关领导,申请尽早停炉。
2:若泄漏严重,使爆破点后工质温度急剧升高,导致管壁严重超温,无法维持锅炉正常运行或威胁设备安全时,应按紧急停炉规定进行处理,当分离器入口汽温达到保护动作值,保护不动作,应即手动MFT。
3:对储水箱水位下降过快时应立即停止进水,并定时对锅炉本体进行检查,防止锅炉烟道内大量积水;当分离器前管路有泄漏时,严禁启动炉水循环泵运行。停炉后保留引风机运行,维持炉膛负压正常,待汽、水排尽后停用引风机。
“四管”泄漏的处理
省煤器管泄漏、爆管
现象:1:给水流量不正常地大于主蒸汽流量。
2:省煤器爆管处有泄漏声,从人孔门及烟道不严密处向外漏出烟气及水蒸汽。
3:投自动的引风机电流增加。
4:严重时省煤器灰斗不严密处有灰水流出。
5:烟道负压变小。
6:省煤器两侧烟气温差变大,泄漏或爆破侧排烟温度下降。
7:空气预热器两侧出口风温偏差大,且风温降低。
原因:1:管子制造、安装焊接质量差,管材不合格。
2:管内有杂物堵塞。
3:省煤器处发生二次燃烧使省煤器管壁过热。
4:吹灰器运行不当,管壁被吹损。
5:飞灰磨损、低温腐蚀、管内腐蚀使管壁变薄。
6:运行中发生断水、严重缺水、超温。
7:省煤器长期超压运行。
“四管”泄漏的处理