23屏蔽泵大修作业规程(10份).doc

车间名称:
设备编号:
设备型号:
-封页 01-01 页
-状态卡 02-02 页
-动作卡 03-07 页

图例
﹛﹜—作业
( )—确认
〈〉—安全关键点
B-检修作业人员
C-车间运行工程师
生效
签字
日期
检修作业
年月日
设备使用
年月日
修改序号
版本
修改时间
02

2014年1月
工程验收确认
检修单位负责人:
设备单位负责人:
状态卡  
初始状态M0
系统已断电,生产装置对机组系统
处理完毕交付检修,施工作业票办理完毕
 000 检修前准备;
010 办理施工作业票;
020 确认已经具备安全拆卸的条件;
状态M1
拆卸各零配件
100 拆除泵体上的附属管线;
110 拆卸过流部件;
120 拆卸前、后端轴承座;
130 拆卸转子部件;
状态M2
清扫、检查、修复、更换泵的零部件
200 清洗并检查定子屏蔽套;
210     检查石墨轴承、轴承座;
220     检查转子和转子部件;
230 检查叶轮、诱导轮;
240 检查壳体;
检查测量各部间隙;
状态M3
零部件回装
300 回装前确认;
310 安装转子部件;
320 回装转子;
330 安装过流部件;
340 回装机泵上所有附属管线;
状态M4
交付使用
400 现场清扫;
410 机组试车和验收;

动作卡 
初始状态M0
系统已断电,生产装置对机组系统
处理完毕交付检修,施工作业票办理完毕
000 检修前准备;
001 B-﹙﹚检修施工的时间安排已经确定。
002 B-﹙﹚检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
003 B-﹙﹚检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
B-﹤﹥必须对起吊设施认真检查。
004 B-﹙﹚掌握运转时的各部振动、轴承温度、泄漏点等情况,分析故障的原因和部位。
005 B-﹙﹚准备好检修所需的图纸和资料。
010 办理施工作业票:
011 B-﹙﹚按规定填写作业项目危害识别表。
012 B-﹙﹚施工作业票已经按规定程序办理审批好。
013 B-﹤﹥确认施工作业票规定的内容已经全部落实。
签字( )
020 确认已经具备安全拆卸的条件;
021 B﹤﹥- C﹤﹥确认按规定进行倒空、置换处理完毕。
022 B﹤﹥- C﹤﹥确认电机已断电。
签字( )( ) 
状态M1
拆压缩机各零配件
100 拆除泵体上的附属管线;
B-﹛﹜拆卸泵体上的附属管线。
102 B-﹛﹜用干净塑料布包扎管线的管口处,防止异物落入管中。
签字( )
110 拆卸过流部件;
111 B-﹛﹜拆卸泵入口法兰连接螺栓。
112 B-﹛﹜拆卸吸入段泵体与中间段泵体连接螺栓。
113 B-﹛﹜拆卸吸入段。
B-﹛﹜将转子拉向叶轮入口方向,测量叶轮与后部端盖间隙值。
项目
实测值(mm)
叶轮与后部端盖间隙
115 B-﹛﹜拆卸轴端锁紧螺母。
B-﹤﹥注意锁紧螺母旋转方向。
B-﹤﹥确认防松垫片打开。
116 B-﹛﹜拆卸诱导轮和首级叶轮。
B-﹛﹜按顺序自前往后逐级拆卸叶轮、中间段壳体和级间轴套。
B-﹤﹥注意叶轮和各级级间轴套位置