作业风险分析.docx

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动火作业风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项√
1
系统未彻底隔绝
用盲板彻底隔绝
2
系统内存在易燃易爆物质
进展置换、冲洗至分析合格
3
周围15m内或下方有易燃物
去除易燃物
4
现场通风不好
翻开门窗、必要时强制通风
5
风力5级以上
不可防止时生级管理
6
高处作业
系平安带、办高处作业证
7
高处作业火花飞溅
采取围接措施
8
塔、油罐、容器等设备内动火
爆炸分析和含氧量测定合格前方可动火。动火人必须先在设备外进展设备内打火试验前方可进入设备
9
动火人和监火人不清楚现场危险情况
作业前必须进展平安教育
10
动火现场无消防灭火措施
选择配备:灭火器()台;砂子()公斤、铁锹〔〕;自来水管〔〕根
蒸气管〔〕根;石棉布〔〕块等
11
电气焊工具不平安
检查电气焊工具,确保平安可靠
12
氧气瓶与乙炔气瓶间距不够
间距必须大于5m
13
氧气瓶与乙炔气瓶与动火作业地点间距不够
间距必须大于10m
14
乙炔瓶卧放
必须直立摆放
15
氧气瓶,乙炔气瓶在烈日下嚗晒
夏季采取防晒措施
16
电焊回路接线不正确
回路线接在焊件上,不等通过下水井或与其他管道、设备搭火
17
动火设备可能存在无法彻底置换易燃物
动火设备通过蒸汽〔或氮汽〕进展动火
18
电缆沟动火
去除易燃物,必要时将沟两端隔绝
19
监火人离开
动火人停顿作业
20
动火人违反平安操作规程
监火人停顿其作业
21
动火点周围出现危险品泄漏
立即停顿作业,人员撤离
22
作业完毕现场留有火种
清理火种〔监火人落实〕
23
现场有杂物
清理现场
补充措施
附2:
进入受限空间风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项
√
1
作业人员身体状况不好
体质较弱人员不宜进入内
2
作业人员不清楚现场危险
作业前进展平安教育
3
系统内存在危险品
进展置换、冲洗至分析〔提前30min〕合格,涂刷具有挥发性溶剂涂料时应连续分析
4
系统未隔绝
所有连通生产管线阀门必须关死,不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝须经平安部门批准
5
存在搅拌等转动设备
切断电源,并悬挂警示标志
6
通风不好
翻开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等,必要时强制通风,不准向内冲氧气或富氧空气
7
高处作业
办理高处作业证
8
需动火时
办理动火作业证
9
监护缺乏
指派专业人员监护,并监守岗位险情重大作业,应增设监护人员
10
不佩带劳动防护用品
按规定佩带平安带〔绳〕,防毒用品等
11
易燃易爆环境
使用防爆低压灯具〔枯燥器内为36V,潮湿或狭小容器内12V〕和防爆电开工具`制止使用可能产生火花工具
12
使用设备,工具不平安
检查,确保平安可靠
13
未准备应急用品
备有有空气呼吸器,消防器材或清水等应急用品
14
内外人员联络不畅
正常作业时,内外可通过绳索互通信号或配备可靠通讯工具
15
人员进出通道不畅
检查,确保平安可靠
16
无事故情况下应急措施
工作者感到不适,要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报告,并在监护人员协助下离开。发生事故时监护人员要立即报告救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救
17
吊拉物品时滑脱
可靠捆绑,固定
18
穿插作业
采取互相之间防止伤害措施
19
抛掷物品伤人
不准抛掷物品
20
出现危险品泄露
立即停顿作业,撤离人员
21
作业人员私自卸去平安带,防毒面具或违反平安规程
监护人员立即令其停顿工作
22
作业后罐内或现场有杂物
清理
23
下水道,污泥含有硫化氢或其他毒物
按规定佩带平安带〔绳〕,放毒面具等
补
充
措
施
附3续:
盲板抽堵作业风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项√
1
盲板选材不当
外观平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞:符合管道内介质性质、压力、温度要求:高压盲板应经探伤合格
2
盲板尺寸不当
盲板直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度应经强度计算合格
3
盲板辨识困难
必须有1个或2个手柄,每个抽堵盲板处设标牌说明
4
作业人员不清楚现场危险
作业前必须进展平安教育
5
监护缺乏
指派专人监护,并坚守岗位
6
未佩戴劳动防护用品
按规定佩戴
7
与生产现场联系缺乏
应事先与车间负责人或工段长〔值班主任〕取得联系,建立联系信号
8
在有毒气体管道、设备上
抽堵盲板
a;;气体温度应小于60℃
9
在危险性大场所作业
消防队、医务人员等到场
10
涉及整个生产系统
生产技术处负责人和调度人员必须在场
11
在易燃易爆场所作业
作业地点30m内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;并应使命防爆工具,制止用铁器敲打管线、法兰等
12
在同一管道上多处作业
严禁同时进展两处以上抽堵盲板作业
13
需多处抽堵盲板
编制盲板位置图及盲板编号,有施工总负责人统一指挥作业
14
出现危险品泄漏
立即停顿作业,撤离人员
15
作业后现场有杂物
清理现场
补
充
措
施
附4续:
高处作业风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项√
1
作业人员身体状况不好
对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,不准进展高处作业
2
作业人员不清楚现场危险状况
作业前必须进展平安教育
3
监护缺乏
指派专人监护,并坚守岗位
4
未佩戴劳动防护用品
按规定佩平安带等,能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备
5
在危险品生产、贮存场所或附近有放空管线位置作业
事先与施工地点所在单位负责人或班组长〔值班主任〕取得联系,建立联系信号
6
材料、器具、设备不平安
检查材料、器具、设备,必须平安可靠
7
上下时手中持物〔工具、材料、零件等〕
上下时必须精神集中,制止手中持物等危险行为,工具、材料、零件等必须装入工具袋
8
带电高处作业
必须使用绝缘工具或穿均压服
9
现场噪音大或视线不清楚等
配备必要联络工具,并指定专人负责联系
10
上下垂直作业
采取可靠隔离措施,并按指定路线上下
11
易滑动、滚开工具、材料堆放在脚手架上
采取措施防止坠落
12
登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业
必须铺设结实脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施
13
抛掷物品伤人
不准抛掷物品
14
出现危险品泄漏
立即停顿作业,人员撤离
15
作业后高处或现场有杂物
清理
补
充
措
施
附5续:
吊装作业风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项√
1
作业人员不清楚现场危险状况
作业前必须进展平安教育
2
吊装质量大于等于40t物体和土建工程主体构造;吊物虽缺乏40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精细贵重,施工条件特殊
编制吊装施工方案。并经安监科审查,报主管副矿长或总工程师批准前方可实施
3
监护缺乏
指派专人监护,并监守岗位,非施工人员制止入内
4
不佩戴劳动防护用品
按规定佩戴平安帽等防护用品
5
与生产现场联系缺乏
应事先与施工负责人或值班矿长取得联系,建立联系信号
6
无关人员进入作业现场
在吊装现场设置平安戒备标志
7
夜间作业
必须有足够照明
8
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风
停顿作业
9
吊装设备实施带病使用
检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具,必须保证平安可靠
10
指挥联络信号不明确
必须分工明确、坚守岗位,并按规定联络信号,统一指挥
11
将建筑物、构筑物作为锚点
经基建科审查核算并批准
12
周围有电气线路
吊绳索、揽风绳、拖拉绳等防止同带电线路接触,并保持平安距离
13
人员随同吊装重物或吊装机械升降
采取可靠平安措施,并经过现场指挥人员批准
14
利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点
不准吊装
15
悬吊重物下方站人、通行和工作
不准吊装
16
超负荷或物体质量不明
不准吊装
17
斜拉重物、重物埋在地下或重物紧固不牢,绳打结、绳不齐
不准吊装
18
棱刃物体没有衬垫措施
不准吊装
19
平安装置失灵
不准吊装
20
用定型起重吊装机械〔履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等〕进展吊装作业
遵守该定型机械操作规程
21
作业过程中盲目起吊
必须先用低高度、短行程试吊
22
作业过程中出现危险品泄漏
立即停顿作业,撤离人员
23
作业完成后现场有杂物
清理现场
补
充
措
施
附6续:
断路作业风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项
√
1
断路路口未设立断路标志
设立断路标志,为来往车辆指示绕行路线,必要时设置交通挡杆,交通警示牌
2
作业前未通知项关应急部门
通知平安、生产、消防等部门
3
作业过程中无关人员进入施工现场
施工现场设置围栏,夜间应悬挂红灯
4
作业完毕后现场标志未撤除
撤除
5
作业完毕后现场有杂物
清理现场
6
作业完毕后未通知项关应急部门
通知平安、生产等部门
补
充
措
施
说明:
1、企业由于各种需要,有时必须进展断路作业,因此,断路作业协调性、平安性就显得越来越重要,断路作业平安管理就是解决其协调性、平安性。
2、企业生产区域需断路现场作业种类很多,而这些现场作业大多都有相应平安管理规定,因此断路作业必须同时满足这些作业规定。
附7续:
动土作业风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项√
1
作业人员作业前未经平安教育
进展作业前平安教育
2
未按规定佩戴劳动防护用品
佩戴平安帽等防护用品
3
在化工危险场所动土时,与生产现场联系缺乏
与有关操作人员建立联系,现场不平安时操作人员要通知作业人员撤离
4
警示标志缺乏
设置护栏,盖板或警示标志,夜间应设置红灯
5
动土地点存在电线、管道等地下隐蔽设施
各审批单位向施工单位交待清楚并派专人监护;作业时要轻挖,制止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具
6
多人同时作业
人员相距在2m以上,防止工具伤人
7
设备、工具不合格
提前检查,必须结实
8
作业地点处于易燃易爆场所
制止能产生火花作业,否那么应同时办理动火证
9
作业过程中暴露出电缆、管线和不能识别物品
停顿作业,请专业人员识别
10
作业过程中出现危险品泄漏
停顿作业,人员撤离
补
充
措
施
附8续:
设备检修作业风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项√
1
作业人员不清楚现场危险状况
作业前必须进展平安教育
2
存在危险化学品
清洗、置换至分析合格
3
系统未彻底隔绝
连接所有阀门关闭,必要时使用盲板或撤除一段管道隔绝
4
监护缺乏
指派专人监护,并监守岗位
5
未佩戴劳动防护品
按规定佩戴
6
与生产现场联系缺乏
检修前,检修工程负责人应与当班班长取得联系
7
存在运转设备
切断需检修设备电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“制止启动〞平安标志
8
检修器材不符号平安要求
检查材料、器具、设备必须平安可靠
9
其他辅助器材不符号平安要求
对需使用气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进展检查,保证平安可靠,合理放置
10
行走设施不符合平安要求
对检修现场爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进展检查,保证平安可靠
11
使用移动式电气工〔器〕具
配有漏电保护装置
12
检修场所存在腐蚀性介质
备有冲洗用水源
13
检修场所有危险品或其他影响检修平安杂物
将检修现场易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净
14
检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等
填平或铺设与地面平齐盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯
15
平安通道受阻
应检查、清理检修现场消防通道、行车通道,保证畅通无阻
16
夜间检修
作业场所设有足够亮度照明装置
17
电气设备检修
遵守电气平安工作规定
18
需进展高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽插盲板、进入设备内作业
按规定办理相应平安作业证
19
违反本工种平安操作规程
停顿其作业
20
出现危险品泄漏
立即停顿作业,撤离人员
21
检修工程有遗漏
会同有关检修人员彻底检查
22
现场有杂物
清理现场
补
充
措
施
附9续:
临时用电风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项
√
1
作业人员作业前未经平安教育
进展作业前平安教育
2
未按规定佩戴劳动防护用品
佩戴平安帽等防护用品
3
在危险场所接电时,与生产现场联系缺乏
与有关操作人员建立联系,现场不平安时操作人员要通知作业人员撤离
4
警示标志缺乏
设置护栏,盖板或警示标志。
5
不佩戴劳动防护用品
按规定佩戴劳动防护用品
6
一人作业
电工人员在作业时至少2人以上。
7
设备、工具不合格
提前检查,必须合格
8
作业地点处于易燃易爆场所
制止能产生火花作业,否那么应同时办理动火证
9
作业过程中暴露出电缆、管线和不能识别物品
停顿作业,请专业人员识别
10
作业过程中出现危险品泄漏
停顿作业,人员撤离
11
作业后现场有杂物
清理现场
补
充
措
施