不锈钢壳体检验标准.docx

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一、壳体外观检验
1、壳体表面应外观良好、刀纹均匀、光泽颜色无明显变化;壳体表面应无凹坑、划痕、锈蚀、刀纹、毛刺等现象;
2、,且接合面不能有缝隙或台阶;
3、放芯体处平面应光洁平整无毛刺、无划痕或凹坑等不良现象。
4、壳体若出现缺陷,参照以下依据进行判定,接收标准:单个产品无主要缺陷、可存在1-3处次要缺陷(特殊产品,特殊客户除外)。
缺陷名称
定义
缺陷划分
浅划痕
目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。
5x5mm范围之内为次要缺陷,范围之外为主要缺陷
深划痕
目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。
1x1mm范围之内为次要缺陷,范围之外主要缺陷
凹坑
由于基体材料缺陷,或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。
,反之为主要缺陷
针孔
表面处理上可看见类似针剌成的微小孔。
同上
凹凸痕
因基材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平的现象,手摸时有不平感觉。
主要缺陷
毛刺
金属边缘和拐角处用于下料、成型、加工等而留下的不规则凸起,手摸会刮手。
主要缺陷
二、壳体尺寸检测
依据相应型号的受控图纸检测。图纸未注明公差要求的,按照以下GB/T1804-m规定执行。表1线性尺寸的极限偏差数值mm
公差等级
基本尺寸分段
~3
〉3〜6
>6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
>
2000~4
000
精密f
±
±
±
±
±
±
±
一
中等m
±
±
±
±
±
±
±
±2
粗糙c
±
±
±
±
±
±2
±3
±4
最粗V
一
±
±1
±
±
±4
±6
±8
表2倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值mm
公差等级
基本尺寸分段
〜3
>3~6
>6~30
>30
精密f
±
±
±1
±2
中等m
粗糙c
±
±1
±2
±4
最粗V
注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/
角度尺寸
表3给出了角度尺寸的极限偏差数值,其值按角度短边长度确定,对圆锥角按圆锥素线长度确定。
表3角度尺寸的极限偏差数值
公差等级
长度分段,mm
~10
>10~50
>50~120
>120~400
>400
精密f
±1°
±30’
±20’
±10’
±5’
中等m
粗糙c
±1°30z
±1°
±30’
±15’
±10’
最粗V
±3°
±2°
±1°
±30’
±20’
三、壳体螺纹检测
1、各零配件的配合螺纹,应无夹牙、乱扣、划伤、毛刺且配合顺畅,不松不紧。
2、客户装配螺纹应无夹牙、乱扣、划伤、毛刺且通规通,止规止。
注:本标准适用于机加车间成品检验。