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经自己测试查验,本资料的CNC轧形睁开部分算法合适一般性睁开计算
无内R轧形睁开
K值取值标准:
t≦,K=
<t≦,K=
<t≦,K=
>资料睁开长度不易正确计算,应先试轧,得出睁开系数后再调整睁开尺寸.
软料t≦,K=(主要有铝料,铜料).
注意:无内R是指客户对内R无要求,或要求不高时,为便于资料的折弯成形,我们的
,一般客户没有特别指出的条件下
我们均以尖角起模.
非90无内R轧形睁开
L=A+B+Kt(C/90)
K值取值标准:
≦,K=
b.<t≦,K=
c.<t≦,K=
>资料睁开长度不易正确计算,应先试轧,得出睁开系数后再调整睁开尺寸.
≦,K=(主要有铝料,铜料).
注意:无内R是指客户对内R无要求,或要求不高时,为便于资料的折弯成形,我们的
,一般客户没有特别指出的条件下
我们均以尖角起模.
备注:当客户部品图中没有特别要求做轧形内R时,
按以上方式进行睁开.
中性层系数确立:
度趋于0的层面,那么在资料曲折的过程中长度方向尺寸不变的层面即为资料曲折
.
铝料/Al
猜中性层系数
角度(0<N≦90)
角度(90<N≦180)
角度(>180)
S(从曲折内侧往
R内
S(从曲折内侧往
S(从曲折内侧往
R内/T
R内/T
外)
/T
外)
外)
角度(0<N≦90)
角度(90<N≦180)
角度(>180)
S(从曲折内侧往
R内
S(从曲折内侧往
S(从曲折内侧往
R内/T
R内/T
外)
/T
外)
外)
SPCC,SECC,SUS301,SUS304,SUS430,SPTE,SK5,SK7,铜猜中性层系数
角度(0<N≦90)
角度(90<N≦180)
角度(>180)
S(从曲折内侧往
R内
S(从曲折内侧往
S(从曲折内侧往
R内/T
R内/T
外)
/T
外)
外)
中性层经验值
依据我们的实质设计经验,当产品的资料厚度t≦时,产品曲折处中性层系数K
为;当产品的资料厚度t>时,产品曲折处中性层系数为1/.
Z轧睁开
图中t为资料厚度,H为Z轧折弯高度,在设计时资料厚度≦,≦轧形高度H≦的时,
:
备注:采纳此类Z轧成形法,要求轧形高度为2mm以上以下,资料厚度在以下.
轧形高度在一倍料厚以内时,:
轧形高度在1倍料厚以上2mm以下时,采纳一次成形,睁开尺寸为:
压平睁开
L=A+B+@=A'+B'+@'
@=
@'=
C=(有压线)
C=(无压线)
t=资料厚度
在模具设计时推平睁开按以下公式进行
L=A+B+(t为资料厚度)
睁开公式:L=A+B+@
CNC轧形曲折赔偿值@
资料厚度(t)电解料,单光料铜类资料铝类资料
上表赔偿值合用于折弯内R为0(包含图纸没有要求一般都当0做)的状况,假如客户图纸有内R要求,@=(t为资料的
厚度)做赔偿进行初步睁开,再依据实质状况进行调整.
L=A+B+(R+t:为资料厚度
曲折拉伸复合构造睁开
睁开原则:先将直边部分按曲折睁开,圆角部分按拉伸睁开,而后用三点切圆
(PA-PC-PB)的方式作一段与两直边和直径为D圆心与圆角圆心重合的圆(圆形拉伸
的睁开形状)相切的圆弧.
当r≦时,求D值计算公式以下:当r>时,求D值计算公式以下:
备注:拉伸处应按等体积法进行计算.
睁开尺寸调整
标明公差不对称尺寸调整
:
孔位加工尺寸的调整
(所
有种类的孔)做到上公差的60%~80%例.:图纸标明Φ5±,起模时将此孔做到Φ;图纸标明Φ5±,起模时将此孔做到Φ.
但对装钉底孔为保证装置质量,设计时只做大(与装钉种类,资料厚度没关,但
对需要进行特质特征要求的产品应依据实质状况而定,如装钉前需进行表面阳极氧
化处办理的装钉底孔能够再做大~,但一般也为不表面办理进行再做大办理).
有特质特征要求产品睁开尺寸调整
需要进行电镀类产品:原料为单光料(光泊)的产品一般需要电镀办理在设计
时应依据客户对镀层厚度的要求合适的做小外形尺寸,做大孔尺寸(此时应依据公
差的大小与镀层的厚度对尺寸进行相应调整,且仅进行一次调整),使产品电镀以后,
(对客户来图公差办理):
图纸圆孔(及方孔)Φ±的,做大;
图纸圆孔(及方孔)Φ±的,做大;
图纸圆孔(及方孔)Φ±以上的,做大;
特别是脚仔,图纸标明公差为±的,做小,角仔公差±以上的,做小.
需要进行表面阳极氧化类产品,将产品上的孔做大(在孔一般放大以后再做大),其余尺寸(如外形尺寸)不需要进行特其余调整.
需要进行喷油喷粉的产品,在对产品睁开图不进行一般调整,只要将孔做大2
倍的最大喷层厚度,将其余有影响的外形尺寸用2倍的最大喷层厚度进行调整(喷后
尺寸变大的做小,喷后尺寸变小的做大.
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