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质量控制检验规范
浙江伦达实业有限公司企业标准
QJ/HU-0805-2005

浙江伦达实业有限公司
发布
浙江伦达实业有限公司企业标准
1.
2. 目的使进货检验、加工车间半成品检验规范、统一、保证生产的正常进行。适用范围
本规范适用于本企业零部件进货一般性检验、加工车间半成品一般性检验,成品一般性检验。检验的详细内容和要求按各产品的图纸和《检验卡片》。
3. 零部件进货一般性检验的内容、要求及抽样标准
检验部门:外协检验(如不合格退货,再次送检应加严)
压铸件毛坯(如头壳、前盖、一般传动箱)
压铸件填充饱满,外表光洁,无飞边毛刺及缺口,无气孔,无裂纹,无夹渣。按
IL=I,AQL=。
机加工部位留加工余量适度,~。每批抽查
2~3套。
外形尺寸符合图纸要求。每批抽查1~2套。
与封样件对照一致。
塑料注塑件、压注件(如塑料机壳、后罩、侧手柄、风叶)
色泽均匀一致,外壳同色件之间无明显色差,无明显飞边毛刺,无流纹和银丝,
填充饱满,无气孔,无裂纹,无收缩引起凹凸不平。按IL=I,AQL=。
材质符合要求(听掉落发出声音),强度符合要求,尼龙料零件要煮过。
外形尺寸、配合部位尺寸符合要求。每批抽查2~3套。
检验机过的形位误差(重点查看定、转子有无擦铁现象),其余零件相互间的配
合情况。每批抽查2~3套。
有特殊要求检验的按照特殊要求规定进行检验(如对色卡,相互间色差等)。
由注塑件、压注件厂家提供一份注塑件、压注件性能检测报告,样品封样。
与封样件对照一致。
机加工零件(如输出轴、电机轴、压板等)
检验配合尺寸,配合面表面质量:重要外圆、内孔尺寸(如轴颈尺寸、表面粗糙
度)等尺寸。必要时可以把相关配合件装配后目测。按IL=I,AQL=。
检验重要的长度尺寸(如两颈之间的距离)。按IL=I,AQL=。
检验必要的形位公差,如跳动、对称度等。按IL=I,AQL=。 QJ/HU-0805-2005
浙江伦达实业有限公司2005-09-10批准 2005-09-20实施
检验表面处理情况及打硬度(如发黑、发兰)。按IL=I,AQL=。
冲压件(如轴承压板、定子冲片、转子冲片、金属风叶)
冲压外形完整,无明显翘曲,冲压毛刺符合要求,表面无明显锈蚀。按IL=I,
AQL=。
外形尺寸符合要求,形位公差符合要求,材料正确,每批抽查3~6件。
如定子铁芯、电枢铁芯由冲压件冲片组成的,材料正确,不得有残片、缺角等。
定子铁芯垂直度,铆接牢固度。按IL=I,AQL=。
冲片的含硅量应通过外部机构进行不定期的检测。
与封样件对照一致。
齿轮
齿轮表面不允许有裂纹、剥落及伤痕等缺陷。按IL=I,AQL=。
齿形不允许在明显的大、小齿,齿形一致,齿部不得有崩齿、影响齿声的毛刺。
按IL=I,AQL=。
检验齿轮尺寸:
a)圆柱齿轮:齿顶圆直径、内孔尺寸、齿轮宽度、公法线长度、齿圈(顶)跳
动、键槽宽度、键槽深度、齿轮卡位长度。按照IL=I,AQL=。(必要时抽装机5付检测齿音)。
b)弧齿锥齿轮:齿顶圆直径、内孔尺寸、齿轮宽度、键槽宽度、键槽深度、齿轮卡位长度。按照IL=I,AQL=。(必要时装配2~3套查看其啮合接触斑点)。
齿轮表面质量:粗糙度、齿面硬度。每批抽检3~4只。
带有冲击齿的齿轮,应检验冲击齿的外径、深度、冲击齿表面的硬度。每批抽检3~4只。
粉末冶金件(如冲击块、含油轴承、压板、连接套)
粉末冶金件不得有裂纹、伤痕等缺陷。按IL=I,AQL=。
检验重要尺寸:装配中心距、轴承室内孔、外形配合尺寸。每批抽检5~6只。
检验配件硬度,每批抽检5~6只。
粉末冶金件存在冲击齿部分的,检验冲击齿外径、深度、硬度等。每批抽检3~4
只。
与封样件对照一致。
表面处理(如镀锌、镀铬、静电喷漆)
QJ/H