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超长无缝混凝土结构加强带施工工艺是以补偿收缩混凝土
(1)结构受力合理,有利于抗震。
(2)取消后浇带,提高了结构的整体性能,特别是对于有防水要求的结构砼,提高了其整体防水性能。
(3)简化施工工序,缩短工期。后浇带一般需经40~60天才能浇筑混凝土,采用本技术减少了对后浇带处理这一繁琐的环节,大大加快了施工进度,降低了工程成本。
(4)解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。
(5)对于有防水要求的结构砼,节约了止水钢板或膨胀止水条。
(6)同时省去后浇带的清理工作,省略了脚手架的后期搭设。
三、注意事项
(1)混凝土UEA-T型膨胀剂,加强带掺量为水泥用量的8%以上。
(2)带内砼的强度等级应比带外提高一个等级。
(3)混凝土坍落度160±30㎜,要求加入的缓凝剂应与UEA-T膨胀剂不得出现发泡或其它化学反应。
(4)补偿收缩混凝土应控制其界限膨胀率。例如,2m宽膨胀加强带(ε2=3×10-4~~4×10-4),膨胀剂掺量宜为水泥用量的10%~12%。不能太少也不宜太多,防止物极必反,矫枉过正。
(5)膨胀加强带两侧用双层2~3㎜孔眼密目钢丝网分隔,防止与两侧混凝土混合。
(6)浇筑时采用两台混凝土输送泵从两头往中间推进、齐头并进、先带外后带内、连续浇筑的方法,膨胀加强带外两侧的用小膨胀混凝土(例如掺量约6%UEA);浇筑到加强带时,用大膨胀混凝土(例如掺量约10%UEA)。
(7)加强带内的附加钢筋仍按后浇带设置。
四、施工实例
1、,带内砼的强度等级为C30(带外C25),施工时先浇带外砼,浇到加强带时更换砼配合比连续施工,屋面板内均掺加UEA膨胀剂(或HEA抗裂防水剂),带外砼掺6%UEA,带内掺8%UEA。屋面砼应保证在初凝时连续浇筑,浇筑后加强养护,表面保持湿润,严防砼水分过早流失,养护期日平均气温低于5℃时应采取保温措施,养护期不少于14天。
固体制剂车间屋面示意如下图(横向每跨6m,仅G—H为3m,纵向每跨9m,第④轴线为屋脊,屋面结构找坡3%):
2、某施工企业项目部现场施工工序为:为了充分利用周转材料和保证流水作业,避免窝工,先在加强带南侧1/M轴架设密目钢丝网,浇筑加强带北侧屋面砼G—1/M区域,15天后才开始浇筑1/M—T区屋面砼,浇筑方向为从北向南(为避免相邻跨砼初凝产生施工冷锋,缩短间隔时间,保证连续施工。)如图按1-2-3-4-5-6的顺序浇筑。
屋面浇筑前,施工方搞了一个技术核定单:将带外砼掺6%UEA提高至8%UEA,带内砼掺8%UEA提高至10%UEA.,业主、监理、设计院已签字确认。用砼输送泵从第一跨
2m×9m长的加强带开始浇注C30,10%UEA砼,经过加强带后换为C25,8%UEA砼,如此循环更换混凝土,当浇筑至第四跨时监理认为事先没有计算输送管内混凝土的方量,C30混凝土在输送管中何时到达浇筑部位不能明确,也就是说在更换混凝土的标号时不能确保膨胀加强带内的混凝土标号为C30。
于是在浇筑第5、6跨时项目部采取了紧急措施将加强带内采用C30混凝土一次性浇筑完毕,将未初凝的第四跨加强带立即返工凿除重浇。由于第2、3跨已经初凝,为了不影响结