智能制造规划.docx

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目录
1. 概述 1
2. 需求分析 1
仓储 1
生产 2
其他 3
3. 企业信息化现状分析 3
4. 智能制造方案 4
系统架构 4
子系统耦合关系分析 6
工业大数据中心方案 7
工业大数据平台框架 7
工业大数据平台特点 7
现场层系统 8
数据采集方案 8
机器视觉检测系统 12
生产测试管理平台 16
应用层系统 23
智能仓储系统方案 23
项目管理系统方案 29
设备管理系统方案 35
PLM系统方案 36
能耗管理系统 41
CRM系统方案 42
GIS+BIM构建虚拟车间 43
5. 系统建设路线 45
实施策略 45
实施路线(建议) 46
版本信息
日期
作者
版本
备注
.
蒋中能
PA1
初版方案
.
蒋中能
PA2
修改实行路线内容;在第一章前增长“阅读阐明”
阅读阐明
概述:简述背景和本案的基本内容;
需求分析:重要描述现场调研状况及简要分析;
公司信息化现状:描述公司现阶段的信息化系统及使用状况,作出简要分析;
智能制造方案:描述总体架构;按照三个层级(数据层、现场层、应用层)进行系统方案描述;
系统建设路线:论述天衡电科的智能制造实行方略,针对九州实际状况给出简要的实行路线建议。
概述
、互联网+以及大数据、机器人和人工智能等技术日趋成熟的背景下,智能工厂建设的也许性逐渐明朗。
根据目前的技术成熟度,目前制造业转型的现实目的应当是建设数字化工厂、摸索数字化管理和重构优化工作流程以满足数字化的规定。其重要因素有二:
其一:人工智能措施的成熟度上不能完全被可靠的运用到制造过程中,在目前只能通过数据感知获取某些知识,而判断的工作仍然需要人来完毕。因此,但愿一步到位的实现智能工厂还不现实。但实现全数字化的工厂,将所有环节的数据采集和流转所有实现虚拟化并提供交互功能是完全可以做到的,这种形态的工厂即数字化工厂。
其二:数字化工厂是走向智能化工厂的必经道路。目前科学界普遍的共识是通过数据感知是获取智能的途径,因此数据是智能工厂最为核心和核心的部分,也是实现智能的基本。
而数字化工厂建设最为核心的内容是数据平台的建设。涉及了数据的采集、传播、预解决、分类、规约、访问控制、相干性保证等诸多方面的内容;需要动用传感器技术、信号解决技术、数据通信技术、分布式计算技术、数据存储技术、软件技术
、WEB技术等众多ICT领域的核心技术。
数据平台的建设是一种故意义而又有挑战的工作。
在这一背景下,本案拟对数字化工厂的数据平台建设作一种方案规划。为数据平台建设的实行提供指引和根据。
本案的重要内容涉及:
数据平台架构简介:一般意义上的框架性简介,建立一种基本的广泛适应性的数据平台框架,并标明其核心技术。
数据平台的应用背景:针对实际的应用,对公司的规模、业务过程、数据采集的类型和规定、数据量等具体应用有关状况进行描述。
数据平台方案规划:根据框架和具体的应用背景,具体给出某公司的数据平台的方案,指明需要的数据类型、数量以及实现措施等。
软硬件部署设计:对系统部署实行阶段所需的软件和硬件环境做出规定。
需求分析
仓储
调研状况:
储藏类型有三种:器件、半成品(原材料)、成品
所有三种类型的产品都存在外购和自产。
入库流程为:待验——检查——入库。其中待验环节重要是核对物料信息(外包装铭牌)以及抽样检查数量;检查为全检。
出库分为领料和销售出库两种。
领料流程为:技术中心下发BOM清单——PMC部做筹划单,发送领料单——库管发料——生产配套区
销售流程为:营销公司——运送中心——库管
入库数据为人工在ERP软件中录入相应号码。
分析:
出入库数据需人工在ERP软件中录入,较繁琐。
仓库堆料为人工,存在摆放不合理以及迅速查找响应慢等问题。
生产
调研状况:
有11条产线,每条产线独立工作。
每条产线的生产状况由人工记录,在现场体现为小黑板展示,在后台为人工输入电脑。
华为专线生产线有MES系统,并配套扫码枪。
PCM部向生产部门下发总生产筹划,生产部门根据实际
产线状况制定排产筹划。
PCM部下发的BOM清单会在生产部做一次比对,如果发既有问题则反追溯;如果没问题,则实行配料。
新产线数据目前已做到在上位机进行数据读取,使用的是设备配套的软件,读取的信息类型较丰富;旧产线数据能否读取尚不清晰。
新产线设备的数据传递口为LAN口。
分析:
PLM系统产生的BOM清单在修改时,由于系统间传递信息的时间不对称,会导致生产部门的BOM清单与最新的BOM清单不匹配的问题,使配料环节产生问题。
华为专线的MES系统据现场工作人员反映,并不好用,因素有几点:
数据记录不精确,重要因素为扫码枪有时读取不到产品信息。
MES系统上线仓促,在流程和功能匹配度上存在问题。
其她
提供制造前端的物理量数据采集;如各类传感器数据。
提供制造前端多种设备(装备)的状态数据、过程数据和工艺数据等关怀的数据采集(针对现阶段没有的设备)
提供制造前端所需的数据录入和收集所需的人机交互界面,实现人工录入信息的采集。
保证数据采集过程中的数据传播安全。
保证设备接入网络后的工作状态可靠和信息安全。
提供数据存储、查询、分析等所需的软件。
提供该数据平台与其她应用系统集成时所需的软件接口。
数据采集前端的类型、数量可以在不影响原有数据平台的基本上扩展。
数据接口完全开发,具有自生长和可扩展性。
公司信息化现状分析
现状:
具有五个系统,分别是:ERP(金蝶K3,)、OA(大通)、PLM()、条形码系统、MES系统。
ERP系统上线于,功能:
供应链
生产制造(生产筹划、BOM清单、车间管理)