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钢
组
合
房
搭
设
方
案
工程设计技术要求:
设计荷载值
1)、屋面:静荷载:彩钢夹芯板+型钢=
2)、屋面:活荷载:
3)、雪荷载:
4)、基本风压:,地面粗拙度类型:B类
彩板房常用主、辅资料
一、拉铆钉自攻螺钉一般螺栓及铝型材:拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连结
起来的一种常用资料。铆钉、铝型材应拥有优秀的塑性,应切合GB/T3190-96
和GB/T3880-97和要求。
膨胀螺栓:用于彩色钢板、连结构件与砌体或混凝土构造固定,
中距:350mnr700mm一般螺栓是轻钢构造常用紧固件。一般螺栓(粗牙)-82的规定。一般螺帽(粗牙)的保证载荷应切合
-82规定。
塑钢窗、铝合金窗:
窗型规格为:925mm*1740m的平移式塑钢窗或铝合金窗,立面简洁、美
观。
塑钢窗应切合GB8814-98的规定及JG/103-96的查收规程,表面光滑、颜
色基本平均一致,无裂纹、气泡、焊接清理平坦,五金配件安装地点正确,数目齐备。安装坚固、开关灵巧并有足够的强度。密封条装置平均、坚固、接口严实无脱槽现象。门窗扇不该翘曲、不得阻碍开关功能。
铝合金窗:抗风压、水密、气密、保温、空气隔声等应切合
GB/T8479-2003的规范要求。
异型板及其他辅料:
异型板包含屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等,采纳与屋
面板、墙面板资料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型,厚度》。密封胶:聚硫、硅酮或其他优良中性耐候密封胶。泡沫堵头:软质聚氨酯制品,不干胶粘贴。
聚苯乙烯彩钢夹芯板
一、彩钢夹芯板系用彩色镀锌涂层钢板作面层,自熄性聚苯乙烯泡沫作保温芯
材,经过加压、加热、粘结剂固化后复合而成的保温复合板材,拥有轻质、高
强、防水、隔热、保温等性能。
彩钢夹芯板:应切合《金属面聚苯乙烯夹芯板》JC689-1998的规定。
彩钢夹芯板主要规格:板厚:从20至250mm板宽:1000mm-1200mm
裁割成所需宽度,板长:按设计、运输确立。
上下镀锌彩涂板,(或甲方)自定。外墙惯例为
50系彩钢夹芯企口板、内隔墙板为50系列彩钢夹芯板,顶板为75系(990
型)彩钢瓦楞夹芯板。
二、芯板技术要求
芯板为阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板,其主要性能应切合《隔热用聚苯乙
烯泡沫塑料GB1080》的规定。
体积密度》
压缩强度》

10kg/m3
150KPa
吸水率:%
导热系数:>0..41W/()
三、夹芯板外观及粘贴质量要求
、外观质量:
板面:板面平坦,无显然凹凸,翘曲、变形;表面洁净;色彩平均;无胶痕、
油污;无显然划痕、磕碰、伤痕等;
表面:表面洁净,无胶痕与油污。
缺点:除卷边与切割边外,其他板面无显然划痕,磕碰、伤痕等。切
口:切口平直、切面齐整;无毛刺;板边沿无显然翘角、脱胶与波涛形;
面板宜向内弯。
芯板:芯板切面齐整;无大缺零落;块与块之间接缝无显然空隙;面材与
芯材之间粘结坚固;芯材密实。
、粘贴质量:
粘贴强度》
彩色钢板与芯板粘贴面积》85%
包装、运输、储藏
、散装时按彩板长度分类叠放,角铁护边并用绳固定;
2
、件装用型钢和金属薄板或木板包装,每件高度不宜超出
;
3
、彩钢夹芯板与板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔绝;
4
、运输工具可采纳汽车、火车、船舶或集装箱等;
5
、运输过程中应防止受压和机械损害,禁止烟火;
6
、应在干燥、通风的库房内储存,露天储存时需采纳防雨举措;
7
、储藏场所一定平坦、坚固,散装彩板堆放高度不超出
,下部
应用木条或泡沫板铺垫;
8
、储存时应远离热源,不得与化学药品接触;
惯例施工、丈量用具
一、丈量、放样用具
、水平仪、水平尺、水管等水平丈量工具;
、钢卷尺、垂球、墨斗等距离丈量工具;
二、施工用具
、电焊机
、型材切割机
、电锤
、手枪钻
、电动拉铆枪
、安全防备器械:安全帽、安全带等
、其他工具:如双梯、绳子、铁丝等
三、安装资料及辅料安装小料:自攻钻尾螺丝、膨胀螺栓、镀锌螺栓、抽芯铝铆钉等协助资料:密封胶水、胶水枪等协助工具:人字梯、麻绳、绳扣等
施工前准备
1、施工前应仔细组织有关技术、施工人员进行图纸会审和技术交底,熟习图
纸的各项说明。
2、检查场内三通一平的状况,对现场的生活用水、污水排放等保证
通畅,堆放板材及构件的场所应超出出路面10CM以防积水。
3、依据工程的实质施工需要,现场需接通380V或220V电源,计算
好所需足够的电源线,作好分派电箱的接地工作。严格按规范中的施工暂时用电标准履行,保证施工安全、正常供电。
4、制定送货车辆的行进路线及资料进场后的堆放场所、堆放地点,保证道路
通畅,以不影响施工为准。
5、对土建基础的平面尺寸及水同等进行丈量、复核,以保证施工顺利进行。
施工程序
一、基础
1、参看有关图纸或技术说明,对基础进行复核、放样,确认无误后开始进行施
工,如发现偏差,应实时通知项目部及有关单位共同磋商解决。
2
、砖基条形基础下应铺设C10素混凝土。
3
、砖基础,以1:2水泥沙浆砌筑。砖基础及有关预埋铁板应处于同
一水平面。
4
、基础面层应铺设50CMP80CM厚,1:2的水泥沙浆防潮层,并有益
于膨胀螺
栓的紧固。
5、基础达成后,一定进行由总包单位参加的隐蔽工程技术复核查收工作。
二、施工资料复检
1、彩钢夹芯板、钢构件及有关辅材,出厂前应按工程需求、图纸说明及相应
技术规范进行自检。
2、资料进场后,依据资料清单或随车发货单仔细检查、查对;如发现有任何质
量缺点或数目的欠缺,应以书面形式通知生产制造商。
三、施工程序
1、基础复检及放样:对基础进行放样,保证正确无误后开始进行施工,如发
现有偏差或与图纸上房型规格不符,应实时通知项目部及有关单位共同协
商解决。
2、8#C型钢地槽就位、铺设、固定:依据图纸及房型规格,丈量基
础并确立8#C型钢地槽的正确地点,确立无误后,进行8#C型钢地槽安
装。地槽铁板与基础间用M10的铁膨胀管锚固,8#C型钢地槽水平应平
直,无倾斜、歪曲等现象;二侧山墙地槽与前后墙地槽水平成直角;膨胀
螺栓锚紧坚固,无松动。
依据基础四周给定的相对标高找正地槽标高,调整地槽标高时,
应以最高点基础为基础,利用水平尺、水管、线绳等进行找正。地梁标高
同意偏差范围:同一根地梁两头±5mm
两梁接头±5mm
跨间±10mm