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济青高速公路改扩建工程项目主体工程第一标段隔离栅移除施工方案
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中铁十四局集团公司
隔离栅移除施工方案
工程概况
济青高速公路改扩建工程第一标段(JQSG-1)起止桩号为K36+388-K100+400,。主要施工内容为里程范围内的路基、桥涵、路面及交通安全设施等的施工及缺陷修复等全部内容。
经现场调查及前期测量工作,根据招标文件及设计图纸要求,计划对全线隔离栅进行移除。
施工依据
1、《济南至青岛高速公路改扩建工程项目主体工程施工招标文件》
2、《公路工程路基施工技术规范》(JTGF10-2006)
3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
4、《公路土工试验规程》(JTJE40-2007)
5、《隔离栅》(GB/T26941-2011)
6、《公路养护技术规范》(JTGH10—2009)
7《公路交通安全设施设计规范》(JTGD81-2006)
项目部组织机构及人员配备
1、主要人员配备(详见3-1主要人员配备表)
2、主要机械配备(详见3-2主要机械配备表)
3、主要试验检测设备(详见3-3主要的材料试验、测量、质检仪器设备表)
3-1主要人员配备表
序号
岗位职务
姓名
职责范围
1
项目经理
钟兆起
全标段施工管理工作
2
项目书记
朱崇涛
全面主持项目党支部的工作
3
项目总工
李陆军
全标段技术、质量、安全、试验工作
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机械名称
规格型号
额定功率(Kw)或容量(m3)或吨位(t)
厂牌
数量(台)
挖掘机
PC60
1m3
小松
2
打夯机
HCD90

中德沃克
2
3-3主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
水准仪
NA2
台
2
2
全站仪
TC802
台
1
3
GPS测量仪
中海达
套
1
四、施工方案
1、施工总体安排
(1)以K48+561-K50+,其余段落依次进行,根据招标文件和图纸要求拆除移位至施工便道外侧,同时为了尽量少影响地方老百姓通行,在结构物两侧分别设置封闭施工区域。具体布置图如下图:
(2)分段施工过程
首先在不拆除既有隔离栅的情况下,从K48+561开始新的征地界位置新设编织网隔离栅封闭一定的距离(400m左右,可以根据结构物进行调整)。
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(3)整段拆除
新的征地界位置采用钢丝网编织隔离栅封闭一定的距离后,由小里程开始整段移除老的隔离栅,依次安装在新设钢丝网编织隔离栅后面,并保证纵向位置搭接不小于100m,小于100m后停止拆除旧的隔离栅,再用钢丝网编织隔离栅封闭400,再拆除旧的隔离栅。
施工工艺流程图:
立柱移出
拆卸网片
基坑开挖
立柱埋设
放样
整修地基纵坡
开工
修正及调查
安装网片及刺丝
2、施工准备
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(1)人员机械准备
目前我项目部管理人员已经全部到位,拟投入工人20人,现已全部到位,拟投入机械设备已经全部就位,检查保养工作已经完成,机械状态良好。
(2)技术准备
①内业准备
A、施工管理和技术人员已经完成了施工图会审,并对操作工人进行了安全培训和技术交底。
B、编写了各种针对性的保证措施,编写了质量计划和创优规划。
②外业准备
A、我部已完成了导线点、水准点复测加密工作,原地面的复测工作已经完成。
B、已完成对移除隔离栅地段的调查。
C、路线边界已经恢复并已每20m设桩标示,路基边界已经确定。
d、既有栅栏外清表完毕后开挖50cm*40cm临时排水沟。
3、施工方案
(1)拆除隔离栅
①开工前根据已测量的结果和路线边桩用石灰粉进行施工放样,放样要求同时清晰标明占地边界。
②施工放样结束后,先在便道外侧安装一段约400m新的隔离栅,然后采用人工分段对隔离栅的网片或刺铁丝进行拆卸,拆卸过程中,对网片设置临时支撑,以保证网片面的平整,避免在拆卸过程中网片翘曲或出现凹凸现象。并在移除隔离栅段设专人看守,非施工作业机械及人员禁止进入施工作业区。
③拆卸好的网片或刺铁丝应集中就近堆放在平整压实的场地,以避免运输及装卸过程中的翘曲、变形。
④采用人工对立柱基坑进行开挖,并将立柱及混凝土基础整体移除,避免立柱弯曲变形。
⑤旧立柱坑清理:对旧立柱坑进行整平,并用汽夯分层进行夯实,以保证下一个施工作业的进行。
(2)埋置临时隔离栅
①柱孔的开挖
新设栅栏立柱埋设将立柱处取圆柱形土坑,插入立柱调整高程和垂直度,灌入砂浆捣实。
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立柱的移除及基坑的开挖一对一同时进行,基坑开挖时,按既有间距定桩放样,拆移安装的立柱基坑根据既有隔离栅栏基础尺寸进行开挖,并将立柱及其基础一对一移到基坑中,用适宜土回填夯实。②立柱的埋设
立柱埋设时分段进行,先埋两头立柱,用水准仪测定柱高和垂直度,符合规范要求,然后拉线埋设中间立柱。从纵向看立柱的轴线应在一条直线上,避免出现参差不齐的现象,从高度上看立柱顶应平顺不出现高低不平情况,并请驻地监理复核严格控制尺寸、标高。各项调整工作完成后,用适宜土对立柱基础进行回填夯实,保证立柱稳定。
③刺铁丝的安装
隔离栅网片锚固在立柱的挂钩上。对于破损严重的网片统一用刺铁丝代替,带刺铁丝与立柱连接牢固,刺铁丝按原状进行设置,有损坏、锈蚀、断开的,要进行换新或修理。所有网片与铁丝均应绷紧而不变形。
④隔离栅安装完毕后,检测隔离栅的总体情况,并对其松紧、线性进行调整,顺直。隔离栅验标要求如下:
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
高度(mm)
±15
钢卷尺:每100根测2根
2
镀(涂)层厚度(μm)
符合设计
测厚仪:抽检5%
3
网面平整度(mm/m)
±2
直尺:抽检5%
4
立柱埋深
符合设计
直尺:过程检查,抽检5%
5
立柱中距(mm)
±30
钢卷尺:每100根测2根
6
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
基础施工时做试件每工作班组做1组(3件),抽检10%
7
立柱竖直度(mm/m)
±8
直尺、垂尺:每100根测2根
五、施工情况
根据工程现场的实际情况和业主安排,以减少占用耕地面积及方便施工为原则,沿线路附近纵向修建一条贯通的临时施工便道,便道宽度为6米,保证进出各种施工机械及物资材料。左右侧各6米宽便道贯通,(6米宽便道++)。根据现场实际情况对K48+561-K50+9
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,。隔离栅安装位置示意图:
六、质量目标
根据工程设计要求以及公路工程质量评定标准,隔离栅施工达到合格工程以上,工程施工总质量评定达到95分上。
七、创优规划和质量保证措施
,独立行使质量监督权力并有质量否决权,结合本项目技术规范,对施工全过程进行质量控制和监督,并制定创优规划。详见:工程质量创优保证体系(附图一)
质量控制流程(附图二)
质量管理组织机构图(附图三)
2、建立质量责任制,从材料进场到工序质量和成品质量控制,严格质量控制程序进行。
3、加强质量教育,组织技术人员、施工人员、材料和试验人员等有关人员,学习招标文件、技术规范,使全体参与本项目施工的人员熟悉本合同段的工程特点、工程技术要求、施工要点及验收标准,为确保工程质量指标打下良好基础。
4、由项目经理部具体制定工程质量自检工作程序,使工作制度化、规范化并严格执行。
5、根据工程的进度安排,分阶段向各施工组进行技术交底。在技术交底的同时下达质量指标,使工程施工从一开始就处于严格的质量管理中。
6、从开工到施工,要严格遵循监理程序,做到每一工序都要得到监理工程师的验收和批准,才能进行下一道工序,随时听取监理工程师的意见、指示,并积极采取措施、认真落实。
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7、建立质量奖惩制度:建立与行政管理相配套的经济管理制度,根据质量责任制的量化指标,按工序进行考核兑现,体现出优质优价。
8、建立施工过程中的质量检查和验收制度:工程质量检查从工程最初工序开始,逐工序进行质量检查,发现问题及时纠正处理,未经处理,不得进入下道工序。中间检查是施工质量管理的重点,对于重点工序,质检人员要坚持现场监督。
9、加强工地试验室的工作:充分发挥试验室的检测、试验等职能,对外购材料的材质进行检验工作,对不符合本合同段工程用材质量标准的材料有权决定禁止使用,坚持按技术规范规定的检测频率,现场取样、抽检并反馈抽检技术参数,用以指导施工。
八、工期保证措施
1、抓好各项协调工作,创造有利的施工环境,经理部设有专人负责同业主、监理和地方的协调工作,创造有利的施工环境。
2、重视计划安排,狠抓落实,由项目经理亲自安排生产计划,并将计划进行任务分解,并随时做统计检查,随时监督进度。
3、通过精心组织、周密安排,密切注意工序间的衔接配合。
4、建立进度奖惩制度,开展劳动竞赛。
5、保证设备完好率,雨季停工时,注意抓好设备的维修保养。
九、雨季施工措施
1、根据工程特点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。
2、雨季施工,及时收听、收看气象台站的天气预报,随时掌握天气变化情况,合理安排施工时间。
3、进入现场设备材料避免堆放在低洼处,露天存放的要垫高,在大雨来临之前,对不能入库的器材,进行全封闭覆盖,避免被雨淋湿生锈、变质。
4、及时对各种设备进行维修刷油,保证正常运转。电气设备搭设雨棚,防止损坏设备。
5、认真做到雨前有预防,雨后有行动。定期安排人员对各种排水系统进行检查,保证排水畅通。尤其搞好水泥库、粉料库的通风、防潮、防水工作。
十、安全施工
1、严格按照国家及公司相关要求进行安全生产管理,推行安全生产责任制。
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2、项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产文明施工领导小组,全面负责安全生产、文明施工工作;明确一名项目副经理分管安全生产、文明施工;项目经理部设立专职安全员,专职安全员要持有行业主管部门认可的安全岗位资格证书;各分部、施工班组、机械、材料、拌合场站等部门配置兼职安全员,由主要负责人担任,具体负责本单位的施工安全管理工作。
3、推行安全生产责任制,项目经理为安全生产第一责任人,明确各级人员责任,抓制度落实,抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,按照安全目标的实现情况实行奖惩。
4、安全教育经常化、制度化,对职工进行岗前安全教育,定期召开安全会议并按照公司规定留存纪录,不断强化职工安全意识。实行班前安全工作交底制度,未接受安全工作交底的人员不得进入作业现场。
5、机械手、电工、电气焊等特殊工种实行持证上岗制度。
6、加强现场管理,施工现场设置必要的警示标志、标识;职工到施工现场必须按规定佩戴劳动保护用品;维护施工现场的秩序,随时清除不必要的障碍物,设备停放、材料堆放不得妨碍施工安全;按照规定布设电线、电缆、配置必要的消防器材,尽量减少安全隐患。在施工路段路肩上设置反光锥,按规范要求设置施工限速标志,安排交通协管员指挥交通。
7、定期开展安全检查,每月3日为一个安全常规检测周期,每月进行一次全面安全检查,开展安全教育并留存纪录,发现安全隐患立即确定责任人,限期进行整改。
8、加强对居住区、材料场、油库的安全管理,特别注意防火、防触电,规范安装、使用电器,配备足够数量的灭火器具、消防水管和消防栓等,以备急需。
9、各级领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施,检查工作时,必须总结安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工的全过程中去。
10、施工组织设计中必须包括针对性的安全措施,并经技术负责人签字批准,每个工序开工前进行安全技术交底,由施工人员签字确认后方可开工。
11、工地修建的临时房、架设照明线路、库房,都必须符合防火、防电、防爆炸的要求,配置足够的消防设施,安装避雷设备。
12、各项经济承包,有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,以及劳务使用和机械租用安全生产协议书。
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