品管舊七大手法.doc

品管舊七大手法
8D 教材
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8D:8 DISCIPLINES
8D: 8 Disciplines1>. 解决问题的8个步骤
8D 是解决问题一种工具,通常是客户所抱怨的问题要求公司分析,并提出永久解决及改善的方法
比改善行动报告(Corrective Action Report) 更加地严谨
8D 的本质: 问题解决程序
对策
衡量、追踪及控制改善成效
例如:
人员出勤率93%
现象
问题
原因
当我们观察到
或发现………时
确认并定义问题
WHAT, WHEN, WHERE, WHO, WHY, HOW, HOW MUCH
这现象是否正常??
跟标准或目标比较的差
异(偏离程度)??
其差异是否不该在??
人员出勤率的目标为95%低了2个百分比,而此差异幅度根据以往资料判断差异过大为异常状况。
请假人数太多
为什麼会发生异常?
设定改善目标
并形成解决方案
如何改善异常?
如何控制发生异常的
原因?
处置:问题发生立即公布人员出勤状况的措施
分析原因
WHY
治标:解决问题的手段强化请假管制
治本:避免问题再发生加强员工向心力的方法
什麼是“问题”?
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掌握“问题”之要领
1)什麼是“问题”?
问题是实际与理想之间的差距(Gap).
2)什麼是问题的型态?
(s 太大)
(Xbar 太低)
非指单纯调整参数获得平均值提升, 而是制程能力问题.
3)如何发掘问题?
把问题视作一座冰山
( 使用工具: 5 Why, 亲和图法,关连图法..)
先提升制程水准(Xbar )
还是先降低异常(s )
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0
10
20
30
40
50
60
Cpk=
Cpk=
-6
4
14
24
34
44
54
64
74
如何挖掘问题?
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把问题想像成一座冰山
现在
看得到的, 可感觉, 可测量
问题
紧急处理
一次因
(近因)
治标对策
(暂时)
n 次因
(远因)
治本对策
(永久)
真因
真因
真因
真因
真因
why
why
why
why
why
过去
现象
5 Why 1H 工具
丰田生产方式: “反覆提出五次为什麼”
垂直式思考, 针对问题一层又一层地深入
通常第一个答案不会是真正的答案
5 Why 可以找出真正的原因
找原因用5Why+想方法用1How
简单的案子可能4W,3W或2W即找出root cause,但复杂的或许要5 Why, 6 Why, 7 Why…??最后要加 1H,How to fix it.
5 Why 范例:
问1:为什麼半导体产业需求不振? 答: 因为库存屯积过多
问1:为什麼库存屯积过多? 答: 因为半导体厂扩充产能.
问1:为什麼因为半导体厂扩充产能? 答: 因为预测景气过於乐观.
问1:为什麼预测景气过於乐观? 答: 因为通讯, 资讯, 消费电子
等产品不断创新.
问1:为什麼因为通讯, 资讯, 答因为大企业需要生存.
电子产品不断创新?
.

5 Why & 关连图
ON HOLD
LOT 太多
工程师未
作处置
Hold Yield
太高不合理
客户Release
good Hold reject
待客户
新程式
客户一直
未回覆
客户要求作
工程分析
工程师太忙
没时间处理
PC/MFG满载
排不上线测试
工程师待
客户指示
产品待重测
L/B,P/C,Tester
Hander 问题
工程师出差
受训或请假
工程师不知
有Hold Lot
工程师忘记
有Hold Lot
工程师未
被通知
系统通知到
别的工程师
PDCA 的介绍
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QUALITY CONSCIOUSNESS
.The PDCA cycle is a series of activities pursued for improvement
ACTION
PLAN
CHECK
DO
何谓管理?
P-D-C-A
企划Plan-实行Do-检核Check-行动Action
是课题达成型QC改善历程
是一种对新的作业标准不断挑战,修正, 并以更新的标准替代的过程
运用PDCA改善前, 应以SDCA来做标准化
四个步骤是一体的,,否则常会导致无法衔接