预埋件施工工艺.doc

预埋件施工工艺
预埋件的施工工艺
1 范围
本施工工艺适用于制砂系统成套设备土建工程中的预埋件施工。
2施工准备

钢板采用Q235A钢,钢筋采用HPB235级钢筋(热轧光圆钢筋)和HRB335级钢筋(热轧带肋钢筋);
混凝土强度等级选用C15(垫层用)、C30(主体基础)两种;
焊条选用E4303型(J422)焊条。

电焊机、水平尺、水平管、卷尺、吊锤、钢丝线、建筑用线、墨斗线等。
3操作工艺
(1)钢筋、钢板下料加工;
(2)焊接;
(3)支模并安装预埋件;
(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置;
(5)浇筑砼;
(6)养护与拆模;
(7)检查预埋件施工质量;
(8)修补处理;
,应首先了解其型式、位置和数量,然后按设计要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需根据图纸尺寸认真实施。对于有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。
,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。
预埋件的焊缝形式应由锚筋的尺寸确定,对主要设备受较大振动力的预埋件应选择穿孔塞焊(如破碎机、制砂机、振动筛等),用以保证预埋件焊接质量,对于输送带、料斗等只受压力的预埋件可采用T字形焊接。
预埋件的焊接方法
,焊接时贴角焊缝的高度要符合标准规定。当采用穿孔塞焊时,钢板的孔洞应做成喇叭口,内口直径应比钢筋直径大4mm,倾斜角一般为35°~45°,钢筋端部伸进至距钢板顶面2mm左右;当采用T字形焊接时,焊脚尺寸hf不宜小于6mm,施焊时应特别注意严格控制电流量,防止烧伤钢筋。同时应符合下列要求:
a)HPB235级钢筋:hf≥
b)HRB335级钢筋:hf≥
其中:t----板厚
d----钢筋直径
hf---焊脚高度
T形手工焊穿孔塞焊
图1
预埋件钢板厚度t≥,锚筋中心至钢板边缘的距离≥2d和≥20mm。其中受剪埋件:c1≥6d和≥70mm,c≥3d和≥45mm,b≥300mm,300mm≥b1≥6d和≥70mm;受拉和受弯埋件:c1、c、b、b1均≥3d和≥45mm(见图2)。
图2
锚筋制作尺寸
图3 表1
单位:mm
预埋件安装
预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置;根据预埋件安装位置的不同确定预埋件的固定方式,预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节,预埋件所处的位置不同,其选用的有效固定方法也不同。
预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不同,有如下几种固定方式:
(1)平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,但在浇筑砼过程中,需随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。
(2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上,为了防止预埋件下的砼振捣不密实,应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。
(3)